Непрерывные смеси однократного испарения

При расчете процессов однократного испарения и конденсации непрерывных смесей можно пользоваться теми же уравнениями, что и для многокомпонентных смесей, представляя непрерывную смесь, характеризуемую кривой ИТК, как бы состоящей из условных компонентов — отдельных фракций, выкипающих в узком диапазоне температур. Обычно каждой фракции ставится в соответствие углеводород парафинового ряда, соответствующий средней температуре кипения фракции. [c.72]

Процесс однократного испарения (однократной конденсации) осуществляется при постоянном общем составе. Если жидкую смесь (точка I иа рис. 97, с. 284) подвергнуть изобарному нагреванию, то при достижении температуры кипения (точка х- ) и последующем подводе 6Q теплоты появится первый пузырек пара (состава У ), более богатый легколетучим компонентом, чем первоначально взятая жидкость. В результате жидкость обогатится высококипя-щим компонентом, что вызовет увеличение его содержания в последующих порциях пара и повышение температуры кипения (исходная точка переместится вверх по кривой кипения). Так как процесс происходит без отвода пара, то отношение количества пара к количеству жидкости непрерывно увеличивается. Если бы подвод тепла продолжался до полного испарения жидкости, то пар, образовавшийся из последней капельки жидкости, имел бы состав (точка г/а), совпадающий с составом первоначально взятой жидкости, а микроскопический остаток жидкости, переходящий в паровую фазу, имел бы состав Хг. [Процесс однократной конденсации схематически показан также на рис. 97 (у — / ).] Плечи рычагов, соответствующие жидким фазам, изображены сплошными линиями, а отвечающие паровым фазам — пунктирными. Из схем видно, каким образом изменяются с изменением температуры состав фаз и соотношение между ними (правило рычага). Разделение компонентов раствора путем однократного испарения или перегонки в равновесии отличается простотой и особенно удобно в тех случаях, когда температуры кипения чистых веществ резко различны или же когда требуется лишь обогащение смеси одним из компонентов. На практике обычно ограничиваются испарением части жидкости [c.293]

Перегонкой с однократным, или равновесным, испарением называется такой способ перегонки, при котором перегоняемая смесь нагревается до определенной конечной температуры, по достижении которой образовавшиеся паровая и жидкая фазы, находящиеся в состоянии равновесия и имеющие одинаковую температуру, разделяются в один прием (однократно) на пар и жидкость. Температурой однократного испарения (ОИ) называется температура жидкости и паров в эвапораторе после того, как испарение закончилось, пары отделились от жидкости и практически установилось состояние равновесия между жидкостью и паром. Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава с постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. [c.64]

Процесс может быть проведен в перегонном кубе или в испарителе, куда непрерывно подается исходная смесь пары непрерывно удаляются, а жидкость отбирается из куба с такой скоростью, чтобы уровень ее в кубе оставался постоянным. Можно применить так называемый трубчатый куб , в котором исходная смесь перекачивается насосом через длинные трубки, обогреваемые снаружи (обычно открытым огнем). Из трубок паро-жидкостная смесь поступает в испарительную камеру, откуда непрерывно отбираются порции пара и жидкости. Этот процесс называют иногда непрерывным равновесным испарением или равновесным однократным испарением. [c.339]

Каждая установка непрерывней разгонки смолы, работающая по принципу однократного испарения фракций, состоит из одного нагревательного аппарата и испарителя. Смола в, нагревательном аппарате нагревается до температуры однократного испарения фракций. Образующиеся в процессе нагрева пары фракций от жидкости не отделяются и все время находятся с нею в равновесии. Парожидкостная смесь из нагревательного аппарата поступает в испаритель, где происходит разделение ее на пары и жидкость. Смесь паров после испарителя разделяется на отдельные фракции методом ступенчатой конденсации. [c.158]

В новых смолоперегонных цехах непрерывного действия ректификационные колонны являются неотъемлемой частью всей установки. Все смолоперегонные установки непрерывного действия работают по принципу однократного испарения и фракционной конденсации. При этом смола сразу нагревается до такой температуры, при которой из нее могут испариться все составные части, кроме пека. Смесь фракций в парообразном состоянии поступает в ректификационные колонны. В этих колоннах последовательно конденсируются все фракции, раньше всего самая вы-сококипящая — антраценовая, затем поглотительная, нафталиновая и т. д. Подобный метод разделения паров получил название фракционной конденсации. [c.356]

Однократное испарение, или равновесная дистилляция, обычно осуществляется в непрерывном режиме. Жидкая смесь нагревается в нагревательной камере паром или горячими газами, за счет чего часть смеси испаряется. Образовавшаяся парожидкостная смесь поступает в сепарационный сосуд, откуда пар переходит в конденсатор, конденсируется и отводится в сборник дистиллята, а жидкость —в сборник кубового остатка. Так как жидкость длительно соприкасается с парами, то в результате между фазами достигается равновесие. Состав жидкости и состав пара в конце процесса могут быть выражены диаграммой равновесия (рис. 11.2). [c.345]

При многократном или постепенном испарении пары, образующиеся в продолжении нагрева, постепенно отводятся по мере их образования. Температура системы по мере отвода паров непрерывно повышается. Процесс многократного испарения можно рассматривать как слагающийся из большого числа процессов однократного испарения, причем для каждого отдельного процесса относительное количество отводимых паров ничтожно. Действительно, пусть имеется исходная смесь состава Хо и температуры t при нагреве этой смеси до температуры получим небольшое количество пара состава Уг, причем состав жидкости будет уже благодаря удалению небольшого количества легкокипящего компонента Нагревая смесь до температуры i,, мы вновь получим порцию паров состава Уг. Оставшаяся после этого жидкость будет иметь состав Хз и т. д. [c.459]

Однократная перегонка осуществляется испарением или дросселированием жидкой смеси. На рис. 1-21 показаны варианты схемы процесса однократной перегонки. При однократном испарении (рис. 1-21, а) исходную жидкую смесь непрерывно подают в подогреватель 1, где она нагревается до заданной температуры, соответствующей определенной доле отгона смеси при фиксированных значениях давления и температуры, затем парожидкостная смесь поступает в адиабатический селаратор 2, где паровая фаза отделяется от жидкой. Пары конденсируются и охлаждаются в конденсаторе 5 и в виде дистиллята поступают в емкость 4. Дистиллят из емкости и остаток из сепаратора после охлаждения непрерывно отводятся с установки. [c.54]

В основе промышленных процессов, осуществляемых на установках непрерывного действия, находится Т1ерегонка нефти с одно-и многократным испарением. При перегонке с однократным испарением нефть нагревают до определенной температуры и отбирают все фракции, перешедшие в паровую фазу. Перегонка нефти с многократным испарением, например с трехкратным, заключается в том, что сначала нефть нагревают до температуры, позволяющей отогнать из нее фракцшо легкого бензина. Затем отбензиненную смесь нагревают до более высокой температуры и отгоняют фракции, выкипающие примерно до 350° С (т. е. фракции тяжелого бензина, реактивного и дизельного топлив). В остатке от перегонки получается мазут, из которого в дальнейшем под вакуумом отгоняют фракции смазочных масел в остатке щ)Лучается гудрон. Другими словами, нефть последовательно нагревают три раза, каждый раз отделяя паровую фазу от жидкой. Образующиеся паровую и жидкую фазы подвергают ректификации в колоннах. Таким образом, промышленные процессы перегонки нефти основаны на сочетании перегонки с одно- и многократным испарением и последующей ректификацией паровой и жидкой фаз. [c.199]

Перегонкой с однократным, или равновесным, испарепием называется такой способ перегопки, при котором перегоняемая смесь нагревается до определенной конечной температуры, по достижении которой образовавшиеся паровая и жидкая фазы, находящиеся в состоянии равновесия и имеющие одинаковую температуру, разделяются в один прием (однократно). Кривая, построенная в координатах температура однократного испарения — % отгона , называется кривой ОИ (однократного иснарения). В практике нефтяных лабораторий чаще применяют аппараты однократного испарения с непрерывной нодачей сырья. Их используют обычпо при исследовании нефтей один из них описан в главе 3 (стр. 70). Достоинствами этих аппаратов являются повышенная пропускная способность и возможность вести перегонку в вакууме. Аппараты с однократной загрузкой сырья используют реже, но они более доступны. [c.38]

Если жидкую смесь (точка / на рис. 83, стр. 298) подвергнуть изобарному нагреванию, то при достижении температуры кипения (точка х ) появится первый пузырек пара (состава у ), более богатый легколету-чим компонентом, чем первоначально взятая жидкость. Вследствие этого жидкость обогатится высококипящим компонентом, что вызовет увеличение содерл<ания высококипящего компонента в последующих порциях пара и повышение температуры кипения жидкости (исходная точка переместится вверх по кривой кипения). Рассматриваемый процесс происходит без отвода пара, т. е. при постоянном общем составе. Поэтому отношение количества пара к количеству жидкости будет непрерывно увеличиваться. Пар, образующийся из последней капельки жидкости, имеет состав, совпадающий с составом первоначально взятой жидкости (точка у у, микроскопический остаток жидкости, переходящий в паровую фазу, имеет состав х . Процесс однократного испарения, а также однократной конденсации, схематически показан на рис. 83 (соответственно / — v а — I ). Плечи рычагов, соответствующие жидким фазам, изображены сплошными линиями, а паровым фазам — пунктирными. Из рис. 83 видно, каким образом меняется с температурой состав фаз и соотношение между ними (правило рычага). Рассмотренный процесс называется однократным испарением (перегонкой в равновесии)-, он отличается простотой и особенно удобен в тех случаях, когда температуры кипения чистых веществ резко отличаются друг от друга или же когда требуется грубое разделение, т. е. лишь обогащение смеси одним из [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология