Непрерывная конденсация

Парциальный дефлегматор следует рассматривать как массообменный аппарат, в котором происходит дополнительное разделение в условиях противотока с непрерывной конденсацией части паровой фазы. В качестве характеристики разделяющей способности дефлегматора обычно используется задание его эффективности разделения, аналогично тому, как это делается при задании к. п. д. тарелки (см. табл. 15, модель 2). Однако это — грубое приближение, поскольку невозможно, например, моделировать парциальные дефлегматоры с эффективностью разделения больше 1, и, кроме того, появляются трудности с учетом влияния параметров режима не разделительную способность дефлегматора. [c.304]

Коррозия нефтяных резервуаров. По характеру и скорости коррозии резервуар можно разделить на зоны крышу и верхний пояс, контактирующие с газовоздушной средой, стенки резервуара, периодически и постоянно смачиваемые нефтью днище и нижний пояс, соприкасающиеся с высокоминерализованной пластовой (сточной) водой, отделяемой от нефти. Менее всего поражена коррозией зона, постоянно или длительно смачиваемая нефтью. Наиболее подвержена коррозии та часть резервуара, которая контактирует с газовоздушной средой и периодически смачивается нефтью. Причина интенсивной локальной коррозии этой части резервуара—непрерывная конденсация и образование тонкой пленки двухфазной коррозионной среды (нефть+вода), содержащей растворенный кислород. Стекая вниз, образовавшиеся жидкости перемешиваются и смачивают металл. Увеличение концентрации кислорода в тонкой пленке влаги интенсифицирует скорость коррозии (табл. 88). [c.170]

В технике низкотемпературного разделения используются три вида конденсационно-испарительного метода непрерывное нспарение смеси, непрерывная конденсация и ректификация [26]. Во всех случаях для проведения этих процессов при Т< < 7 о.с требуется отвод тепла при конденсации на уровне T и его подвод при испарении на уровне Т-л>Тк, которое при 7 <Го.с осуществляется только посредством трансформаторов тепла. [c.228]

Парциальный дефлегматор необходимо, вообще говоря, рассматривать как массообменный аппарат, в котором происходит дополнительное разделение в условиях противотока с непрерывной конденсацией части паровой фазы. В литературе пока неизвестны примеры подобного подхода к математическому описанию дефлегматора. Практически в качестве характеристики его разделения используется задание его эффективности разделения, аналогично тому, как это делается при задании к. п. д. тарелки. Естественно, что подобный подход является весьма грубым приближением к действительности, поскольку в этом случае не представляется возможным, например, моделировать парциальные дефлегматоры с эффективностью разделения больше 1, и, кроме того, появляются трудности с учетом влияния параметров режима на разделительную способность дефлегматора. [c.258]

Уксуснокислая ртуть (двухвалентная) нри взаимодействии со смешанными ксилолами обнаруживает отчетливо выраженную избирательность по отношению к ж-ксилолу. Эта реакция также может использоваться для выделения ж-ксилола достаточно высокой чистоты. Если взаимодействие уксуснокислой ртути с ксилолом проводить при температуре 140—160° С, т. е. в условиях непрерывной конденсации в обратном холодильнике, то [c.267]

Охлаждение катализаторного слоя в этом случае Необходимо производить при ПОМОЩИ ректификационного охлаждения. Тепло реакции снимается бинарной смесью, например смесью, состоящей из 50% Се и 50% ie, или какой-либо другой смесью, находящейся в межтрубном пространстве, с непрерывной конденсацией паров. [c.468]

Анализ работы сублимационного конденсатора показывает, что определяющую роль при выборе конструкции и расчете аппарата играет не возможность конденсатора воспринять тепло, выделяющееся при конденсации пара, а возможность откачки водяного пара охлаждаемой поверхностью конденсатора. Работа сублимационного конденсатора аналогична работе вакуумного насоса — конденсатор является насосом для откачки водяного пара и действие его состоит в том, что благодаря непрерывной конденсации пара на его поверхности парциальное давление пара у поверхности конденсации все время поддерживается более низким, чем парциальное давление пара в испарителе или сублиматоре. Поверхность конденсатора, выбранная с учетом возможности откачки пара из испарителя, тем самым уже обеспечивает полную конденсацию пара на охлаждаемой поверхности. При этом имеется в виду, что температура поверхности конденсации поддерживается постоянной и выделяющаяся теплота фазового превращения непрерывно отводится через стенку конденсатора к хладагенту. Это обеспечивается соответствующим расчетом холодильной установки с учетом термического сопротивления со стороны хладагента и термического сопротивления стенки. [c.170]

Температура сырой (обводненной и обезвоженной) нефти — многообразный по проявлению фактор коррозии внутри резервуаров. Она определяет растворимость в этих средах основных коррозионных агентов (воды, кислорода, сероводорода и СО , а также, согласно химической кинетике, скорость коррозионного процесса. На развитие коррозии металлов в емкостях оказывает влияние не столько температура углеводородных жидкостей, сколько разность температур между нефтью и окружающей резервуар атмосферой. Значительная разность температур между стенками резервуара и контактирующей с ними газовой средой (при полной насыщенности ее влагой и парами углеводородов) является движущей силой процесса непрерывной конденсации жидкости на кровле и внутренних стенках резервуара и, следовательно, причиной не только дополнительного обводнения хранящейся в резервуаре нефти и нефтепродуктов, но и насыщения конденсирующихся капель воды и нефтепродуктов компонентами газовой атмосферы (кислородом и сероводородом). [c.16]

Рис. 26. Технологическая схема процесса непрерывной конденсации алкилфенолов с формальдегидом

Процесс непрерывной конденсации пропионового и масляного альдегидов с формальдегидом был проверен также в трубчатом реакторе (рис. 6). В реактор, снабженный стеклянными перегородками с отверстиями (диаметр отверстия 0,5—1 мм), непрерывно в течение 10—30 минут насосами подавались — 96—98%-ные альдегиды Сд—С4, 20—37%-ный раствор формальдегида и 20—25%-ный раствор едкого натра. Затем производилось перемешивание раствора при температуре 30° в течение 50—60 минут циркуляцией раствора в реакторе. После этого производилась нейтрализация полученного раствора и анализ его на содержание многоатомного спирта. [c.179]

Реакция непрерывной конденсации была исследована в интервале температур от 20 до 80° в присутствии едкого натра и гидрата окиси кальция при 7—25-кратном количестве воды на одну часть альдегида и времени контакта 30—90 минут. [c.179]

На основании результатов проведенных лабораторных исследований реакции конденсации 2,4-дихлорфенола с монохлоруксусной кислотой в среде этиленгликоля осуществлена непрерывная конденсация в трубчатом змеевиковом конденсаторе на опытной установке. pH среды 8,8-=-9, температура 110°С мольное соот-нощение ДХФ МХУК — 1,2 1, давление в змеевике 3 ати. За счет улучшения условий перемешивания и теплообмена, а также за счет давления время реакций сократилось с 4 ч до 2—2,5 ч, а выход 2,4-Д составил 94—96%, считая на МХУК- [c.17]

В аппаратах промышленных газоразделительных установок, разделяющих многокомпонентные смеси, в зависимости от гидродинамических условий процесса различают два варианта непрерывной конденсации прямоточную и противоточную. [c.37]

В конце линии для сдувки пара установлен охлаждаемый конденсационный горшок, заполненный холодной водой конденсационный горшок обеспечивает непрерывную конденсацию сдуваемого во время полимеризации пара ). В процессе нагревания автоклава давление паров повышается до 15 ати давление внутри автоклава должно поддерживаться на уровне 6—12 ати за счет сдувки избытка пара через осторожно открываемый вентиль в конденсационный горшок. Как только температура внутри автоклава по показаниям термометра достигнет 250—260°, при дальнейшем продолжении процесса следят за тем, чтобы поддерживать ее на этом уровне, изменяя в случае необходимости установку терморегулятора. По достижении этой температуры постепенно (в течение [c.107]

Рис. 23. Схема непрерывной конденсации в трубчатом

Непрерывную конденсацию проводят в обогреваемом маслом трубчатом агрегате общей длиной 200 м, выполненном из труб длиной 4 м, диаметром 6 мм, соединенных друг с другом на фланцах и-образными соединениями. В разных частях реактора поддерживают различную температуру, контролируемую термометрами. Половину необходимого количества окиси этилена смешивают с алкилфенолом и едким натром при 0° в небольшом аппарате и перекачивают под давлением 150 а/п в первую часть реактора, нагретую до 140-—150°. Остальное количество окиси этилена подают непосредственно в реактор. Во второй части реактора температура реакции повышается до 210° при температуре масла в рубашке 170°. [c.184]

После установления заданного общего давления положение крана 8 остается неизменным при этом в течение некоторого времени давление как на входе, так и на выходе из конденсатора сохраняет строго постоянное значение. В этот период происходит непрерывная конденсация водяного пара на охлаждаемой поверхности. Скорость конденсации остается постоянной величиной в том отношении, что ее изменения не отражаются на показаниях приборов (находятся в пределах точности измерений). Через некоторое время общее давление на входе в конденсатор начинает быстро возрастать. Визуальное наблюдение показывает, что в этот момент проходное сечение трубки Ео входной части конденсатора почти полностью забивается льдом. Сопротивление проходу пара резко возрастает, и со стороны входа в конденсатор при той же степени открытия крана 8 образуется избыток пара, вследствие чего повышается общее давление на входе в конденсатор. Кроме того, как показали наблюдения, при определенных соотношениях давления пара и температуры конденсации возрастание общего давления на входе происходит при равномерном покрытии стенок сублимационным льдом (без забивания), по-видимому, только за счет повышения температуры внутренней поверхности льда. При всех исследованных режимах наблюдается ясно выраженный момент возрастания общего давления. [c.37]

Постановка задачи. Анализ работы сублимационного конденсатора показывает, что определяющую роль при выборе конструкции и расчете аппарата играет возможность откачки водяного пара охлаждаемой поверхностью конденсатора. Работа сублимационного конденсатора аналогична работе вакуумного насоса. Конденсатор является насосом для откачки водяного пара, и действие его состоит в том, что благодаря непрерывной конденсации пара на его поверхности парциальное давление пара у поверхности конденсации все время поддерживается более низким, чем парциальное давление пара в испарителе или сублиматоре. Поверхность конденсатора, выбранная с учетом возможности откачки пара из испарителя, тем самым уже обеспечивает полную конденсацию пара (конденсацию до давления насыщения при температуре охлаждаемой поверхности). [c.231]

Из сравнения поверхностей и г видим, что, выбирая поверхность = =4,37 м , обеспечиваем необходимую толщину слоя льда и в то же время гарантируем полную откачку пара конденсационной поверхностью, так как для откачки требуемого количества пара достаточно иметь поверхность, равную 0,306 (эта поверхность была бы достаточна для непрерывной конденсации, если бы она полностью и непрерывно очищалась бы от конденсата). [c.149]

Следовательно, в промышленных условиях можно гарантировать нормальную и длительную эксплуатацию установок по непрерывной конденсации алкилфенола с формальдегидом. [c.164]

Нагревание пористых дисперсных твердых тел интенсивным излучением может приводить, как было показано в специально поставленных опытах, к десорбции адсорбированного газа. Это может привести к появлению в парах адсорбента стационарного давления десорбированного аммиака, несмотря на непрерывную конденсацию его в ловушке, охлажденной жидким воздухом, и как следствие — к фоторазложению аммиака в газовой фазе. В последнем случае спектральная кривая фоточувствительности должна была бы совпасть с кривой для газообразного NHg. Как показано ниже, такое совпадение в наших экспериментах никогда не наблюдалось. [c.342]

Пусть требуется подвергнуть постепенной конденсацин насыщенный пар состава а, фигуративная точка Уг которого расположена на кривой СВ равновесных составов паровой фазы. Последовательное охлаждение этого пара будет иметь следствием появление вначале первой капли жидкости, состава х , отвечающего фигуративной точке / 2. лежащей на изобаре жидкой фазы и сответствующей изотерме начала конденсациии. Дальнейшее постепенное понижение температуры повлечет за собой непрерывную конденсацию пара, причем фигуративная точка выделяющейся жидкости будет все время двигаться по кривой АС равновесных составов насыщенной жидкой фазы вниз по направлению к точке А, а фигуративная точка остаточного пара, который в ходе конденсации прогрессивно обогащается компонентом ш, будет все время двигаться по кривой СЕ равновесных составов паровой фазы вниз от точки по направлению к фигуративной точке Е эвтектического пара, отвечающего условию равновесия с неоднородной двухслойной жидкостью. [c.50]

Особенностью процесса регулирования влажности воздуха в охлаждаемых помещениях является его практически постоянная односторонность, связанная с постоянным влагоотводом в результате непрерывной конденсации пара на охлаждающих приборах. По этой причине в подавляющем большинстве случаев требуется только увлажнять воздух помещения и повышать тем самым его относительную влажность. В тех же случаях, когда требуется понижение влажности, осушать воздух можно теми средствами, какие вытекают из зависимости (1.20) понижением температуры поверхности, увеличением площади охлаждающей поверхности (при [c.13]

Требуется подвергнутРл постепенной конденсации насыщенный пар состава а, фигуративная точка >2 которого расположена на кривой А )В точек начала конденсации (фиг. 48). Вследствие последовательного охлаждения этого пара появится первая капля жидкости состава Ха, определяемого фигуративной точкой / 2, лежащей на изобаре жидкой фазы и отвечающей температуре 2 начала конденсации исходных паров. Дальнейшее постепенное понижение температуры повлечет за собой непрерывную конденсацию пара, причем фигуративная точка выделяющейся жидкой фазы будет все время двигаться по кривой Л/ а5 вниз по направлению к точке В, отвечающей чистому низкокипящему компоненту, а фигуративная точка пара будет двигаться к той же точке В, но по кривой АОВ. Установим, как изменяются веса фаз в ходе постепенной конденсации исходной паровой системы. .....-........- [c.163]

Как уже отмечалось ранее, в процессе непрерывной конденсации газов и паров, присутствующие неконденсирующиеся газы связываются не только вследствие криоадсорбции на развитой поверхности конденсата, но и за счет криозахвата, т. е. замуровывания их молекул в толще осажденного слоя. Вероятность замуровывания, естественно, возрастает при увеличении времени задержки молекул неконденсируемых газов на поверхности конденсата и при снижении их подвижности в адсорбированном состоянии. Поэтому криозахват практически отсутствует или пренебрежимо мал, если газы, образующие конденсат, слабо адсорбируют неконденсируемые газы. Если же наблюдается заметная криоадсорбция, то и роль криозахвата существенно возрастает. В этом случае поглощение неконденсирующихся газов, происходящее непосредственно в процессе напыления конденсата, может быть в несколько раз выше, чем чистая криоадсорбция на предварительно осажденном слое конденсата. [c.80]

Процесс непрерывной конденсации под давлением был впервые описан в патенте Туркингтона (ам. пат. 1660403). В патенте предлагается смесь фенола с формальдегидом в присутствии катализатора пропускать под некоторым давлением через нагретую зону трубок, а образующуюся смолу высушивать в вакуум-камере. [c.101]

Рис. 5. Лабораторная установка непрерывной конденсации ьшогоатомных спиртов

Такой сублимационный агрегат с непрерывной конденсацией пара демонстрировался фирмой Во11. Вопарасе в Москве на [c.132]

Триэтиленгликолевый эфир изовалериановой кислоты особенно пригоден для пластификации поливинилбутиралей. В качестве спиртовых компонентов для этерификации кислот вплоть до капроновой были использованы получаемые непрерывной конденсацией алифатических альдегидов высокомолекулярные оксилактоны или непредельные спирты. [c.626]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология