Очистка газов усовершенствование методов

Мероприятия по охране воздушного бассейна на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях должны быть направлены на повышение культуры производства-, строгое соблюдение технологического режима, усовершенствование технологии с целью снижения газообразования, максимальное использование образующихся газов, уменьшение потерь углеводородов на объектах общезаводского хозяйства, сокращение выбросов вредных веществ в период неблагоприятных метеоусловий, разработку и усовершенствование методов контроля и очистки выбросов в атмосферу. [c.73]

С целью усовершенствования метода абсорбционной очистки в качестве абсорбентов были испытаны водные растворы некоторых щелочных агентов. Однако при промывке газов растворами соды, едкого натра или известковым молоком не удалось достиг-. нуть 100%-ной очистки отходящих газов. Наиболее затруднительно оказалось удалять вещества типа лакриматоров. Такие примеси не удалось полностью выделить даже при охлаждении газов до -60 С. [c.150]

Основными задачами проектных и исследовательских работ в части синтеза метанола являются увеличение мощности колонн с доведением производительности агрегата до 100 ООО т в год по метанолу-сырцу, увеличение механической прочности и активности катализаторов синтеза, усовершенствование применяемых катализаторов, разработка новых конструкци насадок колонн синтеза, разработка методов тщательной очистки газа от масла и карбонилов железа. [c.10]

С развитием промышленного производства активного угля в начале нашего столетия применение этого продукта неуклонно возрастает. В настоящее время активный уголь используется во многих процессах химической технологии. Кроме того, очистка отходящих газов и сточных вод основана главным образом на адсорбции активным углем. Только активный уголь позволяет удовлетворить постоянно возрастающие требования к чистоте нашей питьевой воды. Успешному развитию современной адсорбционной техники в значительной степени способствует постоянное повышение качества этого продукта, обусловленное усовершенствованием способов его производства. В ряде процессов промышленное применение активного угля стало возможным только после разработки соответствующих методов реактивации. [c.9]

ТЫ, сырьем ДЛЯ которых служит выбрасываемый ранее в атмосферу диоксид серы. Сооружение эффективных каталитических установок для очистки отходящих газов от оксидов азота позволило на Невинномысском химическом комбинате ликвидировать лисьи хвосты , на Омском НПК погасить четыре промышленных факела. Мероприятия по охране воздушного бассейна на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях должны быть направлены на повышение культуры производства, строгое соблюдение технологического режима, усовершенствование технологии с целью снижения газообразования, максимальное использование образующихся газов, уменьшение потерь углеводородов на объектах общезаводского хозяйства, сокращение выбросов вредных веществ в период неблагоприятных метеоусловий, разработку и усовершенствование методов контроля и очистки выбросов в атмосферу. [c.181]

Чтобы удовлетворить требования по степени очистки воздуха и воды, на предприятиях -и в соответствующих научно-исследовательских, опытно-конструкторских и проектных организациях ведутся работы по усовершенствованию методов газо- и водоочистки. Созданы специальные научно-исследовательские институты (НИИОГАЗ, ВНИИВОДГЕО, ОРГХИМ и др.). [c.132]

Быстро развивающаяся автоматизация предприятий химической, нефтяной, фармацевтической и пищевой промышленности требует разработки и усовершенствования методов непрерывного контроля состава сырья, полупродуктов и целевых продуктов, процессов пх очисткп и разделения, контроля п регулирования смешения реагентов, а также контроля основных химических процессов. Из многих средств автоматического контроля и управления технологическими процессами рефрактометрия привлекает своей универсальностью, высокой чувствительностью и простотой измерений при сравнительной легкости их автоматизации. Другой, не менее важной областью приложения автоматической рефрактометрии является контроль современных высокоэффективных лабораторных физико-химических процессов разделения, очистки и анализа — жидкостной хроматографии, противоточного распределения и ректификации. Обе эти сферы применения автоматической рефрактометрии выдвигают специфические метрологические и технические проблемы [1, 6—8]. Отчасти это общие и для промышленных и для лабораторных приложений проблемы, связанные с особыми условиями точного измерения меняющихся во времени показателей преломления потоков жидкостей или газов и техникой непрерывной регистрации оптических измерений. При этом, однако, требования, предъявляемые к автоматической регистрации показателей преломления в промышленных и лабораторных условиях столь существенно различаются, что целесообразно выделить и рассматривать отдельно два типа автоматических.регистрирующих рефрактометров — промышленные и лабораторные. [c.245]

Методы получения смеси окиси углерода и водорода из углеводородов и жидких топлив в настоящее время нашли широкое промышленное применение. Многие работы посвящены созданию и исследованию новых способов получения синтез-газа из углеводородов и жидких топлив и усовершенствованию старых [5, 8, 10—16]. Благодаря сравнительно невысокой стоимости сырья исследования в указанном направлении всемерно поддерживаются и развиваются в СССР и за границей. В то же время эти методы еще не приводят к получению дешевого водорода. Это объясняется прежде всего необходимостью использования катализаторов очистки от СО2, тонкой очистки газа от серы, невысокой производительностью аппаратов. 1 [c.9]

Однии из распространенных методов очистки водородсодержащего газа от двуокиси углерода при производстве водорода является ыетод горячей поташной очистки, основанный на обратимой хемо-сорбции двуокиси углерода растворами карбоната калия [I]. К преимуществам этого метода, по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой, относят высокую химическую и термическую стойкость абсорбента, возможность осуществления абсорбции и десорбции при одинаковой температуре, исключая затраты на теплообменную аппаратуру, более низкий удельный расход пара на регенерацию абсорбента, меньшую коррозионную активность рабочей среды. Однако, в отличие от моноэтаноламиновой очистки, поташный метод имеет ограничения по глубине извлечения двуокиси- углерода из газового потока, но разработанные в последнее время модификации процессов, включающие в состав хемосорбента различные активирующие добавки [2,3], способствуют устранению в некоторой степени этих недостатков. Усовершенствованием метода горячей поташной очистки является организация процесса по многопоточным схемам [4]. [c.94]

Усовершенствование существующих и разработка новых методов очистки газов магниевого производства. - Институт титана. 1972 г., 78 стр. [c.181]

Для достижения лучшей очистки газов от сероводорода по усовершенствованному мышьяково-содовому методу процесс ведут в две ступени. [c.75]

В Советском Союзе в качестве основного сырья для производства аммиака применяется природный газ, широкое использование которого привело к созданию новых методов подготовки и очистки исходного сырья. Для отдельных процессов переработки газа разработаны новые более активные катализаторы, как правило, очень чувствительные к различного рода примесям это обусловило как создание новых методов очистки газов, так и усовершенствование уже существующих. [c.6]

Рассмотрены меры улучшения хроматограф. метода анализа углеводородных газов предохранение филаментов и контроль за пламенем, очистка газа-носителя, усовершенствованный контроль работы колонок и само- [c.216]

Сера, реагируя с бисульфитом, дает тиосульфат, образующий с бисульфитом еще большие количества 804 и серы и т. д. Поэтому необходимо выделять из циркулирующего раствора сульфат, аммония и выводить часть раствора из цикла во избежание накопления тиосульфата, компенсируя эти потери добавкой свежего аммиака. Эти вредные процессы усиливаются содержащимися в газе примесями — пылью окислов металлов, соединениями селена, мышьяка, что обусловливает необходимость тонкой очистки газа, еще больше усложняющей и удорожающей процесс. Поэтому рационально дальнейшее усовершенствование этого метода, которое может идти как по пути изыскания мощных ингибиторов, затормаживающих реакции окисления, и сокращения длительности процесса применением высокоинтенсивной аппаратуры 28, так и по пути выбора оптимальных соотношений между количеством регенерируемого и перерабатываемого на другие продукты поглотителя. [c.347]

В последние годы все более широко используются каталитические методы очистки промышленных газов, поэтому большинство исследований посвящено созданию новых и усовершенствованию уже существующих катализаторов. Предвидение каталитического действия имеет такой же смыс.ч, что и предсказание скорости химических реакций, но более сложно из-за участия в процессах дополнительного компонента — катализатора. Поэтому приемы подбора катализаторов весьма разнообразны и основаны на эмпирических или полу-эмпирических методах [149—151] с использованием экспериментальных данных о взаимодействии реагирующих веществ с катализатором (энергия и энтропия хемосорбции, состав и строение продуктов поверхностного взаимодействия, полярность образующихся связей и т. д.). Перспективность этого пути обусловлена прогрессом в области физических методов исследования хемосорбции и катализа. [c.97]

В настояш,ее время основными проблемами производства фталевого ангидрида остаются расширение сырьевой базы, создание агрегатов большой мош,ности, усовершенствование аппаратуры и технологии выделения продуктов контактирования, рационализация методов очистки отходящих газов и т. д. [c.7]

Как показано выше, основными методами утилизации SO2 и SO3 из отходящих газов являются либо аммиачные способы их очистки, либо переход на технологию производства серной кислоты методом двойного контактирования, позволяющего увеличить степень окисления SO2 в SO3 до 99,8%. Наибольшая степень окисления SO2 в SO3 в классической схеме может быть достигнута 98% благодаря усовершенствованию используемого оборудования и соблюдению оптимальных значений технологических параметров (концентрация SO2 и О2 в газе, температура, концентрации кислот, используемых для осушки и абсорбции). [c.75]

Важнейшей задачей в производстве серной кислоты из сероводорода по методу мокрого катализа является усовершенствование способов очистки отходящих газов от тумана серной кислоты. Применяемые для этой цели электрофильтры являются сложными и дорогостоящими аппаратами , поэтому целесообразно заменять их более дешевыми аппаратами пористыми фильтрами, пенными аппаратами , турбулентными фильтрами -5 и др. [c.159]

В качестве катализаторов контактного процесса применяется термически стойкая ванадиевая контактная масса (в виде гранул и колец) с пониженной температурой зажигания. На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований процесса окисления ЗОа на ванадиевом катализаторе внесены существенные улучшения в методику расчета контактных аппаратов. Важным усовершенствованием является освоение метода двойного контактирования, при котором обеспечивается высокая степень окисления диоксида серы на катализаторе (до 99,8%) и исключается необходимость в дополнительной санитарной очистке отходящих газов. [c.11]

Параллельная проработка всех предложенных вариантов практически невозможна. Для проведения отсеивающих испытаний следовало выбрать критерии сравнения. Выход мономера и чистота его, конечно, являются основными критериями, но их недостаточно. Дело практически всегда усложняется еще и тем, что исследователи, выполняющие поисковые работы, верят в возможность усовершенствования разработанного ими метода, на что требуют дополнительного времени. И часто это действительно так. Например, низкая молекулярная масса полимера в способе 3, как оказалось впоследствии, обусловлена наличием в газе избытка муравьиной кислоты. При специальной очистке от нее молекулярную массу полимера можно повысить. [c.91]

В последние годы все более широко используются каталитические методы очистки промышленных газов, поэтому большое количество исследований посвящается созданию новых н усовершенствованию уже существующих катализаторов. [c.47]

Развитие П. п. СССР происходит на основе ускоренного технич. прогресса, направленного на всестороннее и рациональное использование природных нефтяных ресурсов, на расширение ассортимента и улучшение качества нефтепродуктов, на обеспечение химич. пром-сти наиболее эффективными и дешевыми видами сырья, на дальнейший и быстрый рост производительности труда, всемерное повышение эффективности капиталовложений и снижение себестоимости в бурении, добыче и переработке нефти. В нефтедобывающей пром-сти важнейшую роль будет играть освоение новых, прогрессивных систем разработки нефтяных месторождений, методов более полного вытеснения нефти из пластов, устранение потерь нефти и попутного газа, комплексная автоматизация процессов добычи нефти. Крупные технич. усовершенствования предстоят в бурении скважин, где весь цикл работ должен быть комплексно механизирован и автоматизирован. Будут решены такие важные задачи, как массовый переход к бурению скважин малого диаметра, освоение бурения сверхглубоких скважин, создание высокопроизводительных долот и высокопрочных труб, внедрение эффективных химич. реагентов для проводки скважин. Главной тенденцией в развитии нефтеперерабатывающей пром-сти явится массовое внедрение современных технологич. процессов, обеспечивающих систематич. улучшение качества моторных топлив и смазочных масел, укрупнение технологич. установок и создание ряда комбинированных процессов переработки нефтяного сырья. Для расширения сырьевой базы химич. пром-сти будут разработаны и широко внедрены современные методы получения и выделения непредельных углеводородов (этилена, пропилена, бутилена), ароматич. углеводородов, совершенные технологич. схемы газофракционирующих установок, а также получения и очистки твердых и жидких парафинов. [c.46]

Усовершенствованным способом содовой очистки является ва-куу-м-содоБый способ по этому способу регенерация раствора осуществляется при низкой температуре и вакзуме. Указанный способ применяется на Макеевском коксохимическом заводе, причем уловленный сероводород перерабатывается в серную кислоту по методу мокрого катализа. По данным цеха сероочистки за 1953 и 1954 гг. содержание НгЗ в газе снижено с 18,9 до [c.289]

Именно поэтому после второй мировой войны непрерывно проводятся работы по дальнейшему изучению и усовершенствованию метода [53, 184—187] преимущественно в части очистки технического Li l, возгонку которого рекомендуется [185] проводить из -сподумена (с добавкой в шихту песка), хотя, как было указано выше, метод применим и для а-сподумена [179]. В частности, в некоторых патентах [185] предусматривается улавливание Li l из пыли и газов, пропускаемых через мокрый электрофильтр. Образующуюся пульпу фильтруют, раствор концентрируют до содержания в нем 40% Li i, затем отделяют хлорид натрия, а после охлаждения раствора — и хлорид калия. Кек со стадии фильтрования пульпы возвращается на стадию обжига шихты сподумена. [c.270]

Более удачными оказались начинания южноафриканских промышленных компаний. В 1957 г. в ЮАР было закончено строительство крупного завода производительностью 260 тыс. т в год для получения искусственного жидкого топлива из смеси СО+Н2. Сырьем служил дешевый бурый уголь, который добывался на близлежащем месторождении открытым способом. Добыча производилась с помощью экскаваторов и была полностью механизирована. Применение усовершенствованной технологии синтеза, высокопроизводительных методов очистки газов газификации, а также полное использование всех отходов дало возможность компании снизить себестоимость продукции. Этот завод работает до сих пор и дает достаточную прибыль. В 1980 г. законче-на постройка второго завода производительностью 1,7— 2,2 млн. т жидких продуктов. В 1984 г. должен вступить в строй третий завод еще большей мощности. [c.21]

Б176306. Усовершенствование каталитического метода очистки отходящих газов лакокрасочных производств. - Предприятие п/я Р-6991. 1972 г., 105 стр. [c.149]

Этот метод в принципе очень сходен с методом Габера—Боша. В 1927—1928 гг., когда начали строить первые установки по этому методу, уже были. хорошо известны те основные положения, которыми следует руководствоваться при промышленном производстве аммиака для достижения наи.тучших результатов. Особое внимание было обращено и на получение высокоактивного катализатора (тщательность приготовления), улучшение очистки газа и усовершенствование конструкции насадки колонны, что позволило поддерживать оптимальн ю те.мперату-ру в слое катализатора [c.561]

Усовершенствованием простейших испытаний на газовую коррозию весовым методом является осуществление контроля состава газовой фазы и регулирование скорости ее течения. Схема одной из наиболее простых установок [1], позволяющих производить такие измерения, приведена на рис. 31. Фарфо о-вая или кварцевая труба 1 вводится в горизонтальную трубчатую печь 2, снабженную терморегулятором 3. Концы трубы иа 200 — 300 мм выходят из печи с каждой стороны, что позволяет применять резиновые пробки 4 и 5. В пробку 4 вставляют две тонкие кварцевые трубки 6, на которые помещают металлические подставки 7 для образцов 5. Подставки изготовляют из стойкого и инертного материала. Для стали пригодны нихром и серебро. В одну из трубок 6 вводят термопару 9, которую можно передвигать для того, чтобы измерять температуру каждого образца. Через пробку 4 проходит еще одна труба 10, подающая газ. Через пробку 5 пропущена отводная трубка 11. Скорость газового потока изменяется при помощи реометра 15, отделенрого от реакционного пространства склянкой с серной кислотой 14. Подача газа осуществляется избыточным давлением или подключением всего прибора ( за реометром) к водоструйному насосу. При необходимости очищать воздух от влаги и СО2 к правой части установки (до трубки 10) присоединяют обычные очистительные устройства (рис. 31, г). В тех случаях, когда необходимо пропускать газ определенного состава, вместо установки для очистки подсоединяют бом1бы или газометры с соответствующими газами. Если в последнем случае газ действует на резину, то следует применить кварцевую трубку и кварцевый шлиф. В тех случаях, когда необходимо присутствие большого количества пара в воздухе, применяют смеситель, представленный иа рис. 31. Испытания М0Ж1Н0 проводить, выбирая показателем коррозии как потерю, так и увеличение веса. При испытании в воздухе печь может быть нагрета заранее до нужной температуры. При испытании в других газах образцы вносят в холодную печь, продувают -всю систему для удаления воздуха, регулируют скорость протекания выбранного газа и повышают температуру до требуемой. После окончания опыта подставки выдвигают, образцы переносят в тигли с крышками и последние ставят в эксикатор для охлаждения. Такие испытания проводят на установках, называемых термовесами [1] (рис. 32). К левой чашке весов на длинной платиновой нити на нихромовом или серебряном крючке подвешивается образец в виде небольшой пластинки (обычно 15 X 30 мм или 20 X 50 мм). Образец помещают в печь. Вся система предварительно уравновешивается. Сверху печь закрывают крышкой 10 и дополнительными экранами 8 и 9, чтобы защитить чашку весов от конвекцион- [c.85]

Проблема создания высокопроизводительных водородных установок ставит одной из своих ак-туалъных задач разработку эффектшзных методов очистки технологических газов от двуокиси углерода. С точки зрения практического применения наибольший интерес в этом отношении представляет задача усовершенствования существующих,став-шлх классическими способов очистки, таких как очистка водой под давлением, водными растворами этаноламинов и промывка горячем раствором карбоната калия. Целесообразность и основные принципиальные решения данного направления выявлены при исследовании технологии поташного метода очистки, разработанной фирмой Лурги и осуществленной на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе им. ХХП съезда КПСС. Анализ работы установки показал, что задача уссвершенствова- [c.155]

Усовершенствованный процесс окисления о-ксилола разработала фирма Rone-Progille [97], который отличается от других повышенным содержанием о-ксилола в исходной смеси и высокой производительностью катализатора (210 г/ч на 1 дм катализатора), меньшими капитальными вложениями и пониженными энергетическими затратами. Получаемый на стадии окисления пар используется для привода воздушных компрессоров. Специальный катализатор обеспечивает глубокую (на 99,5%) очистку отходящих газов, что практически полностью исключает загрязнение окружающей среды в газе, выводимом в атмосферу, содержится не более 3-10-зоу фталевого ангидрида, а содержание других органических примесей невозможно определить даже хроматографическим методом. [c.83]

Можно предполагать, что описанные выше методы, связанные с очисткой дымовых газов, после их доработки и усовершенствования найдут применение в промышленности. На небольших электростанциях коммунального назначения и для специальных нужд промышленности, вероятно, будут использоваться природный газ и малосернистые мазуты, вырабал-ываемые на НПЗ, а также будут сооружаться высокие дымовые трубы. Очистка дымовых газов от сернистых соединений получит пр-именение, преимущественно, на мощных станциях, работающих на высокосернистых топливах (ТЭЦ и ГРЭС),. и в первую [c.101]

Важной проблемой, связанной с научно-техническим прогрессом в химической промышленности, является охрана окружающей среды. В одиннадцатой пятилетке разрабатываются и внедряются экономичные методы очистки сточных вод и выбросов в атмосферу, новые и усовершенствованные технологические процессы с минимальным количеством водо-потребления, выброса сточных вод и газов, максимально развиваются во-дооборотные системы, в производствах создаются локальные рециклы оборотной воды с очисткой ее на определенной стадии ироцесса, с одновременным извлечением ценных веществ и возвратом очищенной воды в производство с целью создания иредприятий, пе имеющих сбросо-сточ-ных вод, заменяется водяное охлаждение воздушным, разрабатываются системы пыле- и газоочистки. [c.43]

Безводный фосфогипс смешивают с высушенными и размолотыми песком, глиной и золой и в виде шихты направляют во вращающуюся печь. Печь обогревается газами, полученными от сжигания газообразного или жидкого топлива, в котором содержание серы лимитировано. Здесь при температуре около 1400°С происходит образование клинкера. Отходящий газ поступает в теплообменник, усовершенствованный фирмой Krupp (рис. IV.2), позволяющий экономить 15—20% тепла по сравнению с обычными теплообменниками, используемыми в цементной промышленности. Горячие отходящие газы, содержащие 8—10% ЗЮг, соприкасаются с поступающей на восстановление шихтой. При этом они охлаждаются и поступают на очистку от пыли, тумана H2SO4 далее смешиваются с воздухом перед сушильной башней и подаются в отделение серной кислоты, работающее по методу двойного контактирования. Содержание SO2 в газе 6—. [c.130]

Б130077. Разработка и усовершенствование пы-леочистных устройств лабораторные исследования по применению магнитного метода для очистки технологического газа от пыли железного порошка в условиях порошкового цеха Сулинского металлургического завода. -Ждановский металлургический ин-т. 1971 г., 83 стр. [c.221]

В дальнейших работах Коршун и ее школы метод также подвергся исследованию, был оснащен аппаратурой [149] и существенно усовершенствован. Коршун ввела оригинальную, логически безупречно обоснованную систему очистки транспортного инертного газа (азота или аргона) от следов кислорода [32, 205, 206]. Освобождение от больших и непостоянных результатов холостых опытов было в период становления метода первоочередной задачей. Для этой цели использован тот же принцип перевода кислорода в монооксид углерода, который положен в основу метода. Перед поступлением в реакционную трубку транспортный газ последовательно проходил через слой накаленного угольного контакта, где следы кислорода превращались в СО, окислительный слой 12О5, где СО окислялся до СО2 и далее поглощался аскаритом. После такой обработки транспортный газ, проходя вторично через угольный контакт, находящийся в реакционной трубке, окислитель и поглотитель СО2, уже не мог быть причиной сколько-нибудь заметных результатов холостых опытов. [c.136]

Направление научных исследований аналитическая химия рентгеноструктурный анализ неорганических соединений газовая хроматография высокомолекулярных соединений биохимические методы анализа дифференциальный термический анализ спектральный анализ при высоких температурах экспресс-анализ жирных кислот и глицеридов изучение параметров, характеризующих взрыв газов при высоком давлении, способы предотвращения взрывов испытание воздействия трения и удара на взрывчатые вещества техника безопасности в химической промышленности промышленные сточные воды и жидкие отходы и их использование анализ алкилбензолсульфонатов опреснение морской воды методами испарения, конденсации, охлаждения и ионообмеиа промышленные катализаторы, механизм каталитических реакций восстановительно-окислитель-ные катализаторы регенерация катализаторов получение монокристаллов окиси магния очистка хлора красители для искусственного меха фосфорная кислота и ее производные фосфорные удобрения ингибиторы полимеризации циановой кислоты усовершенствование технологии производства нитроглицерина методы предотвращения коррозии изоляционные огнестойкие материалы клеи на основе рисового крахмала. [c.375]

С. М. г о л я н д. Пути усовершенствования мышьякового метода очистки коксового газа от сероводорода. Сообщение Гипрококса, вып. XVII. Металлургиздат, 1956. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология