Перегонка в вакууме

Для разделения термически нестойких нефтяных смесей, температура кипения которых при атмосферном давлении выше температуры их термического разложения, широко используют перегонку в вакууме и с водяным паром или с каким-либо другим инертным агентом. Вакуум и водяной пар понижают парциальное давление компонентов смеси и вызывают тем самым кипение жидкости при меньшей температуре. При перегонке в вакууме тепло для испарения жидкости отбирается от самого продукта, благодаря чему температура потока понижается. [c.56]

Вакуумные установки для перегонки мазута. При перегонке в вакууме из мазута получают масляные дистилляты, различающиеся по температурам кипения, вязкости и другим свойствам, в качестве остатка — полугудрон или гудрон. Вакуумные установки (ВТ) делятся на топливные и масляные. На топливных установках из мазута отбирают широкую фракцию до 550° С — вакуумный газойль, который используют в качестве сырья для каталитического крекинга или гидрокрекинга. [c.302]

Простая перегонка в вакууме и с водяным паром [c.56]

Постепенное испарение с водяным паром применяют для отгонки небольшой массы растворителя от практически нелетучих масляных фракций. Однократное испарение с водяным паром применяют в процессе первичной перегонки нефти, а простую перегонку в вакууме —при разделении мазута. Для разделения тяжелых остатков широко используют также однократную перегонку в вакууме с водяным паром. Сочетание глубокого вакуума с водяным паром значительно понижает температуру перегонки и позволяет тем самым вести процесс при почти полном отсутствии разложения углеводородов с получением при этом большого отгона масляных фракций. [c.56]

После отмывки водой в смеси кислот, полученной расщеплением мыла-сырца, содержатся почти все теоретически ожидаемые жирные кислоты с 6—20 атомами углерода. Их разгоняют на отдельные фракции перегонкой в вакууме с вводом острого пара перегонку ведут в пленке по методу Веккера. При этом на каждый килограмм кислоты-сырца расходуется 0,25 кг пара. [c.460]

Перегонка ведется следующим образом. Загружают сырье в колбу, затем подают воду в конденсатор-холодильник и включают обогрев колбы. Сначала колонке дают захлебнуться , а затем выводят ее на нормальный режим работы. После того как колонка проработает при полном возврате орошения 20—30 мин, начинают отбор фракций дистиллята. При перегонке в вакууме задаются остаточным давлением, которое затем поддерживается автоматически при помощи электроконтактного манометра, и разгонку в вакууме ведут по такой же методике, как и при атмосферном давлении. [c.118]

В процессах, где конверсия кумола достигает 25%, раствор гидроперекиси концентрируют до 70—90% перегонкой в вакууме (одна или две ректификационных колонны) от 30 до 5 мм рт. ст. и 95— 85 °С. [c.180]

В 1876 г. В. Г. Шухов изобрел форсунку, которая быстро вытеснила самые разнообразные устройства, применявшиеся для сжигания жидкого топлива. В результате этого балласт производства — мазут стал применяться в качестве топлива для паровых котлов. В том же году Д. И. Менделеев показал возможность получения из мазута минеральных смазочных масел перегонкой в вакууме или в токе водяного пара. Нефтяные масла стали вытеснять животные [c.11]

Фиг. 17. Прибор для перегонки в вакууме. жятоя на одном и том

В результате атмосферной перегонки нефти при 350—370° С остается мазут, для перегонки которого необходимо подобрать условия, исключающие возможность крекинга и способствующие отбору максимального количества дистиллятов. Самым распространенным методом выделения фракций из мазута является перегонка в вакууме. Вакуум понижает температуру кипения углеводородов и тем самым позволяет при 410—420° С отобрать дистилляты, имеющие температуры кипения до 500° С (в пересчете на атмосферное давление). Конечно, нагрев мазута до 420"" С сопровождается некоторым крекингом углеводородов, но если получаемые дистилляты затем подвергаются вторичным методам переработки, то присутствие следов непредельных углеводородов не оказывает существенного влияния. При получении масляных дистиллятов разложение их сводят к минимуму, повышая расход водяного пара, снижая перепад давления в вакуумной колонне и т. д. Существующими методами удается поддерживать остаточное давление в ректификационных колоннах 20—60 мм рт. ст. Наиболее резкое снижение температуры кипения углеводородов наблюдается при остаточном давлении ниже 50 мм рт. ст. Следовательно, целесообразно применять самый высокий вакуум, какой только можно создать существующими в настоящее время методами. [c.205]

РИС. 33. фракционный состав дизельных топлив утяжеленного (1) и стандартного (2) при перегонке в вакууме. [c.85]

При перегонке в вакууме сравнительно больших (0,5 л и больше) количеств не особенно вязких жидкостей можно пользоваться устройством, изображенным на рис. 53. Для отбора дистиллятов служат круглодонные колбы 4, присоединяемые к градуированному приемнику 3 [c.257]

Полученное та1 иы образом масло после отделения от кислоты разделяется иерегонко11. В колонне, работающей при нормальном давлении, отделяют ацетон. Затем при пониженном давлении отгоняют кумол и а-метилстирол, которые после описанной ранее очистки гидрированием возвращаются в процесс. Остаток в кумоловой колонне состоит из фенола с примесью примерно 6% ацетофенона. Эта смесь разделяется затем перегонкой в вакууме, фенол отгоняется, а ацетофеноп остается в остатке. [c.233]

Объектом исследования являлась мирзаанская нефть из СКВ. 251. Исслсдуе.мая фракция 200—250 была выделена перегонкой в вакууме. [c.33]

В 1876 г. по методу, разработанному Д.И. Менделеевым, в Бал1хне впервые в мире было организовано промышленное производство смазочных масел из мазута перегонкой в вакууме или в токе вод.Еного пара. Нефтяные масла стали вытеснять животные жиры и рас ительные масла из всех отраслей техники. Русские минеральные мас а широко экспортировались за границу и расценивались как самые высококачественные. После изобретения в 1876 г. Шуховым [c.37]

Необходимую концентрацию H2SO4 можно поддержать, удаляя образующуюся в результате реакции воду (перегонкой в вакууме или с парами летучего продукта —ССЦ, петролейного эфира и т. д.), используя избыток H2SO4 или добавляя во время реакции олеум, содержащий необходимое количество SO3. [c.326]

Зибенбек экстрагировал смолы с помощью бензина и легких фракций буроугольной смолы. Растворитель затем удалялся перегонкой в вакууме или с наром. [c.114]

Перегонку в вакууме проводят во избежание разложения сырья из-за воздействия высоких температур. Снижение давления обеспечивает понижение температур кипения всех компонентов мазута. В результате при сравнительно низких температурах процесса перегонки, при которых еще не происходит крекинг, можно отобрать дополнительные количества дистнл-лятных фракций. Для удобства сопоставления температура кипения этих фракций пересчитывается на атмосферное давление. При вакуумной перегонке сырье целесообразно нагревать до максимально возможной допустимой температуры, чтобы достичь высокой доли отгона. Это уменьшает общий расход тепла и расход тепла в нижнюю часть колонны, где находится термически нестабильный остаток перегонки. [c.34]

При перегонке в вакууме собирают сперва 5-традусные фршЕЦии, заггем, после четырех — пятикратной перегонки всех отдельных фракций, суживаю их до 2—3-градуюных. 1 Дальнейшую перегонку уже можно вести и без вакуума с небольшим дефлегматором, собирая фракции через 2—4°. [c.53]

При 50 мм можно удобно фракционировать нефтяные фракции приблизительно до 170° (около 250— 260° объемного давления). Более высококииянще фракции можно перегонять, пользуясь колонной или др>тим дефлегматором, только при более низком давлении — до 12—15 мм ртутного столба, и при таких условиях невозможно исследовать фракции, кипящие выше 350° обыкновенного да -вления, и исследование их путем перегонки пока еще открытый вопрос, ожидающий разрешения. Вероятно путем перегонки в вакууме, измеряемом долями миллиметра, этот вопрос не удастся разрешить, вследствие высокой вязкости сте-каюп(ей в куб флегмы. [c.53]

Общеизвестна перегонка в вакууме, которая осуществляется в приборе, изображенном на рис. 51. Остаточное давление порядка 20 мм рт. ст. достигается при помощи водоструйного насоса, более низкие давления (1—3 мм) —при помощи масляного насоса. Для получения давлений ниже 1 жж нрименяют ртутшлй конденсационный насос, работающий совместно с масляным насосом. Ири применении масляного насоса весьма важно иметь хороший сорт [c.255]

Азеотропная перегонка применяется для разделения узких фракций бензинов в тех случаях, когда перегонка в вакууме, судя по величинам упругостей паров данных углеводородов, не обещает хороших результатов. К пераздельпокинящей смеси угле-водорсдов прибавляют специальное вещество (из числа низкомолекулярных спиртов, кислот и др.), которое образует с одним из разделяемых углеводородов азеотроппую смесь и этим как бы освобождает второй углеводород. Образование азеотронных смесей вызывается отклонением свойств двух смешивающихся жидкостей от свойств идеальных растворов. Зависимость давления пара ог состава смеси в этом случае ие является линейной —кривая проходит через максимум или минимум. При максимуме давло ИЯ пара смесь кипит при более низкой температуре [c.81]

Современные методы выделения парафинов основываются на фракционировании керосина (перегонка в вакууме, абсорбция и адсорбция) и на обработке выделенной нарафино-нафтеновой фракции мочевиной. Парафины, выделенные из аддуктов [c.114]

При помощи современных методов фракционирования (перегонка в вакууме, азеотропная перегонка, экстракция, кристаллизация) были выделены некоторые полиалкилбензолы и углеводороды ряда тетралина и нафталина [5]. Бициклические ароматические углеводороды многих нефтей были выделены и идентифицированы через никраты. Для идентификации применялись также спект])алыше методы [4, стр. 441-466] (см. табл. 24). [c.116]

Г астворвЕыые углеводороды вместо перегонки в вакууме мо к]ю отогнать с водяным паром. [c.210]

Для определения содержания масляных фракций прп перегонке в вакууме мазутов применяется аппарат ГрозНИИ (рис. 54), сугцественной частью которого является колба 1 определенных размеров с изогнутым горлом. Горло играет ролг. отбойника, препятствующего попаданию брызг н идкости из колбы в отводную трубку. Даже при бросках жидкости, возникающих вследствие местных перегревов колбы, удается избежать перебросов, причем перегонка ведется без ввода воздуха. [c.258]

Если после отгонки эфира стеарофенон получается окрашенным, перед перекристаллизацией из спирта рекомендуется кетон осветлить путем перегонки в вакууме. [c.280]

Смотреть страницы где упоминается термин Перегонка в вакууме: [c.336] [c.281] [c.38] [c.53] [c.512] [c.28] [c.512] [c.174] [c.281] [c.541] [c.116] [c.205] [c.53] [c.224] [c.328] [c.354] [c.81] [c.101] [c.111] [c.200] [c.252]

Органикум. Практикум по органической химии. Т.2 (1979) -- [ c.61 , c.75 ]

Приготовление синтетических химико-фармацевтических препаратов Изд.2 (1923) -- [ c.33 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1952) -- [ c.132 ]

Практикум по органическому синтезу (1976) -- [ c.28 , c.33 ]

Основные процессы синтеза красителей (1952) -- [ c.30 , c.145 , c.304 ]

Физика и химия в переработке нефти (1955) -- [ c.201 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1963) -- [ c.188 ]

Общий практикум по органической химии (1965) -- [ c.51 ]

Руководство по малому практикуму по органической химии (1964) -- [ c.48 ]

Основные начала органической химии Том 1 Издание 6 (1954) -- [ c.30 ]

Руководство по анализу кремнийорганических соединений (1962) -- [ c.127 ]

Методы эксперимента в органической химии Часть 1 (1980) -- [ c.145 ]

Основной практикум по органической химии (1973) -- [ c.44 , c.47 ]

Практикум по органическому синтезу (1976) -- [ c.28 , c.33 ]

Техника лабораторных работ (1982) -- [ c.282 ]

Техника лабораторной работы в органической химии Издание 3 (1973) -- [ c.162 , c.170 , c.338 ]

Основные процессы синтеза красителей (1957) -- [ c.30 , c.145 , c.304 ]

Современные методы эксперимента в органической химии (1960) -- [ c.128 , c.245 , c.290 , c.470 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология