Латексы синтетические применение

Из синтетических латексов наибольшее применение находят бутадиен-стирольные. Для производства пенорезины в отечественной резиновой промышленности широко используют латекс СКС-2. [c.61]

Продукты ЭП — синтетические латексы находят применение в качестве покрытий и красок, адгезивных материалов при получении искусственной кожи и пенорезиновых изделий, а также в качестве пропиток при о бработке ткани, бумаги и др. [c.10]

В настоящее время широкое применение имеют синтетические латексы, получаемые в результате эмульсионной полимеризации различных мономеров, например хлоропрена или бутадиена. Очень часто синтетические латексы являются продуктом сополимеризации двух или. даже трех мономеров, например бутадиена и стирола (бутадиенстирольный латекс) или бутадиена и нитрила акриловой кислоты (бутадиенакрилонитрильный латекс). Синтетические латексы состоят из полимерных частиц обычно ультрамикроскопических размеров, взвешенных в серуме — водном растворе стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяются различные поверхностноактивные вещества. Наиболее часто используются анионоактивные [c.26]

Лит. Синтез латексов и их применение. Л., 1961 Проблемы синтеза и переработки латексов. М., 1968 Радиозондовые оболочки, Л., 1968. См. также лит. при ст. Латекс натуральный, Латексы синтетические. [c.21]

Большой интерес представляет применение полимерных структурообразователей для защиты поверхности почвы от эрозии. С этой целью используют, в частности, бутадиен-стирольные латексы (см. Латексы синтетические), образующие пленки, к-рые обладают хорошей адгезией к частицам почвы и стойкостью к старению. Применение латексов в количестве 100— 150 кг га обеспечивает устойчивость почвы к ветровой эрозии при скорости ветра до 25 м сек. [c.475]

Синтетические латексы находят применение и для изготовления бытовых изделий губчатых сидений, матрацев, обивок, туалетной губки и многих других. [c.435]

Большов применение находят латексы X. к. (см. Латексы синтетические). Латексы с содержанием 50% сухого веп (ества получают в процессе полимеризации при введении донолнительных эмульгаторов можно получить более концентрированные латексы (60% сухого вещества), используемые в произ-ве пенопластов. [c.360]

Машины, подобные бумагоделательным, находят применение и в других отраслях химической технологии, например для изготовления тонких пленок (целлофана), а также при выделении из водных эмульсий (латексов) синтетического каучука в виде ленты. [c.327]

Колонны для дегазации синтетических латексов заполнены насадкой в виде чередующихся колец и дисков (пакетов) из листового металла. На Стерлитамакском заводе СК разработан и внедрен способ отгонки бутадиена из латекса с применением смесительной форсунки (инжектора), укрепляемой в верхней части отгонной колонны. [c.455]

Пенистые и полые изделия разных видов и назначений могут быть также получены из натурального или из соответственных видов синтетических латексов, с применением различных методов переработки. [c.236]

В современной промышленной технике производства синтетических каучуков чаще всего используется метод выделения каучука из латекса с применением коагулянтов. Процесс же выделения каучука методом вымораживания осуществлен в промышленном масштабе в производстве неопрена в США (описание этого метода приводится в главе ХУП, стр. 453). [c.398]

Коагуляция латекса с применением коагулирующих агентов. Латекс синтетических каучуков представляет собой коллоидную систему, в которой мелкие частицы каучука находятся во взвешенном состоянии и имеют одноименный электрический заряд. Под влиянием этих зарядов частицы отталкиваются одна от другой, чем в известной мере и объясняется стабильность латекса. [c.398]

Синтетические латексы могут выпускаться с низкой (35 /о), средней (35—50%) и высокой (>50%) концентрацией сухого остатка. Для большинства процессов получения изделий из латекса желательно применение концентрированных латексов [c.242]

Широкое применение натурального латекса для производства различных резиновых изделий способствовало глубокому изучению свойств латексов синтетических полимеров с целью их практического использования. Изучение закономерностей и быстрое развитие процессов эмульсионной полимеризации позволило в короткие сроки создать промышленное производство нескольких типов товарных синтетических латексов. [c.465]

ПОЛУЧЕНИЕ, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЛАТЕКСОВ [c.586]

В литературе имеются достаточно полные сведения о применении синтетических латексов в различных областях [87—89 90, с. 12—23 91]. Поэтому мы ограничимся лишь перечислением областей применения, остановившись несколько подробнее на наиболее значительных по объему и на некоторых сравнительно новых областях. [c.609]

Из числа алкилированных фенолов, которые не относятся к пространственно-затрудненным, для некоторых видов каучука (например, алкиленоксидных) рекомендуется тиоалкофен БМ. Антиоксидант АО-20 (алкофен МБ) рекомендуется для стабилизации синтетических латексов (самостоятельного применения для стабилизации синтетических каучуков он не находит). Для стабилизации синтетических латексов особый интерес представляют модификации этого антиоксиданта (АО-20С), которые обладают свойством легко эмульгироваться, j [c.638]

Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]

Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников . [c.372]

Латекс синтетический СКЛ-1 (ТУ 2294-059-16810126-97) -образует с 10%-ными растворами сульфата алюминия и хлорида кальция гель. Возможно применение для водоизоляции. Полное совмещение с портландцементом. Выпускается АО Каучук (453110, г. Стерлитамак, ул. Техническая, 14. E-mail kauiiiu str.bashnet.ru). [c.612]

П. Б. Животинским разработан новый дешевый вид микропористого сепаратора из смеси древесной массы с кислотостойким антифилитовым асбестом — асбодревесный сепараторный картон. Разработаны два варианта проклейки картона (латексом синтетического каучука СКС-30 и фенолформ-альдегидной смолой С-1) и способ нанесения на асбокартон ребер из смолы С-1 с наполнителем. Указанные сепараторы найдут широкое применение в массовых типах аккумуляторов, где сейчас применяются более дорогие сорта сепараторов. [c.123]

Резины, полученные на основе К. к. с применением в качестве вулканизующих агентов только окислов двухналонтпых металлов, проявляют заметную текучесть при темп-рах порядка 100° и выше и особенно при многократных деформациях. Текучесть резины мошет быть предотвращена созданием дополнительных связей путем введения в резиновую смесь, кроме окислов, также небольших количеств тиурама, серы и др. веществ, образующих дополнительные связи с макромолекулами полимера. Серьезным недостатком К. к. является преждевременная подвулканизация сырых резиновых смесей при использовании в качестве вулканизующих агентов окислов двухвалентных металлов. Это связано с реакциями солеобразовапия, к-рыо начинают протекать частично уже в процессе смешения и при дальнейшей переработке. Определенными приемами это явление может быть значительно ослаблено. Большое нрименение во многих отраслях техники находят латексы синтетические карбоксил- [c.217]

ЛАТЕКСЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ — водные дисперсии каучукоподобных полимеров, получаемые эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией к Л. с. иногда относят, кроме того, дисперсии каучуков, получаемые поликонденсацией (нанр., дисперсии тио-К0.Л0В), диспергированием в воде готовых полимеров (бутилкаучука и др.), а также дисперсии пластич. масс, образующиеся при эмульсионной и суспензионной полимеризации (нанр., дисперсии поливинилацетата). Эмульсионную полимеризацию, проводят в смеси, содержахцей воду, мономеры, эмульгаторы,ини-1щатор, а такжо, как правило, регулятор, стабилизатор и др. После полимери тции обьшно производится отгонка из латекса непрореагировавших мономеров. Синтез товарных Л. с. имеет ряд отличий от синтеза эмульсионных каучуков в составе исходной смеси мономеров, природе и количестве эмульгаторов, степени конверсии, ограниченном применении регуляторов, прерывателей и противостарителей и др. [c.465]

Водные дисперсии сажи часто смешивают с латексом синтетического каучука до его коагуляции. Для успешного проведения этой операции дисперсии сажи следует готовить весьма тщательно, строго соблюдая определенные условия [88]. При недостаточном количестве диспергатора дисперсия будет неоднородной и латекс может флоккулировать или даже коагулировать. Полимеризация может быть проведена уже с добавками сажи с применением дополнительных количеств мыла или других поверхностноактивных диспергаторов, пригодных для этой цели [89], например с соединением типа лигнина [90]. В качестве добавок к каучуковым латексам применяют также дисперсии антиокислителей и других ингредиентов резиновых смесей [91 ]. Водонерастворимые диспергаторы и всполюгательные вещества, например стеариновая кислота, улучшающие распределение сажи в каучуке, применяются непосредственно в процессах измельчения и смешения. При этом остается неясным, оказывают ли эти добавки определенное влияние на процесс диспергирования или они улучша от лишь механические свойства самого каучука [92. [c.482]

Композициями на основе синтетических латексов пропитываются текстильные материалы (нити, пряжа, ткани, шнуры, канаты) для улучшения их эксплуатационных свойств (прочности, эластичности, водо- и газонепроницаемости, стойкости к действию агрессивных сред). Благодаря такой пропитке в ряде случаев появляется возможность использовать некрученые нити 1 предотвратить разлохмачивание крученых текстильных канатов и нитей. Латексы находят применение для изготовления нетканых материалов, прошивных ковров, ворсовых тканей, искусственного меха и дублированного текстильного полотна, а также пленочных изделий методом макания (перчатки, радиозондовые оболочки, медицинские изделия). [c.204]

Нитроспирты, полученные из низкомолекулярных нитропарафннов, могут быть использованы также в качестве растворителей. Они проявляют, напрцмер, специфическую растворимость для клейковины, маисового проламина, которые содержат триптофан или цистин и лизин и имеют все более увеличивающееся применение в промышленности синтетического волокна [172]. Кроме того, нитроспирты могут служить мягкими окислителями и все чаще используются как сырье для производства эмульгирующих и флотационных средств и далее для производства высококипящих мягчительных средств (для отпуска стали при отжиге — прим. переводч.). Их свойства снижать термочувствительность каучуковых латексов будет также использовано в технике. [c.327]

Выполнены разработки по получению пипериленстирольного латекса ПС-50, морозостойкого каучука СКДП, каучука СКП-Л с использованием литиевого катализатора. Экономический эффект от применения 9 тыс. т латекса ПС-50 в строительной промышленности— 1254 тыс. руб. в год. Экономическая эффективность применения 1 т жидкого каучука СКД П-Н взамен растительного масла в производстве синтетической олифы Оксоль — 499 руб. [c.177]

Натуральный каучук в виде эмульсии или латекса присоединяет акрилонитрил, сложные эфиры акриловой кислоты, стирол и другие полимеризующиеся вещества. Имеются и другие реакции с веществами, дающими продукты присоединения или замещения, но здесь они не рассматриваются (сообщения и рефераты о них см. в списке литературы, а также и в других журналах). Если эти продукты найдут практическое или теоретическое применение, то это будет отран ено в литературе. Природные и многие синтетические каучуки дешевые или станут со временем дешевыми, поэтому их химические производные могут представлять как теоретический, так и практический интерес. [c.225]

В качестве эмульгаторов применяются калиевые и натриевые соли природных и синтетических жирных кислот и диспропорционированной канифоли, алкилсульфонат натрия и др. Этими эмульгаторами заменяется некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты), применяющийся в производстве бутадиеннитриль-ных каучуков. Выбор эмульгатора обусловлен его доступностью, способностью обеспечивать необходимую скорость полимеризации, устойчивостью латекса на всех стадиях технологии производства и способностью биологически разлагаться при очистке сточных вод. Применяемые анионоактивные эмульгаторы не оказывают влияния на микроструктуру каучука. Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18, полученный при 30°С с применением некаля, алкилсуль-фоната натрия и калиевого мыла синтетических жирных кислот, имеет одну и ту же микроструктуру транс-1,4-звеньев 60,0—63,8%, г с-1,4-звеньев 26,2—30,2% и 1,2-звеньев 8,0—11% [9]. [c.358]

В результате работ, проведенных в НИИШП, показана целесообразность изготовления шпн для сельскохозяйственных машин, где резина из наирита благодаря стойкости к действию солнечной радиации и к озону в сочетании с маслобензостойкостью имеет ряд преимуществ перед натуральным каучуком и другими видами синтетических каучуков. Широкое применение нашли латексы на основе полихлоропрена для изготовления маканых резинотехнических изделий и в качестве клеящих материалов в кожевенной промышленности, а также как связующие в производстве искусственной кожи, в бумажной, строительной, легкой промышленности и. в других отраслях народного хозяйства. [c.368]

Применение синтетических латексов связано, как правило, с их астабилизацией и, в конечном счете, с разрушением коллоидной системы. Астабилизация латекса может достигаться различными техническими приемами введением электролитов, испарением воды, термическими, электрическими воздействями. Иногда латекс при переработке подвергают комбинированным астабили-зующим воздействиям. Принципиальная особенность процессов астабилизации при переработке товарных латексов заключается в создании контролируемых условий, при которых разрушение коллоидной системы происходит в течение более или менее длительного промежутка времени, обеспечивающего образование равномерной структуры по всему объему (пленки, формованные изделия) или в локализованных участках (например, в некоторых, высоконаполненных латексных композициях). В основе большинства процессов переработки латексов лежит пленкообразование как простым испарением влаги, так и через предварительную [c.607]