Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Латексная композиция

    Свойства латексных композиций и технологические параметры их нанесения приведены в табл. 3.26. [c.222]

    Стальной корпус подслой из латексной композиции Полан-М (пятнадцать слоев) футеровка плиткой АТМ-1 на замазке Арза-мит-5 угольные или графитированные блоки на замазке Арза-ыит-5  [c.96]

    Во избежание случаев засорения и отказа в работе краскораспылитель следует промывать водой после каждой остановки продолжительностью более чем на 5 мин. В случае прекращения нанесения латексных композиций краскораспылитель следует отсоединить от шлангов и промыть водой, а шланги заполнить латексом, пережать у свободных концов и перевязать. Бачки и шланги нужно периодически промывать водой. [c.165]


    Работы по гуммированию выполняются только в соответствии с ППР. До начала работ оформляется наряд-допуск. При нанесении латексных композиций внутри аппарата необходимо обеспечить освещение напряжением не более 12 В, эффективную приточно-вытяжную вентиляцию во взрывоопас- [c.166]

    Таким образом, при создании латексных композиций с дисперсиями наполнителей необходимо соблюдать оптимальную для данной степени наполнения гидрофилизацию частиц, поскольку, с одной стороны, ввиду наличия водной среды она способствует развитию структуры наполнителя, что является одним из условий для проявления эффекта усиления, а с другой — при этом уменьшается взаимодействие полимера с наполнителем. [c.196]

    Кроме механического удаления пленок применяется также мокрый способ удаления. Например, с помощью струи воды удаляют дезактивирующие покрытия на основе глин и других сорбентов или растворами смывают пасты и латексные композиции. [c.206]

    Свойства латексных композиций и технологические параметры их нанесения [c.221]

    Клей (88-Н) наносят за два раза кистью или валиком равномерным слоем без пропусков и сушат до полного удаления растворителя. Время истечения клея по вискозиметру ВЗ-4 должно составлять 40 с. При его загустевании разбавление осуществляют смесью этилацетата с бензином в соотношении по массе 2 1 или 1 1. Перед употреблением клей тщательно перемешивают. Латексные композиции наносят на защищаемую поверхность пистолетом-распылителем с увеличенным диаметром сопла (до 4—6 мм). Время истечения промежуточной и защитной композиции по вискозиметру ВЗ-4 50 с. [c.222]

    Латексное покрытие полан-2М состоит из двух слоев адгезионной композиции (А) и 14—-16 слоев защитной (3). Первый слой адгезионной латексной композиции наносят валиками или кистями без пропусков, не позднее чем через 24 ч после пескоструйной очистки. Нанесенный слой выдерживают в течение 24 ч при температуре выше 20 °С или не менее 48 ч при 15—20 "С. Сокращение времени выдержки недопустимо даже при кажущемся быстром высыхании слоя. После выдержки одновременно следует нанести второй слой адгезионной композиции (кистью или валиком) и пистолетом-распылителем по сырому слою — защитную композицию. За один раз наносят такое количество латексной композиции 3, чтобы обеспечить образование сплошной пленки без потеков и наплывов. Толщина готового покрытия 3—3,5 мм. [c.223]

    Латексные композиции наполнитель — мраморная крошка [c.309]


    Создание отечественных цементно-латексных композиций было весьма затруднено тем, что Советский Союз не располагает натуральным латексом, получаемым из тропических растений. Поэтому были проведены исследования по определению возможности применения для этих целей синтетических латексов с тем, чтобы создать надежные стабилизаторы, предохраняющие латекс от коагуляции (свертывания). [c.310]

    Цементно-латексные композиции применяются также в качестве выравнивающих палубных покрытий под линолеум. [c.311]

    Одним из основных видов цементно-латексных композиций в судостроении является мастика Нева для покрытия верхних стальных палуб судов. Условия эксплуатации открытых палуб весьма тяжелы, поэтому предназначаемая для них мастика должна обладать высокой стойкостью и прочностью. [c.312]

    Покрытие Нева , как и предыдущие, изготовляется на основе цементно-латексных композиций. Кроме цемента и латекса, в состав покрытия входят стабилизатор, асбест и песок, а также различные легковесные добавки. [c.312]

    Следует иметь в виду, что цементно-латексные композиции обладают щелочной реакцией, поэтому могут действо- [c.312]

    В табл. 8.5 приведены данные о латексных композициях Полан. [c.252]

    Для получения нитеподобных изделий из твердых эластомеров или латексных композиций, а также при изготовлении губчатых листов из латексных композиций (не окрашивающихся в присутствии меди) в смесях НК, СКС, СКН в составе серной вулканизующей системы рекомендуют комбинацию ускорителей, состоящую из диалкилдитиофосфата цинка (например, дибутил-дитиофосфата) и цинковой соли каптакса, взятых в молярном отношении от 1 I до 3 1 [101]. [c.56]

    Антипирен для полиэтилена, поливинилхлорида, полиэфирных и латексных композиций. Эффективность повышается в сочетании с другими антипиренами. Понижает горючесть материалов и. дымовыделение. Снижает скорость горения термопластов и придает им свойство самозатухания. [c.230]

    Несомненный практический интерес вызывают также огнезащитные латексные композиции на основе сополимеров ВДХ с бутадиеном, акрилатами, фосфорорганическими мономерами, рекомендуемые для получения покрытий, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях. Выделим, в частности, водоэмульсионную краску [c.92]

    В целях получения покрытий с длительным сроком службы разработаны [80 ] латексные композиции на основе тройного эти-лен-пропилен-диенового каучука (СКЭПТ). В состав этой композиции входят латекс СКЭПТ, а также антивспениватель, наполнитель, стабилизатор и другие компоненты. Композиция представляет собой однородную подвижную массу сметанообразной консистенции с содержанием сухого остатка 72 % и оптимальной продолжительностью вулканизации 1,5 ч при 100 °С наносится кистью или окунанием. [c.85]

    Для защиты железобетонных конструкций емкостных сооружений и стальных аппаратов, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах, применяются тиоколовые герметики У-ЗОМ, У-ЗОМЭС-5 и У-ЗОМЭС-10, герметик 51-Г-10 и наирит НТ, для защиты металлоконструкций н технологического оборудования— латексная композиция Полан-2М , для защиты железобетонных строительных конструкций — наирит НТ, водная дисперсия тиокола Т-50, растворы жидкого тиокола марок I и II, тиоколовые герметики, а также латексная композиция По-лан-Б . [c.89]

    При производстве работ с поланом-Б с завода-изготовителя поступают три типа латексной композиции (А, П, 3). На бетонную поверхность наносят по одному слою адгезионной, цементно-адге-зионной и промежуточной композиции. Защитную композицию наносят в количестве, обеспечивающем требуемую толщину покрытия (ориентировочно 14 слоев). Подготовленную бетонную поверхность обдувают влажным воздухом. Имеющиеся неровности (трещины, раковины, отслоения и пр.) заделывают и выравнивают пастой, состоящей из 100 ч. портландцемента марки 400 и 20 ч латексного раствора каучука СКС-65ГП, стабилизированного ОП-7 или ОП-10. Пасту следует наносить на увлажненную поверхность. После обработки на бетонную поверхность напыляют один слой адгезионной композиции и кистью или валиком наносят цементноадгезионную. Цементно-адгезионную композицию приготавливают в количестве, используемом в течение 20—40 мин, смешением в растворосмесителе 100 ч. адгезионной композиции и 200 ч. портландцемента марки 400. Промежуточную и защитную композиции наносят по технологии, описанной выше для покрытия полан-М. [c.223]

    Защита реакционной и емкостной аппаратуры, эксплуатируемой в условиях воздействия высокоагрессивных кислых сред, осуществляется однослойной футеровкой с непроницаемым подслоем из полиизобутиленовой пластины, листованной резины с последующей вулканизацией или из латексной композиции [c.116]

    Покрытия Полан-2М и Полан-Б выполняются последовательным нанесением латексных композиций, поставляемых заводом-изготовителем в готовом к употреблению виде с вязкостью композиций А 30—50 с и 40—60 с соответственно, композиций П и 3 — 40-ь 60 с. При входном контроле проверяется их вязкость, которую в случае необходимости снижают до нормативной разбавлением хозяйственной или хозяйственно-питьевой водой. (Применение органических растворителей запрещается.) [c.207]


    При нанесении латексных композиций температура защищаемой поверхности должна быть не ниже 25 и не выше 45° С. Это обеспечивается применением отопительных агрегатов, удовлетворяющих требованиям СНиП П1-4—80, например марок СТД-100 и СТД-300 производительностью по воздуху 8770 и [c.207]

    Латексные композиции наносят теми же методами и с помощью того же оборудования, что и лакокрасочные. [c.208]

    Архангельский Б. А., Юрьева Т. Н. Цементно-латексные композиции в судостроении. В кн. Синтез латексов и их применение . Госхимиздат, 1961. [c.126]

    Значительное применение в антикоррозионной технике найдут новые марки химически стойких и теплостойких резин, обеспечивающих эксплуатацию оборудования при температуре 100...ПО С и не требующих дополнительных футеровочных покрытий, а также жидкие резиновые смеси, герметики, латексные композиции на основе натурального и синтетического каучука. [c.4]

    В табл. 7.2 приведены данные о латексных композициях полан и технологических параметрах их нанесения. [c.176]

    Применение синтетических латексов связано, как правило, с их астабилизацией и, в конечном счете, с разрушением коллоидной системы. Астабилизация латекса может достигаться различными техническими приемами введением электролитов, испарением воды, термическими, электрическими воздействями. Иногда латекс при переработке подвергают комбинированным астабили-зующим воздействиям. Принципиальная особенность процессов астабилизации при переработке товарных латексов заключается в создании контролируемых условий, при которых разрушение коллоидной системы происходит в течение более или менее длительного промежутка времени, обеспечивающего образование равномерной структуры по всему объему (пленки, формованные изделия) или в локализованных участках (например, в некоторых, высоконаполненных латексных композициях). В основе большинства процессов переработки латексов лежит пленкообразование как простым испарением влаги, так и через предварительную [c.607]

    По-видимому, перспективной областью применения синтетических латексов является приготовление высоконаполненных латексных композиций различного назначения. Для достижения равномерного распределения полимера в таких композициях требуется придать латексу устойчивость для избежания преждевременной коагуляции в процессе смешения его с вяжущими матёриалети в том числе содержащими поливалентные ионы. Такой устойчивостью обладают латексы, содержащие НПАВ. Они смешиваются без коагуляции с 400% (масс.) гипса, обеспечивая получение материалов с резко (в 3—4 раза) повышенными прочностными показателями и уменьшенной пористостью и воздухопроницаемостью. [c.611]

    Учитывая необходимость создания более долговечных покрытий открытых палуб, в отечественном судостроении были проведены работы по изысканию полимерцементных цементно-латексных композиций типа семтекс , дающих наиболее прочные и стойкие покрытия. [c.310]

    Разработана антикоррозионная латексная краска для защиты металлов, бетона и дерева. Основой ее служит бутадиен-метилметакрилатный латекс, наполненный диоксидом титана. Покрытия, отверждающиеся без нагревания, защищают сталь от коррозии в 10%-ной серной кислоте и растворах хлорида кальция или натрия. Пружины вибросит из стали 60С2 в цехах выделения бутадиен-стирольных каучуков, где они эксплуатируются при 50 °С в кислой среде (pH = 2,53,0), после нанесения покрытия служат в 10 раз дольше [258]. О других антикоррозионных латексных композициях см. обзор [259]. [c.203]

    Прьменяется для вспениваемых латексных композиций (чтобы антипирен не разрушал пены, его измельчают до размера частиц 6—35 мк). Ухудшает прочность и текучесть полимеров при переработке литьем под давлением. Обладает большей эффективностью по сравнению с соединениями 5Ь, Р, В, солями 2п, Са и др.  [c.230]

    Как и в производстве огне защищенных органических стекол, при получении акриловых пленкообразователей пониженной горючести часто прибегают к модификации полимеров реакционноспособными фос-форсодержаыщми соединениями. Огнезамедляющими добавками латексных композиций могут быть фосфаты и фосфонаты, а также неко-тс-рые фосфорорганические полимеры. В последнем случае особый интерес представляют продукты, сочетающие способность растворяться [c.86]

    В работе [140] подробно исследованы сополимеры ВДХ с некоторыми фосфорорганическими мономерами, различающимися строением ненасыщенного реакционного центра (винильными, метакрильными, диеновыми). Введение в состав макромолекул ВДХ фосфорсодержащих звеньев сопровождается небольшим уменьшением термостабильности в начальный период и резким замедлением деструкции в конце процесса, обусловливающим образование значительного карбонизованного остатка (до 60 %). Указанные сополимеры являются эффективными высокомолекулярными пластификаторами ПВХ (температура стеклования последнего понижается на 70 °С) и могут использоваться для получения огнезащищенных латексных композиций, из которых формируются покрытия с повышенной адгезионной прочностью. [c.93]

    Безопасность дабот достигается при использовании водных латексных композиций для нанесения покрытий марки Полан, а также водоэмульсионных лакокрасочных составов марки ВЭП-727 и др. [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Латексная композиция: [c.610]    [c.610]    [c.612]    [c.29]    [c.27]    [c.431]    [c.123]    [c.135]   
Основы современной технологии автомобильных шин (1974) -- [ c.3 , c.203 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Композиция

Латексные ВПС



© 2025 chem21.info Реклама на сайте