Триэтилалюминий получение

При получении полиэтилена низкого давления применяют комплексные металлоорганические катализаторы. Наиболее широкое распространение в промышленности получили катализаторы, состоящие из четыреххлористого титана и алкилов алюминия (триэтилалюминия, диэтилалюминийхлорида и триизобутилалюминия). Катализаторный комплекс приготовляют смешением растворов диэтилалюминийхлорида и четыреххлористого титана в бензине. [c.113]

Рис. 11,4. Хроматограммы триэтилалюминия, полученные при вводе пробы микрошприцем (а) и жидкостным дозатором (б) ТЭА — триэтилалюминий I — азот 2, 3, 4 — продукты разложения ТЭА.

Синтез триизобутилалюминия протекает как в одну, так и в две стадии с более высокими скоростями реакций, чем синтез триэтилалюминия. Получение изобутильных производных алюминия осуществляется нри 50—60 ат и повышенных температурах [c.45]

В трехгорлую колбу емкостью 500 мл с мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой помещают 180 г алюминиевого порошка, вытесняют воздух очищенным от кислорода азотом и вливают 0,5—1 мл брома. После исчезновения паров брома добавляют 60 г хорошо высушенного бромистого этила. Через 1—2 мин. начинается реакция, и температура жидкости повышается до 80—100°. Постепенно реакция замедляется, о чем судят по прекращению стекания жидкости из обратного холодильника. После этого начинают медленно пропускать по трубке, доходящей до дна колбы, пары хлористого этила с такой скоростью, чтобы температура в колбе поддерживалась в пределах 100—120°. Всего пропускают 70—75 г хлористого этила. Реакционную массу охлаждают и при перемешивании добавляют 70 г триэтилалюминия. Полученную таким образом суспензию металлического алюминия в диэтилалюминийхлориде передавливают в автоклав и возможно полнее сливают жидкость с осадка, но так, чтобы металлический алюминий оставался смоченным. Загружают 700 г сжиженного изобутилена и подают водород до давления 300 атм. Нагревают при интенсивном встряхивании до. 110—115°. При этом в течение 18 час. (двукратная подпитка водородом после падения давления до 100 атм) поглощается водород в количестве, соответствующем падению давления на 250—280 атм. [c.290]

В настоящее время существуют две группы процессов получения высших а-олефинов из этилена на алюмоорганических катализаторах. В первой группе процессов, более традиционных, используется реакция олигомеризации этилена под влиянием триэтилалюминия. Во второй группе процессов, разработанных в последние годы, используются комплексные катализаторы на основе переходных металлов никеля, кобальта, титана, ванадия, хрома, вольфрама, циркония. [c.322]

Если теперь вернуться к рассмотрению механизма влияния алкильных групп в бензоле, то следует в первую очередь отметить, что их накопление приводит к уменьшению потенциала ионизации и увеличению электронодонорности кольца, а это облегчает образование Л-комплексов. Следовательно, стабильность я-комплексов возрастает от бензола к мезитилену. Между тем считают , что гидрирование протекает тем легче, чем устойчивее комплекс катализатора с гидрируемым веществом. Данные, полученные при гидрировании на каталитических системах триэтилалюминий — ацетилацетонаты железа и никеля, подтверждают это предположение. Однако в случае каталитических систем триэтилалюминий — ацетилацетонаты хрома и молибдена увеличение числа алкильных групп л бензольном кольце приводит к увеличению кажущейся энергии активации, хотя устойчивость я-комплексов при этом должна расти в том же ряду (рис. 8). [c.147]

Триэтилалюминий — бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость темп. кип. 207° С =0,873. Нашел применение как составная часть катализатора для получения полиэтилена низкого давления (стр. 468) и для других целей. [c.304]

Другой способ их получения состоит в диспропорционировании безводного хлористого алюминия с триэтилалюминием при 50— 60°С в бензине [c.309]

Алюминийорганический синтез высших первичных спиртов линейного строения включает рассмотренные выше стадии получения триэтилалюминия и высших алюминийалкилов. Последние окисляют воздухом с образованием алкоголятов алюминия [c.316]

ЭТОГО процесса является чистый азот, который необходим для получения исходного триэтилалюминия. [c.516]

Далее было показано, что аналогичным путем можно получать из этилена низкомолекулярные полимеры, содержащие звенья другой химической природы. Типичным примером является выше описанная реакция К. Циглера (стр. 595) по получению полиэтиленов при взаимодействии триэтилалюминия с этиленом. По реакции [c.644]

К алкилированию относятся также реакции Циглера (стр. 595) по получению димеров а-олефинов под действием триэтилалюминия, содержащего следы коллоидального никеля [c.659]

ВЖС синтезируют, используя металлорганические соединения, например триэтилалюминий (см. с. 177). Однако наиболее экономически выгодным считается непосредственное окисление парафинов (см. с. 54). При этом образуется сложная смесь промежуточных и конечных продуктов, и прежде всего высших спиртов. Но их высокая реакционная способность (гидроксильная группа окисляется в десятки раз быстрее, чем метиленовая группа в молекуле предельного углеводорода) намного снижает возможность получения их в качестве основного продукта. Чтобы предотвратит дальнейшее окисление спиртов до карбоновых кислот, было предложено (А. И. Башкиров) переводить их по мере образования в борные эфиры. Для этого борную кислоту берут в количестве 4— 5 /с от массы окисляемого парафина. Образовавшиеся сложные эфиры борной кислоты — устойчивые к окислению продукты. Борные эфиры затем разлагают водой борную кислоту возвращают в производство, а ВЖС перегоняют. Чтобы уменьшить скорость окисления спиртов, применяют азотно-кислородную смесь (3—4°/с кислорода). На основе этого метода в 1959 г. в г. Шебекино (Белгородская область) был введен в эксплуатацию первый в мире крупнейший химический комбинат, на котором налажено производство синтетических моющих средств. [c.113]

Проведение реакции симметризации с целью получения чистого триэтилалюминия из смешанных металлоорганических соединений согласно уравнению реакции [c.139]

Как уже было сказано, для получения триэтилалюминия необходимо провести реакцию симметризации. [c.140]

Получение. Еще недавно полиэтилен (—СНг—СНа—) получали под высоким давлением при повышенной температуре. Реализация такого производственного процесса была весьма сложной. В последнее время полимеризацию проводят при атмосферном давлении и комнатной температуре в присутствии триэтилалюминия и хлорида титана (IV). [c.27]

Первые промышленные установки по новому способу в Германии были пущены в 1955 г. и полностью подтвердили возможность получения твердых полиэтиленов путем полимеризации этилена при 1—5 ат в присутствии триэтилалюминия [А1 (С2Н 5)з] как катализатора. Однако при этом выявились и некоторые сложности в процессе. [c.780]

Алюминийорганические соединения применяются в качестве катализаторов при получении полимерных материалов, как исходное сырье для синтеза высших спиртов и карбоновых кислот, как добавки к реактивным топливам. Наибольшее практическое значение среди алюминийорганических соединений имеют триал-килпроизводные триэтилалюминий, триизобутилалюминий и др. [c.592]

При восстановлении окислов азота эфиратом триэтилалюминия получен этилнитрозогидроксиламин [50]. [c.24]

Димеризацией бутена-1 в присутствии триэтилалюминия получен 2-этилгексен-1 [3, 9, 14, 16, 17]. [c.315]

Так, известны различные методы получения полиэтилена. Первоначально промышленный метод заключался в проведении процесса при температуре около 200°С и давлении 1200—2000 атм при возбуждении реакции небольшими добавками кислорода. Однако в настоящее время полиэтилен получают при менее высоком и даже при атмосферном давлении в присутствии катализаторов. Хорошие результаты получены в случае применения в качестве катализатора триэтилалюминия А1(С2Н5)з совместно с четыреххлористым титаном Т1С14. Описано применение катализатора, состоящего из 8Юг и АЬОз с нанесенной на них окисью хрома, и др. В зависимости от условий процесса и вида катализатора получается полиэтилен с различным средним молекулярным весом, с различной степенью разветвленности цепей, степенью кристалличности и соответственно различными свойствами. [c.562]

Большее распространение получил другой метод получения триэтилалюминия, в котором стадия синтеза триизобутилалюминия стсутствует, но зато осуществляется рециркуляция триэтилалюми- [c.310]

Па раздельном осуществлении реакций роста и вытеснения алкильных групп основан двухстадийный метод алюмп-нийорганического синтеза а-олефинов. В реактор роста цсхит вводят триэтилалюмииий и этилен, поддерживая температуру 100— 130 С и давление 9 МПа. Полученный продукт направляют в реактор вытеснения, где в атмосфере этилена происходят регенерация триэтилалюминия и образование а-олефинов. Этот процесс проводят термическим (при 200—300 "С) или каталитическим способом в присутствии никеля (диспергированный или на носителях. Недостатком процесса является рециркуляция большого [c.313]

Твердый нерастворимый катализатор, приготовленный из Т СЬ в сочетании с триэтилалюминием используют для полимеризации бутадиена и изопрена. Основным сырьем для получения Т1С1з служит Т1С14. Другим компонентом реакции является какой-либо восстановитель, например, Нг, Ыа, Mg, А1, 51, Т1 и другие [248]. [c.179]

ДиметиЬбутены и 2-метилпентены образуются под действием сходных катализаторов. Катализаторами реакции являются гомогенные элементоорганические соединения, которые, насколько известно, в продажу не поступают. Учитывая, что получение 2,3-диметилбутенов с помощью этих катализаторов проводится в крупном масштабе, мы считаем целесооб-разньа дать описание методики их получения. Тонкоизмель-ченньЕй безводаый N 12 (13 г ) суспендируют в 200 мл хлорбензола и насыщают раствор бутадиеном. N 12 восстанавливают 2 молями триэтилалюминия, поддерживая все время в смеси избыток бутадиена. Избыточное количество от- [c.105]

Этот Мюльгеймский метод получения полиэтилена бы.п разработан в результате многолетних работ Циглера и его сотрудников в области алю-минийалКИЛОВ. Если пропускать этилен над триэтилалюминием иод давлением 50—100 ат при 100—120 , то последний адсорбирует этилеи. [c.580]

Опубликованы сведения о новом способе получения тетраэтилсвинца, который представляет потенциальный интерес [32]. Этот способ заключается в электролизе комплекса триэтилалюминия с фтористым натрием при этом на свинцовом аноде образуется тетраэтилсвинец, а на катоде — чистый алюминий. Триэтилалюминий получают из алюминия и этилена. Таким образом, если сравнивать этот способ с обычным методом производства тетраэтилсвинца, в нем отсутствует необходимость в получении хлористого этила из этилена и металлического натрия, однако появляется операция проведения электролиза комплекса и возникает потребность в триэтил-алюминии. Сомнительно, чтобы новый способ вытеснил су1цествующий метод производства тетраэтилсвинца [c.184]

Особый интерес представляет метод получения бутена-1 из этилена путем димеризации его при 100—110° и каталитическом воздействии триэтилалюминия в присутствии 0,1—0,2 о коллоидального никеля. Это открывает новый путь для получения дивинила и по-лнбутадиеновых каучуков из этилена [11, 12]. [c.595]

На основе непредельных силанов были получены методом анионной полимеризации высокомолекулярные стереорегулярпые полимеры с высокой степенью кристалличности. Реакция протекает в присутствии 1 С и триэтилалюминия при 60—70°. Полученный в зтнх условиях стереорегулярный полимер моно-аллилсилана [c.489]

Классификация. Органические производные непереходных элементов. Характер связи С—Э. Краткая характеристика элементорганических соединений по группам периодической системы элементов. Реактив Гриньяра. Алюминийорганические oeдинe ия, Триэтилалюминий. Катализаторы Циглера—Натта. Фосфорорганйческие соединения. Перегруппировка А. Е. Арбузова. Кре,мнийорганические соединения. Сходство и различия между углеродом и кремнием. Классификация кремнийорганических соединений. Получение кремнийорганических мономеров. Силоксановая связь. Кремнийорганические полимеры. Гидрофобизаторы. Использование в строительстве. [c.170]

Полупродуктами для получения синтетических моющих средств являются высокомолекулярные предельные спирты, получаемые из этилена и пропилена при взаимодействии их с триэтилалюминием. Образующаяся смесь алюминийтриалкилов подвергается регулируемому окислению с последующим гидролизом получившегося алкоголята. Приведите последовательный ход превращений, принимая во внимание, что триал-килалюминий образуется за счет присоединения к 1 моль триэтилалюминия 1) 18 моль этилена (по 6 моль к каждой связи С2Н5—А1), 2) 24 моль пропилена. [c.112]

Поэтому при осуществлении процессов полимеризации часто прибегают к помощи катализаторов, которые позволяют не только значительно ускорить реакции, приводящие к росту полимерных цепей, но и вести весь процесс в одном направлении, избегая нежелательных побочных реакций. Катализатор способствует активации конечных групп растущей цепи за счет образования непрочных реакционноспособных соединений. Природа катализаторов весьма разнообразна, а детальный механизм их действия на процесс полимеризации в большинстве случаев не установлен. Так, весьма эффективными катализаторами при получении полиэтилена из этилена являются, с одной стороны, металлорганическйе соединения типа триэтилалюминия А1(С2Н5)з, а с другой стороны, [c.124]

При исследовании кинетики анионно-координационной полимеризации на примере полимеризации пропилена на катализаторе, полученном из триэтилалюминия и треххлористого титана, было показано, что молекулярная масса образующегося полимера практически не зависит от температуры и при постоянной коицеитрации Т1С1з является функцией концентрации А1(С2Н5)з. Эта зависимость выражается следующим уравнением [c.92]

В последнее время был разработан [37] вариант получения триэтилалюминия непосредственно из алюминия, водорода и этилена. Этот способ запатентован, и условия его проведения не описываются. Образование трр1-этилалюминия по этому способу можно представить следующей реакцией [c.782]

Промышленное производство полипропилена начали осваивать только в 1957 г. на основе результатов работы полузаводской установки компании Монтекатини в г. Феррара (Италия), выпускавшей полипропилен РК/56. Промышленная установка для изготовления полипропилена аналогична установке для получения полиэтилена низкого давления. Полимеризацию проводят в присутствии триэтилалюминия и хлорида титана. Фирма выпускает полипропилен под марками моплен А-2, моплен А-2, модифицированный полиизобутиленом, называемый моплен А-2/КГ, и моплен М-2. [c.786]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология