Вакуум-мешалки

При обработке полимера в вакуум-мешалках из массы полимера окончательно удаляются газообразные примеси, и происходит его гомогенизация здесь же к полимеру добавляют противостаритель. [c.282]

Установка для перегонки в вакууме Мешалка Термометр [c.124]

Капельная воронка на 50 мл Холодильник Установка для перегонки вакууме Мешалка Термометр [c.117]

Оборудование трехгорлая колба вместимостью 100 мл переход с двумя параллельными горловинами капельная воронка вместимостью 50 мл холодильник установка для перегонки в вакууме мешалка термометр делительная воронка вместимостью 250 мл. [c.128]

Коррозионные проблемы в производстве каучуков и латексов в общем менее сложны, чем в производстве мономеров. Здесь на первый план зачастую выступают заботы не о сохранности аппаратуры, а о качестве каучуков и латексов. Эти продукты не должны загрязняться примесями железа и других металлов, из которых изготовлено оборудование, так как их присутствие ускоряет старение каучуков и резин. Загрязнение может происходить не только вследствие коррозии, но,и в результате эрозии. Последняя наблюдается при переработке каучуков на шнековых прессах, в вакуум-мешалках и на- другом подобном оборудовании. В настоящее время при конструировании и изготовлении таких машин какие-либо износостойкие покрытия не предусматриваются, но, вероятно, в будущем они будут применяться, так как требования к чистоте получаемых каучуков и латексов все время повышаются. [c.297]

Вакуум-мешалка (рис. V.40) предназначена для гомогенизации и окончательной дегазации натрийдивинилового каучука и представляет собой стальное корыто 1, герметически закрывающееся крышкой 2. Внутри корыта вращаются навстречу один другому фигурные лопасти 3. Дно корыта устроено в виде двух полуцилиндрических углублений 4, внутри которых проходят лопасти при вращении вала. Вал приводится в действие электродвигателем при помощи привода 5. Корыто мешалки, установленной на станине 6 имеет рубашку для обогрева. [c.283]

Куски полимера загружают вручную в корыто вакуум-мешалки, после чего ее крышку опускают на цепях вниз и закрепляют накидными болтами. Рабочее пространство соединяют с вакуумной линией, создают вакуум 630—650 мм рт. ст. и затем включают мешалку. [c.283]

Разделка блоков натрий-дивинилового полимера заключается в выемке из них приспособлений для равномерного распределения катализатора, разрезке блока на части и последующем смешении в вакуум-мешалках. [c.250]

Обработкой на заводах, изготовляющих синтетический каучук из спирта, называют процесс переработки полимера, полученного полимеризацией дивинила в массе. Обработка блоков заключается в их перемешивании в вакуум-мешалках, рафинировании, вальцевании и т. д. [c.269]

Обработка полимера в вакуум-мешалках [c.282]

В вакуум-мешалке сравнительно небольшие куски полимера подвергаются непрерывному перемешиванию и растиранию. Одновременно действует вакуум, т. е. отсос из мешалки. В этих условиях газообразные примеси практически полностью удаляются и полимера. [c.282]

Таким образол , перемешивание в вакуум-мешалке натрий-дивинилового полимера, полученного полимеризацией в массе, совмещает различные, важнейшие по своему назначению цели. [c.283]

Схема устройства вакуум-мешалки приведена на рис. 108. [c.283]

Перемешивание полимера для придания ему однородности, а также отсос газообразных веш,еств и добавку противостарителя производят в отделении вакуум-мешалок. Здесь части различных блоков в определенных весовых количествах смешивают в вакуум-мешалках по строго установленному технологическому режиму. [c.253]

Вакуум-мешалка представляет собой стальное корыто 1, герметически (плотно) закрывающееся крышкой 2. Емкость мешалки около 2000 л. Внутри корыта вращаются навстречу друг другу фигурные лопасти 3. Дно корыта мешалки устроено в виде двух полуцилиндрических углублений 4, внутри которых проходят лопасти 3 при вращении вала мешалки. Лопасти мешалок могут иметь различную конфигурацию. [c.283]

При работе вакуум-мешалки куски полимера, поступившие в тележках с разделочной площадки, загружают вручную в корыто вакуум-мешалки, после чего ее крышку опускают на цепях вниз и закрепляют накидными болтами ( барашками ). Рабочее пространство аппарата соединяют трубами с вакуумной линией, и в мешалке создается вакуум 630—650 мм рт. ст. Затем включается электродвигатель, и валы мешалки с лопастями приводятся в движение. [c.283]

Рнс. 108. Схема устройства вакуум-мешалки [c.283]

Полимер, прошедший обработку в вакуум-мешалке, поступает на рафинирование. Эта операция, как уже было указано, производится на рафинировочных вальцах. [c.284]

Удаляется ли л-еталлический натрпй из полимера при обработке т. Как устроена п работает вакуум-мешалка [c.287]

При переработке полимера в вакуум-мешалке необходимо Следить за вакуумом. В случае вынужденной остановки работаю- [c.333]

На линиях отсоса от каждой вакуум-мешалки должны быть установлены огнепреградители. [c.333]

При загрузке каучука в вакуум-мешалки запрещается вращение лопастей. [c.333]

В случае вспышки полимера в вакуум-мешалке при загрузке или выгрузке, полимер покрывают асбестовым одеялом, под которое подают углекислый газ из аварийного баллона. [c.333]

Разделка блоков натрий-дивинилового полимера заключается в выемке из массы полимера металлических приспособлений для равномерного распределения катализатора, освобождении полимера от стакана и резке блока полимера на небольшие куски, пригодные для загрузки в вакуум-мешалку. [c.253]

Уплотнение мешалки для работы под вакуумом мешалку, изготовленную из стеклянной трубки с диаметром 7 мм, вводят через трубку с внутренним диаметром 8 мм, проходящую через резиновую пробку, вставленную в горло колбы. Уплотнение осуществляют с помощью короткого кусочка вакуумного шланга, надетого на верхний конец трубки и охватьшающего стержень мешалки. Важно, чтобы шланг лишь слегка касался стержня мешалки. Стержень смазывают каплей глицерина — при этом мешалка должна свободно вращаться. [c.69]

Перед подключением к системе вакуума мешалку удалять не следует во избежанне попадания в реакцлонну]0 массу влаги воздуха. Склянку Тищенко отсоединяют от системы и в случае использования масляного насоса после ловушки устанавливают колонку с гранулированной едкой щелочью для поглощения хлористого водорода с целью защиты насоса. [c.11]

Ko hninis he f 1. кипячёная часть затора, отварка (пиаов.) 2. вакуум-мешалка, вакуум-аппарат с мешалкой (сах.). [c.225]

Высажденную этилцеллюлозу для облегчения промывки измельчают в дробилке. Измельченная этилцеллюлоза поступает на промывку на нутч-фильтр, снабженный змеевиковым подогревателем и мешалкой. Загруженную этилцеллюлозу заливают водой, подогреваемой до 85—92 °С, массу перемешивают с горячей водой, затем включают вакуум, мешалку останавливают и прекращают пуск пара в змеевик. Горячие промывки чередуют с холодными. Промывку кончают, когда содержание Na l и NaOH достигнет нормы (сотых долей процента), что определяется титрованием пробы промывной воды. Если требуется снижение зольности, то этилцеллюлозу обрабатывают разбавленной (0,5%) соляной кислотой (кисловка). Промытую этилцеллюлозу отжимают на центрифуге. [c.331]

В процессе полимеризации бутадиен превращается полимер, обладающий присущими каучуку физико-механическими и технологическими свойствами, которые будут описаны ниже. По окончании полимеризации полученный блок полимера, весом в несколько сот килограммов, разрезают на части. Разрезан-ныйj полимер поступает на обработку в вакуум-мешалки, где при нагревании и непрерывном его перемешивании (под вакуумом) происходит удаление газообразных примесей, присутствие которых при дальнейшей обработке каучука нежелательно. Кроме того, при такой обработке полимера обеспечивается однородность различных по степени полимеризации блоков, что является очень важным при переработке каучука в резиновые изделия. В процессе обработки полимера в вакуум-ме-шалке в него вводят противостаритель—неозон Д в количестве [c.16]

Обработанный в вакуум-мешалке каучук поступает на рафинировочные вальцы зазор валков составляет от 0,12—0,15 мм фрикция валков, т. е. отношение окружной скорости передйего валка к окружной скорости заднего валка, колеблется в пределах [c.16]

Перемешивание полимера для придания ему однородности, а также отсос газообразных веществ и добавку противостарителя производят в отделении вакуум-мешалок. Здесь части различных блоков в определенных весовых количествах смешиваготся между собой в вакуум-мешалках по строго установленному технологическому режиму. По окончании смешения замесы выгружают в тележки и передают при помощи транспортера в следующее отделение цеха—рафинировочное (слово рафинирование означает очистку от примесей). Здесь на рафинировочных вальцах полимер освобождают от жестких включений и производят окончательное смешение для придания каучуку однородности. [c.281]

При переработке полимера в вакуум-мешалке в него вводят противостаритель. Без противостарителя патрий-дивиииловыи полимер легко окисляется на воздухе, становясь твердым и не пригодным к дальнейшей переработке. В качестве противостарителя (иначе называемого антиоксидантом или противоокислите- [c.282]

Наконец, кроме дегазации (отсоса) н добавки противоокислн-теля, в вакуум-мешалке происходит и смешение каучука. Отдельные блоки каучука, получаемые в результате полимеризации дивинила металлическим натрием, состоят из полимеров разной пластичности и, следовательно, имеют неодинаковые свойства. [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология