Волокна перлон

Обработкой фосгеном гексаметилендиамин переводят в гексаметилен-диизоцианат последний, реагируя с двуатомными спиртами, дает целый ряд полиуретанов. Из 1,4-бутандиола получают полиуретановое искусственное волокно, перлон U [c.391]

Рис. 84. Схема технологического процесса получения штапельного волокна перлон из расплава поликапролактама непрерывным способом

В производстве полиамидного волокна перлона Т и нейлона 66 важным компонентом является адипонитрил. [c.141]

Возможности переработки волокна перлон в смеси с хлопком и вискозой анализирует Мей [12951. [c.275]

Светостойкость полиамидного волокна может быть значительно повышена введением в волокно небольших количеств солей различных металлов, в частности марганца и хрома. Некоторые данные, характеризующие влияние добавок различных солей марганца на изменение потери прочности волокна перлон при облучении, приведены в табл. 7. [c.97]

Влияние солей марганца на изменение прочности и удлинения волокна перлон после облучения [c.97]

Азотсодержащие волокна всех типов, перечисленных в пункте 1, образуют при пиролизе цианистый водород. Это соединение легко обнаружить в газовой фазе по чувствительной цветной реакции с ацетатами бензидина и меди (стр. 461). Однако волокна перлон и най юн не образуют цианистого водорода при прокаливании с окисью кальция. Это их свойство может быть использовано для отличия волокон этого типа от других азотсодержащих волокон. [c.698]

Этот метод приводит к образованию ценных комплексов типа полиуретанов (формз ла I) или полимочевин (формула II), аналогичных полиамидам (формула Ш). Действительно между этими веществами имеется полное сходство и все они вполне пригодны для изготовления искусственного волокна (перлон-волокно, перлон-шелк, перлон-щетина) [c.313]

Техническое осуществление производства искусственного химического волокна перлон на основе работ немецкого химика Пауля Шлака. [c.284]

Как уже отмечалось, в Германии первоначальным стимулом к исследованию и применению полиуретанов послужило стремление создать волокно типа найлона. Трудности, связанные с необходимостью удаления следов воды из реакционной массы при производстве найлона, явились причиной для изыскания новых методов, позволяющих получать высокомолекулярные соединения по реакции, при которой не выделяются побочные продукты. Было разработано волокно перлон и, которое по некоторым своим свойствам превосходит найлон. Однако, несмотря на то что к этой области исследований был проявлен большой интерес как в США, так и в других странах, в настоящее время количество производимого перлона и незначительно. [c.129]

Перлон и обладает на.много более низкой температурой плавления (183 ), что ограничивает возможность его использования в текстильной промышленности. Очень узкий интервал плавления перлона и обусловлен более низкой степенью полидисперсности. Прядение перлона У сильно затруднено по сравнению с прядением других синтетических волокон. Температура его размягчения и, следовательно, очень близка к температуре его плавления, поэтому расплав имеет очень жидкую консистенцию. При ориентировании волокна перлона и следует принимать специальные меры предосторожности, предотвращающие кристаллизацию, причем его плотность увеличивается с 1,18 до 1,21. [c.132]

Несмотря на это, в 1936 году в Берлине химик Пауль Шлак еще раз занялся капролактамом. На первый взгляд это было напрасной тратой времени, так как Карозерс уже получил отрицательный результат. Но Шлак хотел сам убедиться в правильности его выводов. Полимеризацией капро-лактама Шлак получил поликапролактам, из которого ему удалось сделать волокно, равноценное нейлону. С 1938 года в Германии начали в промышленном масштабе изготовлять полностью синтетическое волокно перлон, сейчас известное в ГДР под названием дедерон. В 1943 году на заводах Лейна было получено 1000 т капролактама, а в 1956 году его производили уже 6200 т. Это количество сегодня давно уже превышено и по программе развития химии Сбудет увеличиваться еще больше. [c.211]

Такое строение, в частности, имеет синтетическое полиуретановое волокно перлон и [c.53]

ПУ волокна разработаны после решения проблем, связанных с удалением из реакционной массы ПУ следов воды. ПУ волокно перлон по ряду свойств превосходит найлон. Ранее это волокно формовали из расплава холодной вытяжкой. Из него изготовляют фильтровальные, защитные и парашютные ткани, приводные ремни, канаты, изоляционный материал для кабелей и рыболовную снасть. [c.14]

Для определения среднечисловой молекулярной массы найлона 6 (штапельное волокно, перлон) применяли [594] метод метилирования, описанный также в разделе, посвященном найлону 10. При этом принимали, что в волокнах, метилированных эфирным раствором диазометана, содержится одна сложноэфирная метильная концевая группа на каждую молекулу. Перед метилированием волокна экстрагировали горячим метанолом и 60%-ной муравьиной кислотой для удаления капролактама и олигомеров. Данные, приведенные в табл. 96, свидетельствуют [c.544]

Ности и безусадочности (деформация нити при вытягивании необратима). Вытянутое волокно вновь промывают водой для удаления лактама и низкомолекулярных фракций, сушат и перематывают на конические шпули. При получении штапельного волокна операция перемотки исключается — жгут подвергают гофрировке, режут на штапельки и упаковывают в кипы. На рис. 84 изображена схема процесса получения штапельного волокна перлон. [c.303]

Прочность и удлинение. Прочность волокна перлон несколько ниже, чем нейлона, но значительно выше, чем вискозного шелка разрывная длина перлона 43,2 км в сухом и 37,8 км в мокром состоянии, разрывное удлинение для различных сортов волокна составляет 35—50% прочность в поперечном направлении высокая. [c.303]

Удельный вес. Удельный вес волокна перлон невысок и составляет 1,14 (удельный вес шерсти —1,31, нейлона —1,14, а большинства акриловых волокон —1,14—1,19). [c.303]

Автор явно недооценивает волокно перлон (капрон) и отдает предпочтение волокну нейлон. Глажение изделий из перлона вполне возможно, правда, при несколько более низких температурах, чем глажение изделий из нейлона. (Прим. ред.) [c.303]

Сорбция влаги. Волокно перлон сорбирует в нормальных условиях около 4% влаги, т. е. примерно столько же, сколько и нейлон. Так как нейлон сорбирует сравнительно большое количество влаги и, вероятно, является в этом отношении наилучшим среди всех синтетических волокон, применяемых для изготовления одежды, у волокна перлон этот показатель также достаточно высок. [c.305]

Мокрое волокно перлон быстро сохнет. [c.305]

Светостойкость. В отношении сохранения прочности при облучении солнечным светом волокно перлон не отличается от натуральных волокон. [c.305]

Независимо от метода полимеризации получаемый полиамид содержит некоторое количество непрореагировавшего мономера — капролактама, который должен быть удален путем экстракции, так как наличие его в смоле приводит к ухудшению свойств получаемого волокна. После экстракции и сушки смолу нагревают до 260—270° при этой температуре расплав смолы представляет собой прозрачную вязкую жидкость. Расплав дозирующими насосиками продавливают через отверстия фильер. Скорость формования волокна достигает 1000 мЫин. Струйки расплава, попадая в воздух, застывают в виде тонких нитей. Образующаяся нить проходит по двум цилиндрам, касаясь их поверхности. На первом цилиндре нить увлажняется водой, на втором —обрабатывается эмульсией замасливателя. Метод увлажнения нити путем пропускания ее через шахту с водяным паром, как это имеет место при производстве нейлона 66, неприемлем в случае формования волокна перлон, содержащего в своем составе значительное количество мономерного лактама. При таком способе увлажнения происходило бы слипание элементарных волоконец нити или прилипание ее к стенкам шахты. Сформованное волокно подвергают пятикратной вытяжке для ориентации линейных макромолекул полимера и придания нити прочности, эластич-302 [c.302]

Устойчивость к действию микроорганизмов у волокна перлон высокая. Образцы волокон—шерсти, хлопка, натурального шелка и перлона зарывали в почву и выдерживали в этих условиях. Шерсть и хлопок были значительно повреждены после десятидневного выдерживания (рис. 85) и полностью сгнили за 1 месяц (рис. 86). Натуральный шелк после выдерживания в земле в течение одного месяца потерял половину своей прочности и полностью потерял прочность через 6 месяцев. Волокно перлон после испытания в течение шести месяцев сохранило более 95"о прочности (от исходной), т. е. оказалось почти не поврежденным (рис. 87). Испытания такого рода дают гарантию того, что одежда из волокна перлон, эксплуатируемая в обычных условиях, будет абсолютно невосприимчивой к микробиологическим воздействиям. [c.305]

Химическая стойкость. Волокно перлон устойчиво к действию большинства органических растворителей, таких, как бензол, хлороформ, ацетон, простые и сложные эфиры перлон чувствителен к действию трихлорэтана, который нельзя применять для сухой чистки перлоновых изделий перлон растворим в феноле, крезоле [c.305]

Ассортимент. Специальный интерес представляет тот факт, что волокно перлон является первым полиамидным волокном, окрашенным в массе. Окраски волокна прочны и выдерживают запарку и плиссировку. Почти всегда значительно выгоднее с экономической точки зрения купить волокно, окрашенное в массе, чем покупать белое волокно и красить его в прочные цвета. Более того, как правило, при крашении волокна в массе достигаются окраски превосходной прочности. Волокно перлон красят в персиковый, небесно-голубой, серый, коричневый и черный цвета. [c.307]

После длительных исследований концерн ИГ начал в 1938 г. выпуск синтетического волокна перлон, получаемого полимеризацией е-капролактама (СН2)5-СО-МН. Подобное же волокно под названием капрон стала выпускать промышленность СССР в послевоенные годы (синтезы И. Л. Кнуньянца и В. В. Коршака). [c.284]

Работы Мюллера и его сотрудников открыли новый путь получения е-капролактама. Циклогексаноксим легко превращается именно в этот лактам, который является основным веществом в производстве синтетического волокна перлон и потому имеет большое техническое значение. [c.408]

Микрохимическое определение структурной неоднородности волокна перлон изучали де Рид, Хауптман и Шуллер [12941. [c.275]

Чисто синтетические волокна появились только 20 лет тому назад (фирма Agfa в Вольфене на Рейне). Промышленное производство их началось в 1940 г. Мировое производство чисто синтетических волокон составляло в 1951 г. примерно 118 000 т. Первое чисто синтетическое волокно (волокно P ) бы.чо получено нз хлорированного поливинилхлорида, обладающего лучшей растворимостью, чем нехлорированный поливинилхлорид (P U), и устойчивого к действию химических агентов и к гниению. Только после этого все поняли, какие огромные возможности открываются перед производством чисто синтетических волокон. Волокно перлон появилось в результате технического усовершенствования материала, полученного быв. фирмой ИГ. Волокно найлон было разработано американским ученым Карозерсом. Полиакрилонитрильное волокно (волоконо PAN, в США орлон) впервые удалось спрясть на заводе фирмы Agfa , после того как был найден подходящий растворитель диметилформамид (СНз)2Ы—СНО. Экономичность этого производства значительно улучшилась после разработки нового метода получения акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты (1939 г., О. Байер и П. Курц). Затем появились еще виниловые волокна с а-ран и виньон (США), а также ровиль и т е р м о в и л ь. В настоящее время выпускается около 80 типов химических волокон. [c.411]

Карозерс установил возможность поликонденсации аминокарбоновых кислот, например г-аминокапроновой кислоты. После ряда неудачных опытов он пришел к заключению, что капролак-там не полимеризуется. Решение проблемы полимеризации кз-пролактама является заслугой П. Шлака. Так появилось в Германии волокно перлон. Капролактам полимеризуется бе отщепления воды. Его получают непрерывным процессом из цик- [c.430]

Устойчивость полиамидного волокна к многократнылг деформациям, так же как и к ряду других воздействий, значительно изменяется в зависимости от молекулярного веса и, по-видимому, от химического состава полпамида (числа метиленовых групп в элементарном звене). Так, напрпмер при повышении молекулярного веса полиалшдного волокна перлон с 10 ООО до 15 ООО U затем до 18 ООО число двойных изгибов, выдерживаемых волокном до разрыва, повышается соответственно с 500 до 1000 и до 6000. По имеющимся данным , при одном и том же номере волокно энант болео устойчиво к многократным деформациям, чем капроп. [c.92]

Из перлона и получается негибкое волокно, пригодное для замены конского волоса и для использования в специальных промышленных целях. Полиуретановое волокно превосходит найлон по своим электрическим свойствам, атмосферостойкости, стойкости к действию минеральных кислот и по гидрофобным свойствам. В лабораторных условиях прочность волокна перлона и при растяжении равна 8 г денье, в то время как для промышленного найлона эта величина равна 5,3 г1денье, а для натурального шелка 3,5 г денье. [c.132]

Волокно перлон 11 рекомендуется применять для изготовления фильтровальной ткани, защитных тканей (стойких к действию кислот и иприта), приводных ремней, канатов, изоляции кабелей, рыболовной снасти и т. д. Ткани из волокна перлон 1) непригодны для изготовления нижнего белья и трикотажа. Благодаря своей высокой прочности, сочетанию жесткости с эластичностью и нечувствительности к действию влаги перлон и применяется для производства щетины и волокон (торговая марка игамид С). Хотя полиуретановые волокна по многим своим характеристикам аналогичны найлону, их окрашиваемость совершенно различна. Полиуретановые волокна окрашиваются только красителями для ацетатного шелка, кислотные красители для этой цели непригодны. [c.132]

Поляуретаяовые смолы нашл и применение для-нзготовления клеев, в производстве синтетического волокна (перлон V), синтетического каучука, пластических масс, антикоррозионных лаков и т. д. [c.160]

К обдувочной шахте примыкает прядильная шахта 10] при формовании волокна перлон она представляет собой тонкостенную трубу, в то время как при формовании волокна найлон применяется паровая шахта [18]. Нить, выходящая из нижней части прядильной шахты длиной 3—5 м (см. рис. 127), проходит через две препарационные шайбы 17. Между обеими препарационными шайбами (или над каждой шайбой в отдельности) обычно установлен нитеводитель (см. рис. 127 и 145), соединяющий отдельные элементарные волоконца в одну нить. Через вращающиеся прядильные диски (18 на рис. 120) волокно заправляется на бобину 19, приводимую во вращение от фрикционного валика над бобиной расположен шанжир-ный нитеводитель. [c.307]

Перлон Л (Perlon L) — первоначальное название волокна перлон. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология