Жидкие смеси

Простая перегонка жидких смесей осуществляется путем постепенного или однократного их испарения, а простая перегонка паровых смесей — путем постепенной или однократной их конденсации. При постепенной перегонке жидких смесей они постепенно нагреваются от начальной температуры до конечной с непрерывным отводом из системы образующихся паров. При однократной перегонке жидкость нагревается до заданной температуры, при которой паровая фаза однократно отделяется от жидкости. [c.13]

ФИЗИЧЕСКИЕ И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГАЗОВЫХ И ЖИДКИХ СМЕСЕЙ [c.19]

При постепенном повышении температуры исходной двухфазной жидкой смеси достигается точка, в которой суммарное давление раг паров углеводорода и Н2О становится равным или несколько большим заданного внешнего давления, т. е. раг Р, тогда начинается выкипание системы, продолжающееся до тех пор, пока к ней подводится тепло, компенсирующее скрытую теплоту парообразования перегоняемых веществ. Состав паровой фазы, например, по Н2О представится выражением [c.83]

Рис. 1-21. Схема процесса однократной перегонки жидких смесей испарением (а)

Существуют следующие мембранные методы микрофильтра-цня — процесс разделения коллоидных растворов и взвесей под действием давления ультрафильтрация — разделение жидких смесей под действием давления обратный осмос — разделение жидких растворов путем проникновения через полупроницаемую мембрану растворителя под действием приложенного к раствору давления, превышающего его осмотическое давление диализ — разделение в результате различия скоростей диффузии веществ через мембрану, проходящее при наличии градиента концентрации электродиализ — процесс прохождения ионов растворенного вещества через мембрану под действием электрического ноля. [c.106]

Свойство различных адсорбентов преимущественно адсорбировать некоторые компоненты называется избирательностью или селективностью адсорбента и позволяет разделять на поверхности адсорбента различные газообразные и жидкие смеси. [c.257]

Процессы мембранного разделения с использованием обратноосмотических мембран однотипны. Исходную разделяемую жидкость насосом под давлением прокачивают с определенной скоростью над рабочим слоем мембраны. Вода и часть растворенных в ней веществ проталкиваются сквозь поры мембраны и отводятся в виде фильтрата. Молекулы, их ассоциаты и частицы жидкой смеси, имеющие больший размер, чем размеры пор мембраны, задерживаются, концентрируются в остатке жидкой смеси и образуют второй продукт процесса — концентрат. Концентрат циркулирует непрерывно до получения требуемой или допустимой степени обезвоживания задержанных мембраной веществ. Процесс осуществляют при давлении 1,4—5 МПа и скорости истока жидкой среды над мембраной 0,2—0,3 м/с. Установки обратного осмоса компактнее дистилляционных и электродиализных, просты и удобны в эксплуатации. [c.107]

При многократной перегонке жидких смесей остаток однократного испарения предыдущего процесса нагревается до более высокой температуры, после чего паровая фаза однократно отделяется от жидкости, т. е. многократная перегонка состоит из повторения процесса однократной перегонки по отношению к остатку предыдущего процесса. Аналогичным образом организуется процесс многократной перегонки паровых смесей. [c.13]

Дытнерский А. И. Мембранные процессы разделения жидких смесей. Химия, 1975. 232 с. [c.516]

На рис. 36 показано равновесие жидких смесей акролеина и воды. [c.101]

Особенности первых двух групп жидких смесей могут быть проще всего выяснены путем рассмотрения соответствующих бинарных систем, диаграммы фазового состояния которых можно получить в двумерной системе координат. [c.36]

Этот вывод можно сформулировать и по-другому одна и та же степень отгона при однократном выкипании жидкой смеси достигается при меньшей температуре, чем при многократном, и поэтому жидкий остаток однократного процесса должен содержать больше низкокипящего компонента, ибо находится при более низкой температуре. [c.68]

Постепенную перегонку жидкой смеси можно проводить не только за счет повышения температуры, но и путем непрерывного понижения давления в системе. [c.70]

Вводные замечания. Использование водяного пара в процессе перегонки углеводородных жидких смесей вызвано стремлением понизить температуру перегонки и тем самым предохранить от разложения недостаточно термостойкие соединения. Той же цели можно достигнуть, проводя перегонку под вакуумом, т. е. поддерживая пониженное давление с помощью соответству- [c.77]

Аналогичным образом, представляя энтальпии паровых и жидких смесей как свойства идеальных растворов [c.404]

Тепловая диаграмма дает зависимость между теплосодержаниями единицы веса и составами паровых и жидких смесей компонентов раствора, находящихся соответственно при своих температурах конденсации и кипения. Важнейшим свойством тепловой диаграммы, представляющим-главную причину ее широкого [c.30]

Для жидких смесей пересчет массового или молярного состава в объемный проводится с использованием плотности индивидуальных компонентов, составляющих жидкую смесь. [c.27]

Простая перегонка нефтяных смесей изображается кривыми однократного испарения (ОИ), устанавливающими зависимость доли отгона от температуры нагрева смеси. В американской практике используют аналогичные кривые равновесного однократного испарения EFV (equilibrium flash vaporization). Кривые ОИ характеризуют также условные температуры кипения смеси при нечетком их разделении, а начальные и конечные точки кривой ОИ определяют соответственно истинные температуры кипения жидких смесей и конденсации паровых смесей заданного состава. [c.57]

Расчет массово-объемного состава для жидких смесей значительно труднее, поскольку для них сложнее определение плотности. [c.28]

Для жидких смесей, выраженных в массовом составе, [c.29]

Для заданного состава жидкой смеси при изменении давлений и температур уравнение Е1/г = 2аг/Сг= I является уравнением кривой точек кипения (начала испарения) и определяет границу между однофазной областью жидкости и двухфазной. [c.35]

Промысловая переработка газа связана с разделением многокомпонентных газообразных или жидких смесей на отдельные компоненты или группы компонентов. Для этого используются такие массообменные процессы, как абсорбция, адсорбция, экстракция и ректификация. [c.49]

Ректификация — наиболее распространенный в нефте- и газопереработке процесс разделения жидких смесей на практически. чистые.компоненты или их смеси, обладающие определенными заданными свойствами. [c.102]

Рис. 9-7. Равновесие пар — жидкость в слзгчае идеальной жидкой смеси.

Ректификация применяется для разделения жидких смесей путем многократного массообмена между паровой и жидкой фазами, движущимися противотоком друг к другу. Жидкость при движении вниз обогащается высококипящими соединениями, а пар, движущийся вверх, — низкокипящими. [c.489]

Повышенную опасность представляют собой теплообменные аппараты, в которых при высоких температурах, давлениях или вакууме охлаждаются или нагреваются парогазовые и жидкие смеси со взрывоопасными свойствами. Для большинства теплообменных -аппаратов наибольшую опасность при их эксплуатации представляют нарушения герметичности, резкие изменения температур и давления, перегрев парогазовой смеси, ослабление механической прочности труб и корпусов аппаратов, вызванное различными отложениями на внутренней поверхности труб, змеевиков, корпуса теплообменника, а также коррозией, эрозией и др. [c.132]

Условия работы этих змеевиков жестки температура газов снаружи их достигает 700 , давление паро-водяной смеси внутри трубок высокое. Бесперебойная и равномерная подача воды в охлаждающие змеевики является одним из основных условий надежной работы регенератора. Резкие колебания температуры паро-жидкой смеси на выходе из змее- [c.91]

Характерными примерами дискретных смесей в нефтегазопере-работке являются газообразные смеси легких углеводородов. Например, при первичной перегонке нефти получаются углеводородные газы, состоящие только из предельных углеводородов от метана до пентана, а в процессах вторичной переработки нефти — газы, состоящие из предельных и непредельных углеводородов. К дискретным смесям относятся также жидкие смеси небольшого числа легких углеводородов или узкие нефтяные фракции, например гексановые или гептановые фракции.. [c.17]

Однократная перегонка осуществляется испарением или дросселированием жидкой смеси. На рис. 1-21 показаны варианты схемы процесса однократной перегонки. При однократном испарении (рис. 1-21, а) исходную жидкую смесь непрерывно подают в подогреватель 1, где она нагревается до заданной температуры, соответствующей определенной доле отгона смеси при фиксированных значениях давления и температуры, затем парожидкостная смесь поступает в адиабатический селаратор 2, где паровая фаза отделяется от жидкой. Пары конденсируются и охлаждаются в конденсаторе 5 и в виде дистиллята поступают в емкость 4. Дистиллят из емкости и остаток из сепаратора после охлаждения непрерывно отводятся с установки. [c.54]

Эффективность экстрактора при прочих равных условиях зависит от совершенствования контактирования исходной жидкой смеси и растворителя, а также от четкости разделения полученной гетерогенной смеси. Большая поверхность контакта достигается диспергированием одной из жидких фаз, а четкость разделения (расслоения) — обособленными гравитационными отстойниками, совмещением специальных расслаивающих устройств со смеси — тельЕ1Ыми в одном корпусе или созданием центробежных сил. [c.213]

Линия ЯцДд, зависящая от мольной доли паровой фазы, определяет мольные энтальпии паров, находящихся при температуре начала конденсации, а линия llJla — мольные энтальпии жидких смесей, находящихся при точках начала кипения. Если составы фаз выражаются не в мольных, а в массовых долях, то энтальпия будет выражаться в кДж/кг. Прямые вида Ъс, соединяющие фигуративные точки двух равновесных фаз на энтальпийной диаграмме, называются конодами. [c.59]

Если бы состав сырья был меньше у , то вначале из жидкой смеси выкипала бы вода, а паровая фаза в ходе дальнейшей перегонки двигалась бы по изобаре СЕ. В момент исчезновения из жпдкой системы компонента Z степень отгона, очевидно, будет равна е = у у . В интервале от О до этой степени отгона температура однократной перегонки сохраняется постоянной = = onst, а в ходе дальнейшей перегонки растет, пока не будет достигнута точка росы исходной системы. Линия однократной перегонки такой системы представлена на рис. II.7. [c.86]

Из материального и теплового балансов самого верхнего межтарелочного отделения колонны можно определить относительное количество поступающей на верхнюю тарелку жидкой смеси g , представляющей суммарный поток фазы о, i из декантатора и части G e нерасслоенного конденсата, имеющего совокупный состав [c.307]

Приведенная ниже лгетодика более точного, чем рассмотренный выше, расчета режима минимального орошения полной колонны основана на принятии положения о практически идеальном поведении многокомпонентных углеводородных паровых и жидких смесей. Это положение влечет за собой непосредственный вывод [c.385]

Необходимо различать растворы от химических соединений и смесей. Химические соединения состоят из молекул только одного вида и с точки зрения правила фаз являются однокомпонентной системой. В случае же раствора, число составляющих компонентов может быть любым, ибо м мекулы их в растворе сохраняются химически неизменными От простых смесей растворы отличаются совершенно равноме рным распределением молекул компонентов по всему объему фазы, тогда как жидкие смеси, называемые суспензиями, эмульсиями или коллоидными растворами, являются системами из двух или большего числа фаз, перемешанных с различной степенью дисперсности. [c.9]

В связи с тем, что по оси абсцисс отложены концентрации высококипящего компонента т системы, с повышением температуры однократного испарения составы фаз возрастают, т. е. и жидкая и паровая фазы обедняются низкокипящим компоней-том а. Материальный баланс однократного испарения в рассматриваемой системе представляется тем же уравнением 20, что и в случае однократного испарения однородной жидкой смеси частично растворимых компонентов эвтектического типа, и степень отгона определится как [c.56]

Цель изучения дисциплины — овладение знаниями о процессах извлечения целевых компонентов или их групп из многокомпонентных газовых и жидких смесей и о связи условий фуикциоиировапия промыслового завода и пласта на весь период разработки месторождения или группы месторождений. К основным задачам дисциплины относятся выработка умения формировать последовательность извлечения компонентов из продукции скважин в конкретных усло-18 [c.18]

Физические методы переработки газа и конденсата связапы с разделением многокомпонентных газовых и жидких смесей па отдельные компоненты или группы компонентов (фракции). 22 [c.22]

Д. М. Кемпбел рекомендует для определения энтальпяи многокомпонентных смесей углеводородов серию графикоЕ (рис. 4, 5). За параметр состава принята молекулярная масса смеси. Для газовых смесей построены графики при разных давлениях. Энтальпия для промежуточных давлений определяет я интерполяцией. Для жидких смесей влияние давления не учитывается. [c.39]

Адсорбция — это избирательное извлечение отдельных компонентов или их групп из газовых, паровых или жидких смесей поверхностью твердого вещества, называемого аДсорбен-т о м. [c.87]

По указанным причинам при подготовке сырья иногда приходится ограничивать конец кипения направляемого на каталитический крекинг солярового дестиллата. Во многих с.лучаях можно предупредить поступление тяжелых фракций в реактор более тщательной регулировкой работы ректификационных колонн или установок, подготавлпвзющих сырье для крекинга. Конец кипения сырья приходится понижать и в тех случаях, когда реактор крекинг-установки не приспособлен к переработке паро-жидкой смеси. [c.28]

Паровой котел-утилизатор. Для использования части избыточного тепла, выделяющегося при сжигании кокса в регенераторе, имеется котел-утилизатор, производящий водяной пар. Поверхность нагрева этого котла выполнена в виде ряда параллельно включенных змеевиков, находящихся в регенераторе. Образующийся в змеевиках водяной пар отделяется от циркулпрующе воды в барабане котла-утилизатора. Пар направляется из барабана в заводской паропровод, а вода возвращается насосом в охлаждающие змеевики регенератора. Барабан снабжен следующими штуцерами для ввода свежей воды, для ввода паро-жидкой смеси пз змеевиков водяного охлаждения регенератора и для вывода водяного нара в заводскую сеть. Барабан имеет предохранительный кланан, манометр и указатель уровня воды. [c.106]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.203 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.203 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.0 ]

Физическая химия Том 1 Издание 4 (1935) -- [ c.230 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология