Поверхность капель распыла

Решение дифференциального уравнения динамики движения капель для определения факела распыла затруднено из-за незнания закона изменения массы частицы, ее величины и соответственно коэффициента сопротивления при наличии испарения влаги с поверхности капель. Кроме того, решение уравнения для одиночной капли не будет отображать динамику движения множества частиц, движение которых в потоке газа является более сложным. Таким образом, в настоящее время теоретически рассчитать диаметр факела распыла не представляется возможным. [c.79]

Степень дробления капель топочного мазута (тонкость распыли-вания) выбирают с учетом двух основных обстоятельств. Слишком крупные капли требуют длительного времени для своего сгорания и могут не успевать сгорать полностью на участке пути до выхода из топки. Слишком мелкие капли в потоке воздуха, подаваемого в топку для горения, летят практически с такой же скоростью, с какой движется воздух. Из-за отсутствия движения капель относительно газовой среды ухудшается подвод теплоты и кислорода к поверхности капли, что тормозит ее горение и также может приводить к неполному сгоранию. Поэтому существует промежуточный, оптимальный размер капель, соответствующий минимальному недожогу. [c.164]

Микроскопическое исследование нагара [53] показало, что мягкий нагар состоит из почти сферических частиц, включенных в аморфное вяжущее вещество, а твердые отложения представляют собой стекловидное вещество. Предполагается, что твердый нагар — это нефтяной кокс, образующийся в результате жидкофазного крекинга, последующего пиролиза и, наконец, коксования топлива, попадающего на стенку. При этом [62, 63, 64 ] большую роль играет температура стенки если она превышает 450—500° С, то отложения нагара даже при сжигании тяжелых топлив не наблюдается. В реальных факелах процесс полного выгорания капли в силу тех или иных обстоятельств (плохой распыл, низкий температурный уровень процесса и т. п.) может не заканчиваться в пределах топочного объема, и в этом случае частично или полностью ококсованная капля будет вынесена в атмосферу с газообразными продуктами сгорания, либо осядет на поверхности топки или газохода котла. [c.82]

Сушка при монодисперсном распыле. Рассматривается прямо- или противоточная сушка сферршеских капель одинакового исходного диаметра, направление распыла которых совпадает с направлением движения сушильного агента и с осью камеры. Распределение скорости сушильного агента по сечению камеры полагается равномерным. Принимается [87], что кинетика сушки индивидуальной капли описывается уравнением для скорости удаления влаги с поверхности частицы ( 1 /й т = = 3(х — х), где р — коэффициент влагоотдачи, зависящий от относительной скорости капли и сушильного агента и от диаметра капли. Диаметр капли в начальный период ее сушки уменьшается всле.цствие убыли влаги [c.364]

Струя распыливаемого топлива имеет относительно небольшой диаметр и поэтому трудно заметить срыв пленок топлива с поверхности, ибо сами волны и зона действия кавитационных образований проникает глубоко к центру струи, вследствие чего происходит распыл непосредственно у сопла. На образование волн, отрыв частей жидкости и на дальнейшее дробление оказывает влияние аэродинамическое воздействие окружающей среды. Отделившиеся от сплошной струи топлива части — это нити с отдельными утолщениями [121]. Исследование распыла с помощью скоростной микросъемки [122] показывает, что при определенном давлении выходящая из сопла жидкость образует как бы пространственную решетку по всему сечению струи. Наличие пустот в центре струи, по-видимому, обусловлено кавитационным явлением. Такая сетка из частиц жидкости неправильной формы под действием аэродинамического сопротивления, наружного давления и пульсаций отдельных частиц жидкости распадается на капли. Максимальный размер капель определяется силами аэродинамического воздействия. [c.98]

Осуществлено экспериментально-теоретическое исследование процесса получения газовых эмульсий посредством АГА. Задача состояла в определении среднего размера капель в факеле распыла, если волны неустойчивости инициируются выходом частиц на свободную поверхность струи и определении вероятности вхождения частиц в капли факела распыла. [c.21]

Конструкция любого экстрактора должна обеспечить достаточно хороший контакт смешивающихся жидкостей. В большинстве конструкций экстракторов одну из жидкостей распыливают на капли внутри другой. Распыли-ваемую жидкость называют в этом случае дисперсной фазой, а жидкость, в которую производится распыление, — дисперсионной средой. При распыливании образуются мелкие капли, создающие большую поверхность контакта фаз. [c.155]

Иногда дисперсность распыла характеризуется средним диамет ром капли ср, под которым подразумевается тот диаметр, который имели бы капли одинакового размера, если бы их общая поверхность и общий объем были такими же, как и в струе, состоящей из капель различных размеров. [c.8]

На начальном участке струи капли распыленного тонлива обладают достаточно высокими относительными скоростями. Образующиеся при испарении капель пары сдуваются с их поверхности и смешиваются с газовой фазой. Однако вследствие малой инерции капель при обычной тонине распыла (диаметр капель 0,010—0,300 мм) относительное движение капель быстро тормозится потоком и капли принимают скорость, равную [c.150]

Воздушное распыление с помощью пистолетов-краскораспылителей различной конструкции достигается давлением сжатого воздуха, который дробит краску на капли и переносит ее на поверхность. При этом факел распыла по всему сечению представляет собой красочный туман — дисперсию жидкости в газе. [c.187]

В распылительных головках с внутренним смешением (рис. 6.2,6) лакокрасочный материал и воздух поступают под давлением в камеру перед распыляющим соплом. Смесь воздуха и материала, выходя из сопла, дробится на мельчайшие капли, образуя факел, направленный на окрашиваемую поверхность. Степень измельчения лакокрасочного материала в краскораспылителях этого типа меньше, чем в распылительных головках с внешним смешением (рис. 6.2, а). У последних смешение воздуха с лакокрасочным материалом происходит вне распы ш тельной головки. Краскораспылители с внутренним смешением применяют преимущественно в строительстве. В машиностроении их используют только в отдельных случаях, например при нанесении покрытий на небольшие площади и на линиях окрашивания с небольшой производительностью. [c.122]

Для распыливания наиболее рационально использовать сжатый воздух, так как в плотной фазе кипящего слоя внешняя поверхность, образуемая таким факелом, значительно больше поверхности факела, создаваемого механическим распылом. Поэтому в первом случае меньше плотность потока влаги и меньше вероятность образования агломератов частиц. При распыливании желательна полидисперсная смесь, чтобы быстро высыхающие мелкие капли стали центрами гранулообразования. При размещении форсунки вверху можно применять механический распыл растворов (истинных и коллоидных). [c.353]

При опрыскивании растений инсектицидами внутри-растительного действия (метилмеркаптофос, фосфамид) мелкий распыл не применяется. Наиболее целесообразной величиной капель будут капли диаметром 200— 300 [X. В данном случае можно рассчитывать на более длительный контакт капли инсектицида с поверхностью листа и лучшее проникновение инсектицида в клеточный сок растений. Кроме того, более крупные капли меньше сносятся за границы обрабатываемого участка. При применении гербицидов, принцип действия которых [c.44]

В опытах ГосНИИ МГА и ВИЗР по борьбе с вредной черепашкой лучшая эффективность также получена при более мелком распыле раствора хлорофоса и более густом покрытии поверхности каплями инсектицида. При этом установлено преимушество мелкого распыла, позволяющего обеспечить более густое покрытие без увеличения при этом расхода жидкости. Авиационное опрыскивание посевов озимой пшеницы против личинок черепашки-с нормой расхода раствора хлорофоса 15 л на 1 га при мелкокапельном опрыскивании со средней величиной капель по объему о = 150 ц дало на 30—32% более высокую эффективность, чем обычное опрыскивание со средней величиной капель d = 216 л и их количеством на 1 см — 16 штук. В то же время при опрыскивании картофеля против колорадского жука масляным раствором полихлорпинена с очень мелким его распылом (й = 33—35 (г) отмечено замедление действия инсектицида в сравнении с более крупным распылом, когда средний диаметр капель был около 100 р,. [c.44]

Как показали многочисленные эксперименты, опрыскиватели ОП-450 и ОН-400-3 при использовании растворов инсектицидов в нефтяных маслах (5 л/га) или специальных препаратов для УМО (3 л/га при оборудовании сменным сонлом для УМО) обеспечивают тонкое дробление жидкости (ММД — 80 и 96 мкм) с достаточно большой густотой покрытия обрабатываемой поверхности каплями, 128 и 106 на 1 см . Снектр распыла жидкости неодинаков при использовании водных рабочих жидкостей с расходом 25 л/га образуется больше сравнительно крупных капель (более 150 мкм — 31% против 3—14% при использовании специальных препаратов для УМО с расходом 3—5 л/га). Это соот- [c.9]

Чаще всего применяют средний объемно-поверхностный диаметр, соответствующий диаметру такой капли, у которой отношение поверхности к ее объему такое же, как и у всего распыла. При таком усреднении полидисперсный распыл заменяется моноди-сперсным так, что сохраняется величина поверхности капель действительного распыла. Средний объемно-поверхностный диаметр определяют по формуле [c.621]

Дотрбанд и его сотрудники применяли аэрозольные генераторы с рядом турбулентных жидких преград Авторы утверждают, что из первичной распыленной струи эгими преградами задерживаются практически все капли, за исключением самых мелких, в результате чего получается высокодисперсный туман В одной конструкции более крупные капли удаляются путем пропускания тумана через распо ложенную над форсункой вертикальную трубу с чередующимися сферическими расширителями и сужениями В сужениях капельки сливаются друг с другом, образуя преграды из пленок жидкости, через которые аэрозоль должен пройти перед выходом из генератора Увеличение числа жидких преград в генераторе усиливает процесс отделения крупных капелек, причем мож но добиться еще большего эффекта, пропуская туман дополнительно че рез импинджер (см стр 245), улавливающее действие которого обусловлено в основном соударениями капелек с поверхностью жидкости налитой в импинджер При помощи генераторов содержащих несколько таких жидкостных преград из разбав тенных растворов солей легко получить аэрозоли, в которых 95% частиц меаьче 0,2 мк [c.52]

Многие из указанных факторов в свою очередь зависят от поверхности контакта фаз, которая может образовываться на жидкой пленке, пузырях и каплях. В зависимости от этого аппаратуру мокрого пылеулавливания классифицируют на распы-ливаюшие, барботажные и пленочные устройства. В пленочных устройствах поверхность контакта образуется при течении жидкой пленки в каналах различной формы в барботажных газ пробулькивает через слой жидкости, а в распыливающих жидкость дробится с помошью форсунок. [c.109]

Для эффективного сжигания жидкого топлива в тоночной камере необходимо тонкое его измельчение, быстрое и совершенное смешение топлива с воздухом с целью образования однородной горючей смеси. Чем мельче диспергировано топливо, тем больше его свободная поверхность. Так, нри распыливании капли объемом 1 сж (й = 1,24 сж) суммарная поверхность распыла, содержащего фракции от 0,5 до 500 жкж, составляет в среднем около 1200 см , т. е. увеличивается по сравнению с первоначальной поверхностью в 250 раз. При монодпсперсном распыливании капли до фракций размером 124 мкм поверхность распыла — 483 сж [1 ]. [c.258]

Очень интересные и важные данЕые о распределении препарата внутри растительности в зависимости от степени диспергирования (распыла капель) жидкостей приведены в работе [117]. Используя однородные капли диаметром 100, 140, 200 ж 300 мкм, авторы выяснили, что капли диаметром 100 и 140 мкм оседают в основном в верхней части растительности. Так, плотность капель на единицу листовой поверхности на высоте 1,2 м была в 10 раз больше, чем на высоте 0,3 м для капель диаметром 100 мкм. Для капель диаметром 140 мкм это отношение близко к 6. Более крупные частицы диаметром 200 и 300 мкм распределялись по высоте более однородно. Разница в числе капель менялась не более чем в 2 раза. [c.68]

МКМ, составляет в среднем л 1200 см , т. е. увеличивается по сравнению с исходной поверхностью более чем в 250 раз. При мо-нодисперсном распыливании этой капли до фракции размером 124 мкм поверхность составляет 483 см [146. Тонкое распы-ливание и большая свободная поверхность сырья сокращают время, необходимое для тепло- и массообменных процессов, регулирующих испарение капель. [c.140]

Интересным направлением по- т вышения эффективности улавливания легкоплавких минеральных веществ в объеме реакторов является разработка японских авторов [137, 138]. Схема реактора Н11асЫ Вгозап приведена на рис. 2.24. Проводились опыты по огневому обезвреживанию минерализованных жидких отходов при грубом распыливапии, когда практически неиспарившиеся капли достигают стенок реактора. В первом варианте форсунки, размещенные одна против другой, работали попеременно (по 5— 10 мин), а во втором варианте одна медленно вращающаяся (0,6 об/мин) форсунка разбрызгивала отход на стенки реактора. На стенках капли высушиваются и образуют слой из органических и минеральных соединений. Прн прекращении подачи жидкости органические примеси окисляются, а минеральные плавятся. При такой организации процесса полностью исключаются микровзрывы капель, так как при грубом распы-ливании капли не успевают испариться в объеме до образования корок солей на их поверхности. [c.65]

При больших скоростях воздуха в воздушных соплах и раз-мещенип в них механических центробежных форсунок фактически создается комбинированное пневмомеханическое форсу-iючнoe устройство, обеспечивающее высокую дисперсность распыла жидкости, что и предотвращает возможность образования наростов кокса на стенках циклонного реактора. Высокая температура воздуха и стенок воздушного сопла мешает каплям мазута в случае их сепарации с.мачивать поверхность воздушных сопел. [c.85]

Следовательно, равновесный краевой угол 0о не зависит от массы жидкости, а также от взаимного расположения фаз. Например, равновесные краевые углы при контакте вертикально распо-ложенной стенки с большим объемом жидкости или при контакте пузырька газа, находящегося внутри жидкости, с твердым телом (см. рис. I. 1,6), такие же, как при нанесении капли жидкости на N. твердую поверхность. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология