Дегазация методы контроля

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веществ на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрыво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ Средства защиты работающих. Классификация . На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ . [c.63]

Методы контроля полноты дегазации имеют очень большое значение. Контроль после дегазации техники, обмундирования, снаряжения и др. дает возможность командиру в зависимости от полученных результатов отдать распоряжение о необходимости продолжения пребывания в защитной одежде при работе с техникой или о возможности снятия противогаза. Кроме того, методы контроля дегазации необходимы для определения эффективности разрабатывающихся способов дегазации. [c.269]

Важным методом контроля дегазации в случае применения ОВ ингаляционного действия является определение их содержания в слое воздуха над дегазированной поверхностью. Для этого нужно поместить на соответствующую поверхность колоколообразный сосуд и через некоторое время отсасывать из-под него воздух, пропуская его затем через трубки, заполненные силикагелем, индикаторные трубки или поглотительную склянку с поглотителем или [c.271]

Определение термостабильности по изменению окраски расплава на вальцах также широко применяется в производственной практике [191]. Основными достоинствами этого метода являются возможность визуального контроля, непрерывная дегазация материала, легкость [c.183]

Химические способы дегазации требуют строгого контроля за количеством добавляемого к воде реагента, так как всякий избыток дегазатора ухудшает свойства воды. Поэтому физические и физико-химические методы дегазации практически проще и меньше загрязняют воду новыми продуктами реакции. [c.183]

Приводимые ниже описания важнейших методов полевого и лабораторного контроля полноты дегазации должны дополнить все высказанные выше предварительные соображения. Наибольшие трудности представляет отбор проб. Что же касается методов определения, то в каждом отдельном случае следует выбирать наиболее чувствительный метод, например для фосфорорганических ОВ — биохимический. Отметим, что остатки дегазирующих веществ [c.270]

При контроле дегазации поверхностей отбор проб преимущественно осуществляется мазком. Измеренный шаблоном участок поверхности протирают одним или несколькими тампонами из ваты или целлюлозы, пропитанными растворителями. В лаборатории тампоны обрабатывают растворителем и в полученном экстракте определяют ОВ. При таком методе отбора проб с неокрашенных металлических поверхностей ОВ полностью переходит в пробу. При отборе проб с металлических окрашенных поверхностей эффективность взятия пробы мазком зависит от вида лакокрасочного покрытия, типа ОВ и продолжительности воздействия, типа и количества растворителя и продолжительности экстракции, а также от растворимости ОВ в соответствующем растворителе, температуры и других факторов. От этих же факторов зависит эффективность отбора пробы с окрашенных и неокрашенных деревянных и всяких других поверхностей, впитывающих ОВ. [c.271]

Другая возможность отбора проб дл 1. контроля дегазации заключается в сдирании лакокрасочного покрытия с определенного участка поверхности или в снятии стружки с деревянной неокрашенной поверхности на необходимую глубину и в обработке полученного материала растворителем. При таком методе отбора пробы из материала извлекается все имеющееся в нем ОВ. [c.271]

В настоящей работе анализ воздушной среды над почвенными отложениями осуществлялся путем отбора паровой фазы из воздуха непосредственно на месте контроля с концентрированием на пористых сорбентах. Параллельно с этим производился отбор поверхностного слоя почв на местах контроля с последующей их дегазацией в лабораторной установке методом анализа равновесного пара. [c.135]

В приборах этого типа, основанных на промывке пара собственным конденсатом, большая часть нелетучих примесей растворяется в конденсате, и поэтому кратность обогащения зависит в основном от влажности пара после дросселирования, что в свою очередь, определяется перепадом давления до и после дросселирования. Таким образом, контроль за кратностью обогащения может быть осуществлен по показаниям точных манометров. В обогащенных пробах соотношение концентраций отдельных нелетучих примесей остается таким же, как в конденсате контролируемого пара. Анализ же разовых проб, взятых после солемеров с дегазацией и обогащением, допускает более широкий выбор методов, чем анализ необогащенных разовых проб конденсата пара. При изготовлении солемеров с дегазацией и обогащением из нержавеющей стали обогащенные пробы по прозрачности и отсутствию окрашивания не отличаются от проб конденсата пара. [c.295]

В пекоторых случаях ненормальное поведение ряда эфиров при вальцевании поливинилхлорида (например, склеивание пластиката) удалось объяснить наличием в пластификаторе примесей с более высоким давлением пара, хотя по данным других методов контроля чистота препарата была приемлемой. Путем дегазации такого пластификатора при более высоких температурах удавалось снизить давление пара примерно на 30%. [c.306]

В случае кожно-нарывных ОВ и веществ общеядовитого действия, резорбирующихся через кожу, подопытных животных приходилось подвергать контакту с испытуемым материалом, например материалом обмундирования в случае ОБ, обладающих ингаляционным действием, подопытные животные и испытуемые материалы помещались в закрытую камеру, в которой контакт между ними был исключен и животные только вдыхали ОВ, испаряющееся из. материала пробы. Само собой разумеется, что для контроля полноты дегазации в войсковых подразделениях опыты на животных мало пригодны для этой цели применяются химические и биохимические методы. [c.270]

Вторым способом контроля дегазации является пропускание исследуемого воздуха через стеклянную трубку, наполненную силикагелем, пропитанным смесью уксуснокислого бепзидина и уксуснокислой меди (метод Фомичевой) окраска, образующ аяся на силикагеле при взаимодействии с HGN, сравнивается со шкалой. Прибором определяется наличие HGN в воздухе в концентрациях от 0,05 до 0,0004 мг на 1 л. Для проверки дегазации помещений иногда используются биологические индикаторы впускают в помещение мышей или птиц. [c.248]

При наличии солемеров с дегазацией и обогащением пробу, выходящую из солемера, следует направлять на аналитические ионитовые фильтры. В этом случае контроль за чистотой пара может производиться и по солесодержанию обогащенных проб, определяемому методом химического накопления по ВТИ, и по электропроводности обогащенной пробы, регистрируемой промышленными солемерами. Вследствие существенной кратности обогащения, получаемой в приборе, время, необходимое для химического накопления, сокращается пропорционально кратности обогащения и расходу пара через промышленные солемеры. Например, при 20-кратном обогащении и расходе пара через прибор в количестве 100 кг час пропуск всей обогащенной пробы через аналитические ионитовые фильтры в течение часа равноценен по количеству задержанных примесей работе фильтра на необога-щенном конденсате в течение смены. Таким путем существенно сокращается время, необходимое для работы аналитических ионитовых фильтров в производственных условиях. Вместе с тем отпадает необходимость в регулировании расхода пробы через фильтры. [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология