Раствор водно-аммиачный

Реактивы. Рабочий 0,05 н. раствор комплексона 1И индикатор — свежеприготовленный водный раствор мурексида аммиачно-аммонийный буферный раствор. [c.155]

Полная ( р Нз) и парциальная (г Нз теплота растворения ННз (в ккал/кг) в водно-аммиачных растворах различной степени карбонизации [c.633]

Выделение бутадиена водно-аммиачным раствором уксуснокислой медн основано на способности бутадиена образовывать с солями одновалентной меди комплексы, разлагающиеся на исходные составные части прн повышении температуры до 80°. Основными аппаратами установки являются абсорбер и отпарная колонна. При контактировании с раствором бутадиен абсорбируется в нем, в то время как большая часть бутана и бутадиенов выводится из системы. Растворитель контактируется с углеводородной фракцией последовательно в несколько ступеней, представляющих собой главным образом турбосмесители и сепараторы. Углеводородная фракция после извлечения из нее бутадиена промывается водой и поступает на рециркуляцию илп на установку алкилпрования. Раствор, насыщенный бутадиеном, подается в де-сорбционную колонну, где из него выделяется углеводородная часть, которую отмывают в скруббере водой от увлеченного растворителя. Из скруббера бутадиеновый поток поступает в колонну редистилляции, где освобождается от примесей. Абсорбция проводится при 37°, десорбция при 79°. Этот метод дорогой и применяется при малых содержаниях бутадиена в газах. [c.72]

Важным применением экстракции в нефтяной промышленности является выделение бутадиена-1,3 (сырья для синтеза каучука) пз смеси углеводородов С4, получаемых при отнятии водорода от бу-танов. Эти соединения кипят при близких температурах, поэтому разделение их путем ректификации невозможно. Для разделения в промышленном масштабе применяется водный аммиачный раствор ацетата меди концентрацией 3—3,5 моль/л [74, 89]. Другие растворители оказались менее пригодными [98]. В аммиачном растворе диолефины и углеводороды Д1 енового типа (бутадиен) образуют соединения с ионом меди Си" . В дальнейшем раствор очищается от других растворенных в нем углеводородов путем продувания газом с высоки.м содержанием бутадиена, а затем производится десорб- [c.402]

Аммиак выделяется также при коксовании каменного угля. В лаборатории его получают действием щелочей на аммонийные соли. Основная масса производимого аммиака используется для получения азотной кислоты и азотистых удобрений — жидкого аммиака и его водных растворов, NH4NOз, (N144)2804 и др. Водный раствор аммиака аммиачная вода) — важный реактив для проведения различных реакций. [c.351]

Указанная аналогия не является формальной, она проявляется во множестве свойств. Подобно водным растворам щелочей, аммиачные растворы амидов хорошо проводят электрический ток, что обусловлено диссоциацией [c.272]

Энтальпия жидкости (/) и пара (г) (в ккал/кг) водно-аммиачных растворов в зависимости от давления и температуры [c.632]

Из этих методов наиболее щироко применяются экстракционная перегонка с фурфуролом и абсорбция водным аммиачным раствором ацетата меди. [c.211]

Та б л ИИ а 11,9. Теплоемкость [Ср, кДж/(кг град)] водных растворов 1 аммиачной селитры [12] [c.147]

В качестве таких полимеров, выпускаемых отечественной промышленностью, наиболее перспективными являются водные растворы полиакриламида аммиачного (АМФ) и известкового (ПАА) способа г роизводства. Предложенные гидрофильные высо-кополимеры растворимы в воде, наиболее доступном растворителе, не переходят в нефть и отделяются от нее при обычном отстое не ухудшают ка [ество пищевого парафина и специальных топлив. [c.162]

Известно, что твердый сульфат медн(П) имеет белую окраску (ионы Си + и 504 бесцветны), а водный раствор того же соединения окрашен в голубой цвет, водно-аммиачный раствор— в синий цвет. Объясните химические причины этого явления. [c.124]

Алкины с концевой тройной связью реагируют с некоторыми основаниями, при этом концевой атом водорода замещается ионом металла. В такую реакцию с алкинами вступают амид натрия в жидком аммиаке, соли меди(1) и серебра в водно-аммиачном растворе [c.598]

Выщелачиваемость в водно-аммиачно-ацетатном растворе (pH = 4,8) [c.152]

Абсорбция СО2 водно-аммиачными растворами. На основе опытов в колонне диаметром 120 мм, насаженной кольцами размером 12,7 мм, получено [201] эмпирическое уравнение [c.476]

Гидролиз нитрила, получаемого при парофазном окислительном аммонолизе -пиколина или хинолина. Метод заключается в омылении 3-цианпи-ридина в водно-щелочном растворе [157]. Никотинамид можно также получить при действии на 3-цианпиридин перекисью водорода в щелочной среде [158]. Выход амида из нитрила, равный 64%, получен при нагревании водно-аммиачного раствора нитрила до 42° С в течение 2 ч при участии КОН и перекиси водорода [50, 51]. Наиболее прогрессивным является метод гидратации нитрила при помощи ионитов в ОН-форме по следующей схеме [c.200]

Водные растворы аммиака Аммиачные удобрения Фосфорная кислота Фосфорная и серная кислоты Щавелевая кислота Растворы щелочных алюминатов [c.71]

Никотиновая кислота. Из сборника 17 водно-аммиачный раствор передают в реактор 18, снабженный обратным холодильником и водяной ловушкой для поглощения выделяемого аммиака, загружают гидрат окиси бария [c.201]

Амид никотиновой кислоты. Его можно получать непосредственно из водно-аммиачного раствора. Для этого его направляют из сборника 7 в реактор 26, снабженный обратным холодильником, куда добавляют в качестве катализатора сильноосновную ионообменную смолу АВ-17 в ОН-форме, кипятят 70 мин. Затем на нутч-фильтре 27 отфильтровывают смолу, а фильтрат направляют в сборник 28 и далее в вакуум-аппарат 29, где упаривают до сиропообразной консистенции, сливают в кристаллизатор 30 и кристаллизуют при 0°. Кристаллы отфуговывают в центрифуге 31, высушивают в вакуум-сушилке 32, откуда через сборник 33 направляют на перекристаллизацию по трехступенчатой схеме (стр. 206). Выход на нитрил составляет 75% на пиколин — 64,9% [50]. [c.202]

Анализ данных по распределению NH3 между водой и органическими жидкостями показывает, что в гидратированной форме находится более 90% всего растворенного в воде аммиака. Для паровой фазы над водно-аммиачным раствором установлено наличие равновесия по схеме 2NH3 + Н2О ЗЫНз-НгО + 18 ккал, характеризующегося значением = 1 10" при 20 °С. [c.393]

Пенный трехполочный сорбционный аппарат 1 имеет прямоугольное сечение (5 = 1 дм ). На полки подается вода или водный раствор аммиака. Аммиачно-воздушная смесь поступает в низ аппарата [c.226]

Для выделения бутадиена ранее широко использовался процесс хемосорбции, основанный на способности алкенов образовывать координационные соединения с со.1ями металлов переменной валентности. Промышленное применение нашли водно-аммиачные растворы ацетата меди (I). [c.177]

Системы воздушного кондиционирования, полностью работающие на СНГ, встречаются крайне редко. Они мало чем отличаются от систем, работающих на природном или искусственном газе, и используют один и тот же принцип абсорбционного цикла. Однако если в домашних газовых холодильниках и замораживателях рабочей жидкостью является исключительно водный аммиак, то в больших воздушных кондиционерах, работающих на охлаждение воды до 4,44 °С и выше, к водно-аммиачному контуру может пристраиваться контур, работающий с хладагентом в виде водного раствора бромистого лития. Схема процесса рефрижерации с использованием раствора Ь1Вг—НгО отличается от схемы аммиачной установки тем, что благодаря высокому сродству водяных паров с раствором бромистого лития последний может направляться на повторный цикл сразу же после конденсации. Для того чтобы обеспечить отбор тепла при достаточно низкой температуре в системе, использующей ЫВг и работающей при частичном вакууме, температура раствора в генераторе должна быть приблизительно равной 110°С. В этой системе используется также прин- [c.207]

В промышленности аммиак получают синтезом из простых веществ. В соответствии с принципом Ле Шателье процесс проводят при давлении 5—1000 атм. Для ускорения реакции применяют катализатор (обычно железо) и нагревание до 400—500°С. Аммиак выделяется также при коксовании каменного угля. В лаборатории его получают действием щелочей на аммонийные соли. Основная масса производимого аммиака используется для получения азотной кислоты и азотистых удобрений — жидкого аммиака и его водных растворов, ЫН4ЫО3, (ЫН4)г504 и др. Водный раствор аммиака (аммиачная вода) — важный реактив для проведения различных реакций. [c.394]

Выщелачиваемость в водно-аммиачно-ацетатном растворе для всех образцов практически одинакова и определяется выщелачива-емостью компонентов применяемого цемента, так как добавление в состав бетонной массы гальваношлама не должно привести к увеличению массы выщелачиваемых металлов подвижная форма компонентов цемента значительно выше, чем гальваношлама. Например, из цемента и гальваношлама соответственно вымывается, % 14,9 и 0,003 Си 65,7 и 0,002 Сг 14,8 и 0,006 N1 5,7 и 0,001 РЬ 0,6 и 0,05 2п. [c.155]

На рис. 99 показана схема аммиачно-абсорбционной установки термохимической трансформации тепла. В кйпятильнике-генера-торе 3 при давлении 1—1,5 МПа с помощью воды или мятого пара из водно-аммиачного раствора выпаривается смесь паров аммиака и воды. Далее пары поступают в ректификатор 2 и дефлегматор 1. Здесь происходит осушка аммиака за счет охлаждения дефлегматора водой и конденсации паров воды. Сухие пары аммиака конденсируются в конденсаторе 8. Жидкий аммиак проходит редукционный вентиль и испаритель 7, поглощая тепло циркулирующего через испаритель рассола. Затем пары аммиака поступают в абсорбер 6 сюда же подается слабый раствор из теплообменника. Получившийся в абсорбере водно-аммиачный раствор насосом 5 через теплообменник 4 подается в кипятильник-генератор 1 и цикл повторяется. Как показали расчеты, получение холода по такой схеме без учета [c.180]

Спиртово-аммиачный маточник после удаления морфина и наркотина извлекают бензолом, бензольный раствор обрабатывают 30 о-ной едкой щелочью и разлагают 5%-ной уксусной кислотой в присутствии ацетата натрия — при этом кодеин и тебаин остаются в водно-щелочном растворе, папаверин в бензольном растворе. Водный раствор, содержащий кодеин и тебаин, подщелачивают аммиаком, который осаждает только тебаин. Из водно-аммиачного маточника кодеин извлекают бензолом. [c.457]

В 1944—1948 гг. появились сообщения о синтезе никотиновой кислоты из р-пиколина парофазным процессом — окислением кислородом воздуха в присутствии катализатора с выходом 17% [44, 45] в присутствии аммиака в результате реакции получают нитрил никотиновой кислоты с выходом 66% [46]. Нитрилы пиридиновых кислот получают пропусканием смеси паров пиколина, аммиака и воздуха при 300—350 С над пятьюокисью ванадия, нанесенного на активированной окиси алюминия [47, 47а]. С выходом 65% получен никотиннитрил над гранулированным ванадатом олова при температуре 370° С [48, 49]. Лучшие результаты (выход нитрила 93,6%) получены при использовании катализатора ванадата алюминия. Омыление нитрила осуществляют в водно-аммиачном растворе в присут- [c.188]

II, изготовленный из нержавеюш,ей стали и снабженный электрообогревом. В контактор загружают из сборника 12 ванадиевый катализатор, на окиси алюминия, причем снизу и сверху слоя катализатора помеш,ают насадку из колец Рашига. В контакторе поддерживают температуру 300—320° С. Реакционные пары и газы далее поступают в охладитель 13, представляюш,ий собой реактор с рубашкой, охлаждаемый водой. Отсюда конденсат продуктов реакции непрерывно стекает в приемник 14, частично наполненный водой. Несконде Нсированные пары и газы из приемника 14 направляются в ловушку 15, охлажденную рассолом, а из нее в ловушку 16, заполненную водой. Получают водно-аммиачный раствор нитрила никотиновой кислоты и около 19% непрореагировавшего р-пиколина. Выход на прореагировавший р-пиколин 93,6% [50], температура плавления 56—57°С (из воды). Водно-аммиачный раствор нитрила из приемника 14 переводят в сборник 17, откуда далее направляют на получение либо никотиновой кислоты, либо амида. [c.201]

Способ Моитекатини (Италия) основан на исследованиях Фаузе-ра [Франц. пат. 1328081, 1933 г.]. Основное отличие от способа Стамикарбон состоит в том, что весь аммиак конденсируется совместно с диоксидом углерода в конденсаторах 14, 18, образуя водно-аммиачный раствор УАС (рис. П-57). Поддержание при дистилляции первой ступени более высокого давления (2—4,5 МПа) дает возможность частичного использования теплоты, выделяющейся в конденсаторе-абсорбере 14, для разложения карбамата аммония во второй ступени дистилляции. Технологический режим давление [c.270]