Волокна химические перлон

В настоящее время производство волокна типа перлон Ь получило настолько широкое распространение, что термин перлон следует понимать как перлон Ь, т. е. нейлон 6. Капролактам не является новым химическим соединением он был синтезирован около пятидесяти (если не более) лет назад двумя крупными химиками— 3. Габриелем и Ю. фон Брауном, работы которых способствовали развитию основ органической химии. [c.299]

Очень большое значение, особенно при использовании ткани для технических целей (фильтровальный материал), имеет химическая стойкость волокон. Целлюлозные волокна чувствительны к действию кислот (гидролиз) и окислителей, но довольно устойчивы к щелочам. Однако ацетатный шелк омыляется щелочами. Волокна РС, орлон, виньон, политен, состоящие из полимеров насыщенных алифатических соединений, отличаются наибольшей химической стойкостью (например, волокно РС устойчиво к действию кислот, даже соляной и азотной, и к действию щелочей). Зато они набухают в органических растворителях. Найлон, перлон и полиэфирные волокна имеют уязвимые точки , и потому менее устойчивы. Крашение волокон, обладающих большой химической стойкостью, связано с затруднениями. Такие волокна окрашиваются только специальными красителями [c.420]

Техническое осуществление производства искусственного химического волокна перлон на основе работ немецкого химика Пауля Шлака. [c.284]

Производство искусственных волокон имело уже почти полувековую историю, когда в 1938 г. в США, а в конце 1939 г. в Германии было начато производство новых синтетических волокон — найлона и перлона. В то время как искусственные волокна получают исключительно на основе природного растительного сырья (целлюлозы), полиамидные волокна, так же как и полиэфирные, разработка методов получения которых началась в Англии с 1941 г., представляют собой пример текстильного волокна, получаемого методами химического синтеза из сырья нерастительного происхождения. Эти волокна могут быть использованы почти во всех областях текстильной промышленности. По сочетанию свойств — высокой прочности на разрыв и эластичности, устойчивости при кипячении, исключительной устойчивости к истиранию — полиамидные и полиэфирные волокна превосходят все известные ранее и применяемые для изготовления одежды типы природных и искусственных волокон. Не удивительно поэтому, что полиамидные волокна вызывают с момента их появления большой интерес, необычный даже для новых отраслей быстро развивающейся химической промышленности. [c.11]

Химическая стойкость. Волокно перлон устойчиво к действию большинства органических растворителей, таких, как бензол, хлороформ, ацетон, простые и сложные эфиры перлон чувствителен к действию трихлорэтана, который нельзя применять для сухой чистки перлоновых изделий перлон растворим в феноле, крезоле [c.305]

Химическое строение нейлона 4 дает возможность предположить, что он должен обладать более высокой точкой плавления, чем перлон (215°), но не обязательно такой же высокой, как у нейлона (263°). Сорбция влаги этим волокном, по-видимому, составит около 5%. Если такое предположение окажется правильным, эти свойства увеличат значение волокна нейлон 4. [c.311]

Использование. Волокно перлон U, производство которого никогда не достигало крупных масштабов, может быть использовано для изготовления искусственной щетины, химически устойчивых фильтровальных материалов, кислотостойких покрытий, приводных ремней и изоляции для кабелей. Полиуретан ввиду его высокой жесткости особенно пригоден для получения искусственного бортового волоса. [c.313]

Устойчивость полиамидного волокна к многократным деформациям, так же как и к ряду других воздействий, значительно изменяется в зависимости от молекулярного веса и, по-видимо-му, от химического состава полиамида (числа метиленовых групп в элементарном звене). Так, например ", при повышении молекулярного веса полиамидного волокна перлон с 10 000 до 15 000 и затем до 18 000 число двойных изгибов, выдерживаемых волокном до разрыва, повышается соответственно с 500 до 1000 и до еООО. По имеющимся данным , при одном и том же номере волокно энант более устойчиво к многократным деформациям. чем капрон. [c.92]

Устойчивость полиамидного волокна к многократным деформациям, так же как и к ряду других воздействий, значительно изменяется в зависимости от молекулярного веса и, по-видимому, от химического состава полиамида (числа метиленовых групп в элементарном звене). Например, при повышении молекулярного веса полиамидного волокна перлон с 10 000 до 15 000 и затем до 18 000 число двойных изгибов, выдерживаемых волокном до разрыва, повышается соответственно с 500 до 1000 и до 6000. [c.89]

Кроме этих продуктов, относящихся к синтетическим веществам в самом широком смысле слова, большое значение приобрели искусственные волокна (нейлон, перлон и др.), получаемые поликонденсацией или полимеризацией высших амидосоединений [2 ]. Исходным продуктом производства этих волокон является обычно фенол или бензол, который через циклогексанол переходит в цик-логексанон и после добавления гексаметилендиамипа или гидро-ксиламина превращается в адипиновокислый гексаметилендиамин или 8-аминокапролактам. Оба эти вещества большей частью поступают с химических заводов в виде чистых измельченных солей и далее перерабатываются на заводах искусственного волокна. [c.573]

В последнее время для фильтрации, особенно в химической промышленности, широко используются ткани из синтетических материалов поливинилхлорида, перхлорвинила, перлона. Волокна из поливинилхлорида устойчивы к действию кислот, солей.минеральньпс масел и микроорганизмов, однако недостаточно теплостойки (до 60 С). Перхлорвиниловьте ткани весьма стойки к кислотам, щелочам, не набухают в воде, не разлагаются микроорганизмами. Теплостойкость их невелика (до 60 С). Полиамидные ткани устойчивы к действию щелочей даже при повышенной температуре (100°С и выше), а также к разбавленным кислотам. Мембраны из полипропилена достаточно устойчивы к кислотам, щелочам, микроорганизмам. Эффективность фильтрации составляет 99,5%, при этом могут задерживаться частицы размером в пределах десятых долей микрона. [c.657]

Производство синтетических волокон было начато в конце 30-х годов в США (найлон) и в начале 40-х годов в СССР и Германии (капрон, перлон). Однако выпуск продзгкции в крупных масштабах освоен в последние 10—15 лет. Мировое производство синтетических волокон в 1950 г. составляло всего 70 тыс. т (при обпцей выработке волокон 8500 тыс. т), в 1956 г.— 300 тыс. т, в 1959 г.— уже 557 тыс. т, а к, 1964 г. производ-ст)во их увеличилось почти в 25 раз по отношению к 1950 г. и достигло 1690 тыс. т. Таким образом, производство синтетических волокон по сравнению с получением даже таких видов продукции, как химические целлюлозные волокна, для промышленности является делом совсем новым. [c.194]

Чисто синтетические волокна появились только 20 лет тому назад (фирма Agfa в Вольфене на Рейне). Промышленное производство их началось в 1940 г. Мировое производство чисто синтетических волокон составляло в 1951 г. примерно 118 000 т. Первое чисто синтетическое волокно (волокно P ) бы.чо получено нз хлорированного поливинилхлорида, обладающего лучшей растворимостью, чем нехлорированный поливинилхлорид (P U), и устойчивого к действию химических агентов и к гниению. Только после этого все поняли, какие огромные возможности открываются перед производством чисто синтетических волокон. Волокно перлон появилось в результате технического усовершенствования материала, полученного быв. фирмой ИГ. Волокно найлон было разработано американским ученым Карозерсом. Полиакрилонитрильное волокно (волоконо PAN, в США орлон) впервые удалось спрясть на заводе фирмы Agfa , после того как был найден подходящий растворитель диметилформамид (СНз)2Ы—СНО. Экономичность этого производства значительно улучшилась после разработки нового метода получения акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты (1939 г., О. Байер и П. Курц). Затем появились еще виниловые волокна с а-ран и виньон (США), а также ровиль и т е р м о в и л ь. В настоящее время выпускается около 80 типов химических волокон. [c.411]

В других странах полиамидные волокна носят различные торговые названия, причем волокна одной и той же химической структуры, но различных фирм могут называться по-разному. Так, волокна, получаемые из поликапроамида, выпускаются под следующими названиями капрон (СССР), перлон (ФРГ, Австрия и др.), дедерон (ГДР), энкалон (Голландия), силон (ЧССР), стилон (ПНР), мерой (РНР) и др. [c.10]

До сих пор большое техническое зиа-чение имеют следующие сорта поли амидного волокна получаемый из ади- пиновокислого гексаметилендиамипа -найлон, из которого изготовляют боль- 5 шую часть полиамидных волокон, и перлон, представляющий собой волок- но из е-аминокапроновой кислоты или же 8-капролактама значение их все возрастает. Оба эти полиамидные волокна лишь незначительно отличаются друг от друга по свои.м химическим и физическим свойствам. В противовес этим двум типам полиамидов разр - [c.579]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология