Получение высших алюминийалкилов

При нагревании с высшими олефинами возможно получение высших алюминийалкилов. [c.151]

Получение высших алюминийалкилов [c.26]

Из известных способов получения высших алюминийалкилов промышленное применение пока что нашли способы, основанные на взаимодействии триэтилалюминия с этиленом и триизобутилалюминия с соответствующим высшим а-олефином, например ок-теном [51, с. 12 52]. Однако необходимо остановиться и на других способах, которые в будущем могут иметь промышленное применение, К таким, а первую очередь, следует отнести процессы получения индивидуальных алюминийалкилов прямым синтезом из алюминия, водорода и высшего олефина, а также одностадийный синтез высших алюминийалкилов из алюминия, водорода и этилена. [c.163]

В качестве реакционного устройства для получения высших алюминийалкилов этим способом используется змеевик, выполненный из трубы небольшого диаметра и длиной, достигающей нескольких сотен метров [57, 58] (в частности, для опытных работ =20 мм и /=11 м). Для создания изотермических условий змеевик погружается в масляную баню с обогревом и интенсивным перемешиванием [57]. [c.166]

Принципиальная схема получения высших алюминийалкилов методом управляемой полимеризации представлена на рис. 20. Из мерника 2 10—12%-ный раствор триэтилалюминия в углеводородном растворителе (изооктан или бензин) дозирующим насосом 4 подается в абсорбер 3. В середину абсорбера под давлением 3— [c.166]

На основании проведенных исследований для получения высших алюминийалкилов методом управляемой полимеризации ре- [c.167]

Полученные результаты свидетельствуют о том, что увеличение температуры вызывает ускорение всех реакций, но ее повышение более 135 °С нецелесообразно, поскольку скорости, реакций, приводящих к получению высших алюминийалкилов, возрастают медленнее скорости побочной реакции — образования олефинов. [c.172]

Прямой синтез алюминийалкилов из алюминия, водорода и а-олефинов можно успешно применять для получения высших алюминийалкилов. Однако при одностадийном, более рациональном способе получения этих соединений наряду с целевыми продуктами почти всегда образуется значительное количество алюминийорга-нических соединений с алкильными остатками, не соответствующими используемым олефинам. Это обусловлено побочными процессами димеризации и даже олигомеризации олефинов (если используются олефины нормального строения) и дальнейшим их взаимодействием с алюминием и водородом с образованием алюминийалкилов. Кроме того, в реакционной массе обычно содержится некоторое количество непрореагировавших или вновь образовавшихся олефинов, а также продукты гидрирования последних. [c.26]

Другим способом получения высших алюминийалкилов является реакция переалкилирования триизобутилалюминия олефином (см. стр. 14). Высшие алюминийалкилы можно получать и при взаимодействии алюминийалкила с иизшими а-олефинамя. Таким методом из триэтилалюминия и этилена практически получаются алюминийалкилы с углеродной цепью, имеющей четное число атомов углерода [2, с. 153] [c.26]

Лучшим видом алюминиевого порошка для получения высших алюминийалкилов можно считать алюминий, содержащий на поверхности интерметаллиды титана [22]. Сравнение скоростей образования триизогексилалюминия, диоктилалюминийгидрида и триоктилалюминия, синтезы которых проведены в сопоставимых условиях с использованием алюминия в виде ПА-4, измельченного в кавитационной мельнице и легированного титаном, показывает, что последний дает возможность увеличить скорость процесса в 1,3—1,6 раза. [c.164]

Рис. 20. Схема опытной установки для получения высших алюминийалкилов 1,9 — сборнЕки 2 — мерник 3 — абсорбер 4, 5 — дозировочные насосы 6 — полимеризатор 7 —сепаратор — обратный холодильник.

Проведенные технологические разработки получения высших алюминийалкилов из триэтилалюминия и этилена позволили американской фирме ono o создать крупнотоннажное непрерывное их производство. Процесс состоит из следующих основных стадий [61] активирование алюминия, содержащего титан получение диэтилалюминийгидрида (120°С, 8,5 МПа) получение триэтилалюминия (100—150°С, 2,5 МПа) отделение триэтилалюминия от непрореагировавшего алюминия получение высших алюминийалкилов (120°С, 10 МПа). Синтез высших алюминийалкилов осуществляется в аппарате змеевикового типа, в который в 10—15 местах по длине впрыскивается этилен. Помимо высших алюминийалкилов в качестве побочных продуктов образуются низкомолекулярные олефины и полиэтилен. Последний осаждается на стенках реактора, его периодически удаляют горячим растворителем. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология