Хлоропреновые каучуки производство

Эмульсионная полимеризация. Во всех странах для производства хлоропренового каучука применяется эмульсионный способ полимеризации хлоропрена под влиянием инициаторов, реагирующих по свободнорадикальному механизму, с использованием в качестве регуляторов серы или меркаптанов. Одним из основных факторов, определяющих возможность проведения процесса полимеризации в эмульсии является подбор эффективных эмульгаторов, обеспечивающих стабильность эмульсии и латекса в процессе полимеризации. [c.371]

Гидрохлорированием димера ацетилена — винилацетилена— получают хлоропрен, исходный мономер для производства синтетического хлоропренового каучука. [c.268]

Разработка метода получения хлоропрена из бутиленом путем хлорирования и дегидрохлорирования позволит сделать рентабельным производство специального хлоропренового каучука, получаемого в настоящее время исключительно из ацетилена. [c.31]

В результате проведенных исследований непрерывный способ полимеризации хлоропрена в эмульсии был внедрен в промышленное производство на Ереванском химическом комбинате и в настоящее время основные типы хлоропренового каучука производятся по этому способу. [c.378]

Производство хлоропреновых каучуков состоит из следующих стадий [c.242]

Большое значение для расширения -сырьевой базы производства хлоропренового каучука имеет освоение процесса получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана — природного газа [21] — вместо применявшегося до последнего времени энергоемкого карбидного процесса. [c.716]

Хлоропреновый каучук был первым типом синтетического каучука специального назначения в нашей стране. Синтез его был начат в 1932 г., в 1934 г. было организовано опытно-промышленное производство, а в 1940 г. — промышленное производство в г. Ереване. [c.710]

Ценные свойства хлоропренового каучука благоприятствовали быстрому росту его производства в СССР и за рубежом В настоящее время мировое производство хлоропренового каучука превышает 0,5 млн. т и составляет 7% от общей выработки всех видов синтетических каучуков. [c.368]

Хлоропреновый каучук благодаря своей негорючести, термостойкости, светостойкости, а также устойчивости к воздействию масел находит широкое применение в производстве резинотехнических изделий. [c.104]

На основе хлорпроизводных созданы новые отрасли химической промышленности производство фреонов, химически стойких пластических масс и синтетических волокон, перхлор-виниловых лаков и эмалей, специальных хлоропреновых каучуков, эффективных ядохимикатов, гербицидов и других средств защиты растений. [c.258]

Для производства и ремонта обуви разработаны и применяются следующие клеи на основе хлоропреновых каучуков [c.225]

Пероксиды могут возникать и накапливаться в ряде производств органического синтеза, в частности в производствах бутадиенового и хлоропренового каучука, фенола и ацетилена, при самопроизвольном окислении органических веществ. Чаще всего пероксиды образуются при длительном хранении веществ, склонных к образованию таких соединений, и в различного рода за1. тойных местах технологического оборудования и коммуникаций. [c.145]

Ацетилен — ценное сырье для производства многих химических соединений уксусного альдегида и уксусной кислоты, акрилонитрила и хлористого винила (используемых для производства полимеров), а также хлоропренового каучука из хлоропрена, который, в свою очередь, получают гидрогалогенированием винилацетилена [c.86]

Применение. Хлор — один из важнейших продуктов химической промышленности. Он является сырьем для производства пластмасс (поливинилхлорида и др.), хлоропренового каучука, синтетических волокон (хлорин и др.), ядохимикатов, красителей, медикаментов, соляной кислоты, хлорной извести, гипохлоритов, хлор.ч тов и др. [c.220]

Производство хлоропренового каучука наирит при наличии на территории завода производства хлора. [c.233]

Хлоропреновый каучук, получаемый низкотемпературной полимеризацией, носит название наирит, а полученный сополимеризацией хлоропрена со стиролом (около 3%)—наирит С. Эти каучуки обладают повышенной бензо- и маслостойкостыо, устойчивы к окислению кислородом воздуха и озоном, теплостойки. Изготовленные из наирита резины выдерживают длительное нагревание до 140—150°С. Благодаря дешевизне и хорошим свойствам находят все более широкое применение для производства ремней, транспортерных лент, клеев и др. [c.428]

Некоторое количество абгазной соляной кислоты непосредственно после ее получения или очистки потребляется народным хозяйством, однако основная проблема заключается в переработке избыточной соляной кислоты в концентрированный хлористый водород и исцоль-зовании последнего для целей гидрохлорирования в производствах хлористого винила, хлористых этиЛа и метила, хлоропренового каучука и других продуктов, а также для процессов окислительного хлорирования, например этилена, пропилена или метана. [c.12]

В качестве регуляторов эмульсионной полимеризации в производстве хлоропренового каучука применяют серу, тиурам Г и другие вещества. [c.42]

Полимеры и сополимеры дивинилацетилена являются отходами при производстве хлоропренового каучука. Они образуются в результате полимеризации ацетилена. [c.70]

Свойствами активного наполнителя окись цинка обладает только с натуральным каучуком и применяется в дозировках 12—55% от массы каучука. Иногда окись цинка применяется в качестве наполнителя, повышающего теплопроводность резины. Кроме того, окись цинка применяется в качестве активатора в дозировке от 1 до 5%, в качестве вулканизующего агента для хлоропренового каучука в дозировке 5—10% и в качестве белого пигмента в производстве белой и цветной резины в количестве 10— 25% от массы каучука. [c.163]

Как видно из схемы, при получении хлористого винила, трихлорэтилена и тетрахлорэтилена возможна взаимозаменяемость ацетилена и этилена, а при получении тетрахлорэтилена также и метана. Замена ацетилена этиленом при получении указанных хлоропродуктов может оказаться практически необходимой, если учесть, что одновременно с развитием производства хлористого винила и трихлорэтилена развиваются на базе ацетилена производства продуктов органического синтеза, таких, как хлоропреновый каучук, акрилонитрил, вини лил ацетат, уксусная кислота, уксусный ангидрид. [c.372]

Хлоропрен (2-хлор-1,3-бутадиен) СНг=СС1—СН=СНг является основным мономером для производства хлоропреновых каучуков и латексов. [c.101]

В связи с тем, что при производстве хлоропренового каучука наиболее вредное влияние на его свойства оказывают винил-и дивинилацетилены, вызывающие структурирование полимера, необходим строгий контроль за их содержанием в хлоропрене-ректификате. [c.108]

Впервые хлоропреновый каучук дюпрен был получен в США в 1931 г. полимеризацией хлоропрена в массе. В СССР работы по синтезу хлоропрена и хлоропренового каучука проводились начиная с 1932 г. под руководством А. Л. Клебанско-го и И. М. Долгопольского. Опытно-промышленное производство этого каучука было организовано на Ленинградском опыт- [c.237]

Побочным продуктом производства хлоропрена является дихлорбутилен, на образование которого расходуется около 3—4% (масс.) винилацетилена. Содержание в хлоропрене-ректификате дихлорбутилена отрицательно влияет на процесс полимеризации хлоропрена и на свойства получаемого хлоропренового каучука. [c.418]

В связи с этим За рубежом и в СССР были разработаны рецептуры и режимы полимеризации хлоропрена в эмульсии, что позволило получать каучуки лучшего качества. В СССР эмульсионный каучук выпускается под названием наирит , в США— под названием неопрен . В настоящее время эмульсионные хлоропреновые каучуки производятся в СССР, ЧССР, США, Англии, Франции, ФРГ и Японии. Хлоропреновый каучук является наиболее многотоннажным каучуком специального назначения мировое производство хлоропренового каучука превышает 0,5 млн. т и составляет около 7% общей выработки всех видов С К. [c.238]

Комбинация серы с меркаптанами. При получении хлоропреновых каучуков некоторых типов полимеризация регулируется серой в комбинации с меркаптанами. В отечественной промышленности такой комбинированный регулятор применяется при производстве наирита КР. [c.240]

Выделение каучука вымораживанием применяется в производстве неопрена. При этом рецептура полимеризации немного отличается от рецептуры получения наирита. В связи с небольшим сроком сушки (6—8 мин против 45 мин) неопрен представляет собой более стандартный и стабильный продукт, чем наирит. Поэтому в ближайшие годы намечено перевести отечественное производство хлоропренового каучука на другую рецептуру полимеризации с использованием выделения полимера методом вымораживания. [c.248]

Процесс производства хлоропреновых латексов мало отличается от процесса получения хлоропреновых каучуков. [c.269]

Винилацетилен, хотя он и взрывоопасен, используют в синтетической органической химии. Получение из него гидрохлорированием хлоропрена - важного исходного вещества для производства хлоропренового каучука - потеряло свое значение, поскольку разработан синтез хлоропрена из сравнительно безопасного в обращении бутадиена (см. разд. 1.3.2) [c.111]

Синтез метил каучука (диметилбутадиенового каучука), начатый в Германии в 1915 г., не имел крупнопромышленного значения и к концу первой мировой войны был прекраш,ен как нерентабельный. Синтезы тиокола,, предпринятые в 1929 г., и хлоропренового каучука в 1931 г. в США также осуществлялись в очень малых масштабах эти каучуки предназначались только для производства резиновых изделий специального назначения. [c.481]

Наирит обладает великолепными эксплуатационными свойствами и вместе с тем очень дешев. Однако он имеет более высокую плотность, чем углеводородные каучуки (1,25 и 0,91—0,93 г/см соответственно), меньшую морозостойкость и несколько более труден в обработке. Хлоропреновые каучуки применяются преимущественно в производстве резиновых технических изделий и в кабельной промышленности. Кроме того, хлоропреновые каучуки добавляют в некоторые теплостойкие смеси, используемые, например, для изготовления варочных камер и диафрагм, применяемых в процессе вулканизации шин. [c.489]

На предприятии фирмы Дюпон (США) в цехе димеризации ацетилена в моновинилацетилен (полупродукт производства хлоропренового каучука) произошел большой взрыв. Причиной первичного взрыва послужило механическое повреждение в компрессоре линии циркуляции моиовинилацетилена (МВА). [c.341]

В1931—1934 гг. были построены и пущены первые заводы синтетического натрий-бутадиенового каучука в г. Ярославле (СК-1), г. Воронеже (СК-2) и г. Ефремове (СК-3), а в 1934 г. завод по производству хлоропренового синтетического каучука по методу А.Л. Клебанского. В 1940 г. производство хлоропренового каучука было организовано в г. Ереване. Одновременно отрабатывалась технология производства бу- [c.384]

ХЛОРОПРЕН (2-хлорбутадиен-1,3) СНа = — I = СН2 — хлорзаме-щенный непредельный углеводород, бесцветная жидкость, т. кип. 59,4 С растворим в органических растворителях, легко полимеризуется, используется для производства хлоропренового синтетического каучука. Большие количества X. производят из винилацетилена. X. токсичен, вдыхание паров вызывает угнетение центральной нервной системы, раздражение дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация паров X. Б воздухе 0,002 мг/л (см. Хлоропреновый каучук). [c.278]

ХЛОРОПРЕНОВЫЙ КАУЧУК (неопрен) — синтетический каучук, полимер хлоропрена Hj = СН — I = = СН2. X. к. негорючий, нерастворимый в большинстве органических растворителей, устойчив к воздействию озона, солнечного света, щелочей, большинства кислот, растворов неорганических солей и т. д. X. к. растворяется в ароматических углеводородах с образованием клеев, может вулканизироваться без серы в присутствии оксидов магния и цинка. X. к. применяется для внешней изоляции кабелей (вместо свинца), для изоляции проводов, в производстве масло- и бензиностойких шлангов, клеев, подметок, каблуков, резиновых детален машин и аппаратов, транспортерных лент, для обкладки валов в бумажной и текстильной промышленностн, как антикоррозийное покрытие для защиты химической аппаратуры и др. [c.278]

Большой вклад в решение проблемы синтеза хлоропренового каучука внесли американские ученые Дж. Ньюланд, В. Карозерс и другие, разработавшие промышленный метод производства исходного мономера хлоропрена из ацетилена через винилацетилен. Выпуск хлоропренового каучука был начат в США в 1932 г. [c.8]

Хлоропреновый каучук и сополимерные хлоропреновые каучуки являются весьма перспективными каучуками, так как в Советском Союзе имеются мощные ресурсы дешевого сырья и энергии для их производства себестоимость хлороиреновых каучуков является самой низкой по сравнению с другими каучуками. [c.42]

Молярная масса такого каучука нревьштает 100 тысяч. Изделия из него превосходят изделия из натурального каучука, по термостойкости, чувствительности к свету, а также по сопротивлению к действию нефтепродуктов и кислот, но уступают природному каучуку по упругости и прочности при растяжении. Кроме того, хлоропреновый каучук негорюч. Производство хлоропреиового ка ка в США составляет 115000 тони. На нолучегше синтетических ка чуков расходуется более [c.2267]

В резиновой промышленности находят применение цеолиты и в чистом виде (без наполнителя). Резины, устойчивые в агрессивной среде, получают, добавляя высококремнпстые цеолиты типа эрионита. Цеопиты типа СаХ эффективны как вулканизирующий агент при производстве хлоропренового каучука. Аммонийные формы цеолитов используют как вторичный ускоритель вулканизации каучуков. [c.427]

Большое значение приобрело производство хлорсодержащих полимерных продуктов, в частности поливинилхлоридных смол и хлоропренового каучука, а также хлорсодержащих растворителей (дихлорэтана, перхлоруглеродов, трихлорэтилена и продуктов хлорирования метана — четыреххлористого углерода, хлороформА, хлористого метилена и хлористого метила). Значительная масса хлора расходуется на получение хлорпроизводных бензола, многочислен-JiHx средств защиты растений от вредителей и болезней и других хлорпродуктов. [c.9]

Биофильтры успешно применяются для очистки сточных вод самых различных производств. На капельных биофильтрах с высотой слоя загрузки 1,5 м и естественной аэрацией очищались сточные воды канифольно-экстракционного завода, термической переработки сланцев, про-т зводств диметилтерсфталата, натрийбутадпенового каучука, окиси этилена, поливинилацетат а, хлоропренового каучука. Во всех случаях сточная вода, поступавшая иа биофильтр, имела высокую концентрацию по БПКполн—320—580 мг/л и во всех случаях была получена глубоко очищенная вода с БПКполн на уровне 10—25 мг/л. Окислительная мощ- [c.185]

В СССР разработана технология регенерации актив[1ых углей после очистки сточных вод от дихлорбутадиена и других хлорпроизводных непредельных углеводородов экстракцией этих соединений ацетоном. В ряде случаев замечено, что смешанные растворители более эффективны при экстракциоргной регенерации адсорбентов, чем инд muдyaльныe жидкости. Так,. для регенерации активного угля, насыщенного анионными поверхностно-активными веществами, наиболее эффективна водно-метанольная смесь для регенерации угля, насыщенного нитро-анилином, эффективной оказалась азеотропная смесь н-иропи-лового спирта и воды [14]. В японском патенте для регенерации активного угля после очистки сточных вод производства хлоропренового каучука предложено применять смесь метанола или ацето а с бензолом, циклогексаном или дихлорэтаном [15]. [c.193]