Полуавтоматы под флюсом

Наклон планшайбы и соответствующая скорость сварки достигаются с помощью электродвигателя и набора зубчатых колес. Сварочная головка 3 закреплена на штанге 2, перемещающейся в горизонтальном и вертикальном направлениях по стойке 1, что позволяет устанавливать мундштук при любом положении планшайбы и любом диаметре изделия. Сварочной головкой служит механизм подачи шлангового полуавтомата типа ПШ-54, мундштук обычный для проволоки диаметром 2 мм при сварке под флюсом и специальный для сварки в защитных газах. [c.121]

В табл. 3.6 приведены основные данные о некоторых шланговых полуавтоматах для сварки под слоем флюса. [c.97]

Для автоматической сварки под флюсом широкое применение получили универсальные и специальные сварочные тракторы, которые позволяют сваривать различные конструкции. На шасси трактора (рис. 3.10) размещены механизмы Технические данные полуавтомата А-537 [c.98]

Очистка шва от шлаковой корки с одновременным ее сбором должна осуществляться механизированно с аспирацией флюса и пыли при автоматической сварке и вручную — металлическими щетками — скребками при сварке полуавтоматами и сварочными тракторами. [c.367]

Для механизации процесса сварки деталей аппаратуры используют шланговые полуавтоматы. Так, для сварки под флюсом [c.285]

ПОЛУАВТОМАТЫ ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ [c.215]

Полуавтомат ПТ-6 специально приспособлен для сварки под флюсом поворотных стыков труб на трассе или на площадке. [c.215]

Комплект установки для сварки полуавтоматом ПШ-5 состоит из передвижного главного механизма, шлангового гибкого провода (3,5. и), держателя ДШ-5 с воронкой для флюса, аппаратного ящика и источника питания — трансформатора с дросселем или генератора постоянного тока. [c.216]

Полуавтоматический под слоем флюса шланговым полуавтоматом [c.600]

Шланговый полуавтомат ПШ-5 (рис. 3. 10), предназначенный для сварки постоянным или переменным током под слоем флюса стальных изделий толщиной 3—20 мм, позволяет вести [c.81]

Основным инструментом любого сварочного агрегата является газоэлектрическая горелка, работа которой обеспечивается подачей сварочного тока, электродной проволоки и углекислоты. При полуавтоматической сварке плавящимся электродом в среде углекислоты можно пользоваться специальным или обычным оборудованием, применяемым для сварки под флюсом, с небольшими переделками. Переделка полуавтоматов ПШ-5, [c.196]

Кроме перечисленного оборудования желательно иметь еще кромкострогальный станок, гибочный пресс, автоматы и полуавтоматы для сварки под флюсом и в среде защитных газов, манипуляторы и кантователи для поворачивания конструкций при сварке в удобное положение. [c.21]

Сварка может производиться либо вручную электродами с качественными обмазками, либо автоматами и полуавтоматами под слоем флюса. Последний способ предпочтительнее, так как он дает лучшее качество шва и обладает значительно большей производительностью. [c.34]

Полуавтоматы для сварки под флюсом [c.117]

Шланговая аппаратура завода Электрик отличается от полуавтоматов ПШ-5 и ПШ-54 автоматическим регулированием скорости подачи электродной проволоки в зависимости от напряжения на дуге, пневматической подачей флюса в зону дуги (со скоростью 1,8 кГ/мин при давлении воздуха более 1 кГ/см ) по внутренней полости шланга. Следовательно, требуется сжатый воздух и усложняется эксплуатация. [c.216]

На рис. 97 показана сварка листовой конструкции при помощи полуавтомата ПШ-5. На снимке ясно видно устройство, подающее проволоку, шланг и держатель с воронкой, заполненной флюсом емкость воронки около 1,8 л. Настройка шланговых полуавтоматов проста. Они не требуют высокой квалификации сварщиков и дают хорошее качество шва, поэтому шланговые полуавтоматы применяются для сварки решетчатых металлоконструкций и очень часто для сварки листовых конструкций. [c.132]

Контроль в процессе сварочных работ начинается с проверки правильного подбора режима сварки по типу и марке электрода, проволоки и флюса, по силе сварочного тока, степени очистки и подготовки кромок свариваемых деталей, длине дуги, скорости сварки при работе автоматом или полуавтоматом, последовательности наложения швов и их очистке при многослойной сварке и т. д. [c.136]

При электродуговой наплавке наплавляемый сплав — электрод— покрывают специальны ми стабилизирующими обмазками. Наплавку с помощью сварочных автоматов и полуавтоматов производят под слоем флюса или в среде защитного газа. При ремонтах применяют установки для механизированной наплавки [c.80]

Автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом применяют для сварки секций-звеньев, собираемых из нескольких труб, приварки фланцев к патрубкам, отводов к трубам, а также при изготовлении секционных отводов и т. д. Под слоем флюса целесообразно сваривать трубы диаметром 200 мм и более. При сварке труб меньшего диаметра необходимо или снижать мощность сварочной дуги, или применять механизмы для удержания жидкого металла и флюса, что ведет к снижению производительности труда, поэтому сварку труб малых диаметров целесообразно вести полуавтоматами и автоматами, работающими в среде защитных газов. [c.36]

После выполнения первого слоя в среде углекислого газа включается механизм перемещения труб и стык придвигается к полуавтомату, который окончательно сваривает трубы под слоем флюса. [c.48]

Автоматическая сварка под слоем флюса. Сущность этого способа заключается в том, что электрическая дуга горит под расплавленным флюсом. Флюс предотвращает разбрызгивание металла, защищает металл от кислорода воздуха, обеспечивает формирование нормального сварного шва. Электродная проволока подается из кассеты автоматической головкой. Использование флюса позволяет применять электродную проволоку без покрытия. Часть флюса во время наплавки расплавляется и превращается в шлаковую корку, которая удаляется ударами молотка. Нерас-плавившаяся часть флюса используется повторно. Автоматическая сварка под слоем флюса примен [ется в основном для сварки ци-линдрических деталей (узлы трубопроводов, корпуса аппаратов) при вращении свариваемых элементов с помощью вращателя или манипулятора. Диаметр труб должен быть не менее 200 мм. При меньшем диаметре используются сварочные полуавтоматы. Сварка производится не менее чем в два слоя. Режимы сварки в каждом случае устанавливаются на пробных образцах. При наложении многослойных пшов после наложения каждого валика удаляется шлак и путем внешнего осмотра проверяется качество нша иа отсутствие трещин и пор. Дефектные места должны быть полностью удалены, а вырубленные участки вновь заварены. [c.80]

На рис. 5.23 показана ручная горелка для сварки в углекислом газе, переделанная из держателя полуавтомата ПЩ-5 ДЛЯ СВарКИ под слоем флюса. В держателе ПШ-5 СНИМаЮТ фЛЮСОВЫЙ буНКер, УДЛ-1НЯЮТ токоподводящий мундштук и добавляют газовое сопло, а к корпусу держателя крепится фибровый щиток для защиты руки сварщика от излучения открытой дуги. [c.292]

При. автоматической сварке уборка неиспользованного флюса со шва должна производиться стационарным флюсоотсосом с бункером — накопителем, а при сварке полуавтоматами и сварочными тракторами путем применения передвижных флюсоотсасывающих аппаратов. [c.367]

Флюс поступает в зону сварки из небольшого бункера, укрепленного на держателе. Примерно аналогичное устройство имеет полуавтомат П1И-54. Полуавтомат ПДШМ-500 от полуавтоматов ПШ-5 и ПШ-54 отличается тем, что флюс к сварочной головке подается сжатым воздухом под давлением 4—5 кПсм (0,4—0,5 Мн м ) из флюсоанпарата. [c.82]

Размеры гранул флюса должны быть в пределах 0,5—2,5 мм. При сварке проволокой диаметром до 2 мм (включительно), а также для полуавтомати-яеской сварки применяют мелкогранулированный флюс с частицами размером 0,5—1,5 мм. [c.225]

Для автоматической сварки поворотных стыков в среде защитных газов и под флюсом применяют специальные устройства, установки, которые состоят из вращателя или манипулятора и сварочного автомата, толовки или полуавтомата. Вращатель или манипулятор должны обеспечивать равномерное перемещение труб вокруг своей оси. [c.125]

Полуавтоматическую сварку под слоем флюса выполняют установками ПТ-50 и полуавтоматом марки ПШ-5. Детали трубопроводов сваривают электродной проволокой 1,6— 2 М.М. с применением флюса марки АН-438Ш или АН-348 А. [c.84]

Шланговый полуавтомат ПШ-54 (рис. 23) используют для сварки под слоем флюса. Проволока подается через специальный шланг, позволяющий удалить от места сварки подающий механизм и облегчить держатель 4, который представляет собой трубчатый мундштук с ручкой. На нем смонтирована воронка 5 для флюса и пусковая кнопка. При сварке трубных узлов держатель устанавливают неподвижно, закрепляя его на регулируемом по высоте штативе 2. К держателю крепится ролик 3, которым он опирается на изделие во время сварки. Труба вращается на роликовом стенде 6, к которому при помощи струб- [c.36]

Первый слой шва сваривают в среде углекислого газа полуавтоматом А-547Р или автоматом ТСГ-7. Второй и последующий слои сваривают с помощью того же оборудования (при толщине стенки трубы до 15 мм) или автоматов и полуавтоматов для сварки под слоем флюса ПШ-5, ПТ-56, ТС-17М. Для питания автоматов при сварке в среде углекислого газа применяют преобразователь ПСГ-500, а под слоем флюса—сварочный трансформатор ТС-500 и ТС-1000. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология