Капли жидкие металла

Для более точного определения о по методу стационарных капель измеряют координаты большого числа точек на контуре капли, а затем полученные данные обрабатывают при помощи электронно-вычислительной машины (ЭВМ). Если к капле жидкого металла подвести контакт, а в раствор ввести вспомогательный электрод, то можно изменять потенциал капли при помощи внешнего источника тока таким образом, получить зависимость пограничного натяжения от потенциала. [c.36]

Если раствор полностью смачивает мениск жидкого металла и внутренние стенки капилляра, то коэффициент к не зависит от состава раствора и потенциала электрода. В этих условиях экспериментально измеряемые величины давления Р по формуле (1.12) пересчитываются в соответствующие значения пограничного натяжения. Величина а оказывается также пропорциональной минимальному давлению, необходимому для выдавливания капли жидкого металла из загнутого вверх цилиндрического капилляра, внутренние стенки которого не смачиваются раствором (капиллярный электрометр с П-образным капилляром). Наконец, при [c.18]

При исследовании процесса растекания капли жидкого металла по поверхности твердого металла это особенно заметно, так как при повышенных температурах опыта растворение одного металла в другом идет довольно интенсивно во времени и смоченная поверхность возрастает. Этот процесс изображен на рис. 115 в виде после- [c.215]

При исследовании процесса растекания капли жидкого металла по поверхности твердого металла это особенно заметно, так как при повышенных температурах опыта растворение одного металла в другом идет довольно интенсивно во времени и величина смоченной поверхности возрастает. Этот процесс изображен на рис. П5 в виде последовательных фотографий одной и той же капли жидкого олова на поверхности твердой меди, сделанных через равные промежутки времени. Повышение температуры способствует процессу растворения и одновременно смачиванию твердой поверхности жидкостью. [c.224]

В процессе сварки капли жидкого металла могут закорачивать дуговой промежуток, и в эти моменты имеют место пики тока, определяемые динамической характеристикой генератора. Такие пики тока нежелательны, так как они нарушают устойчивость процесса сварки и вызывают разбрызгивание металла. Этого можно избежать, если генератор обладает достаточным кажущимся сопротивлением, при котором пик тока не превышает двукратного рабочего тока. Кажущееся сопротивление однопостовых сварочных генераторов обычно находится в пределах 0,1—0,15 Ом. [c.269]

Для воды при разности температур Тз—То, равной нескольким десяткам кельвинов, и конденсации при атмосферном давлении приращение массы за счет конденсации может составить 10—15%. Что же касается конденсации на каплях жидких металлов, то здесь, вероятно, заметную [c.120]

В случае растекания капли ртути по горизонтальной поверхности скорость процесса закономерно спадает по мере увеличения площади и соответствующего утоньшения слоя жидкой фазы приближенное решение [144] приводит при этом к зависимостям X = — для одномерного растекания (по дорожке) и г — —для двумерного слоя (от точечного источника но кругу), удовлетворительно согласующимся с экспериментальными данными (см. стр. 263). На поздней, наиболее длительной стадии процесса, когда скорость распространения уже мала, все сильнее сказывается уменьшение массы ртути, имеющейся на поверхности, вследствие объемной диффузии. Сопротивление вязкому растеканию резко возрастает процесс роста пятна мо-же продолжаться еще некоторое время за счет миграционного перераспределения ртути в тонких адсорбционных слоях и, наконец, полностью прекращается. Для окончательных размеров пятна анализ задачи о конкуренции между распространением по поверхности и впитыванием [144] приводит к выражениям Ы2 = для одномерного растекания по дорожке (случай, наиболее близкий по постановке задачи к случаю развития трещины в пластине при локальном нанесении капли жидкого металла) ж Я — для двумерного растекания по [c.271]

В процессе сварки капли жидкого металла закорачивают дуговой промежуток, и в эти моменты имеют место пики тока, определяемые динамической характеристикой генератора. [c.359]

Закон распространения г оо / Л и экспоненциальная зависимость скорости от температуры характерны для диффузионных процессов (см., например, [72, 266]). Поэтому рост матового пятна вокруг капли жидкого металла рассматривался ранее как процесс поверхностной диффузии атомов расплава [72, 261, 2б7]. Однако на основе этого механизма нельзя объяснить многие другие особенности данного режима распространения. [c.146]

Капли жидкого металла, оторвавшиеся от электрода, за время пролета дугового промежутка несколько охлаждаются за счет теп-22 [c.22]

Повышение давления приводит к погасанию дуги и, таким образом, возможность взрыва уменьшается. Уменьшается также возможность возгорания металла, так как при уравновешивании давлений в месте прожога выступает капля жидкого металла, замерзающего на внешней поверхности стенки, и вакуум в печи восстанавливается. Поэтому можно считать, что отсутствие замкнутой водяной полости существенно уменьшает вероятность взрыва и делает работу печи практически безопасной. [c.55]

Это расстояние можно оценить исходя из следующих соображений [115]. При нанесении капли жидкого металла, в частности кремния, на поверхность графита происходит ряд физико-химических процессов собственно растекание жидкого металла по по-" верхности, капиллярная пропитка по- [c.92]

Третий период цикла, плавка, состоит из двух основных стадий разогрева электрода до момента появления на торце первой капли жидкого металла и плавления электрода с массовой скоростью. Продолжительность (с) разогрева зависит от силы тока и диаметра электрода В 1,8 10 > или с учетом формулы (9.3) [c.187]

Температура Т , определяемая условиями формирования и отрыва капли жидкого металла на торце расходуемого электрода, зависит от физико-химических свойств переплавляемого металла, диаметра электрода и плотности теплового потока, поступающего от дуги. Перегрев на катоде АТ для формулы (9.53) можно принять. К = Т -Т 175- 220, (9.56) [c.195]

Измерение а жидких электродов (их пограничное натяжение) может быть выполнено несколькими методами. Первый метод основан на изучении формы стационарной капли жидкого металла (ртути), лежащей, например, на гладкой горизонтальной поверхности (рис. 10). Под действием сил пограничного натяжения капля стремится приобрести сфе-Рис. 10. Форма стацио- рическую форму, так как из всех тел с рав-нарнои ртутной капли объемом сфера имеет наименьшую по- [c.36]

Имеются экспериментальные данные, показывающие, что скорость опускания корольков в шлаке может быть очень мала. В. И. Явойский [35] описал эксперименты Е. В. Челищева, в которых капля жидкого металла продолжительное время витала в слое шлака, удерживаемая пузырьками окиси углерода, которые зарождались на поверхности капли и росли на ней. [c.92]

В данной работе предпринята попытка определить свободную межфазную энергию на границе жидкий кремний — пирографит для случая, когда капля жидкого металла на поверхноси твердого тела имеет сколь угодно малый равновесный краевой угол. Для определения От.к применяли метод подъема металла между двумя плоскопараллельными пластинами (рис. 43), теория которого изложена ниже. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология