Арматура фланцы

Все изменения проекта, которые могут возникнуть в процессе изготовления и монтажа газопровода, в том числе замена марок и материала труб, фасонных деталей, арматуры, фланцев и других элементов трубопроводов, должны быть в обязательном порядке согласованы с ответственными представителями завода заказчика и оформлены через проектную организацию завода соответствующей документацией. [c.384]

Арматуру, фланцы, фасонные изделия также подбирают в соответствии с техническими условиями. Так, плоские фланцы применяют при давлении не выше Ру = 2,5 МПа и температуре не выше 300°С. При более жестких условиях фланцы применяют только с шейкой, приваренной встык (рис. 1Х-9). [c.394]

Опоры и подвески следует располагать по возможности ближе к сосредоточенным нагрузкам, арматуре, фланцам, фасонным деталям и т.п. [c.171]

Фланцевая арматура наиболее распространена в технологических трубопроводах, требующих во время эксплуатации разборки, прочистки и ремонта. В этом виде арматуры фланцы являются частью корпуса (литая арматура), прикрепленными к корпусу на резьбе (кованая и штампованная арматура) и на отбортовке (арматура из специальных материалов). [c.44]

Опоры и подвески для трубопроводов следует располагать по возможности ближе к арматуре, фланцам, тройникам и другим сосредоточенным нагрузкам, а также к местам поворотов трассы. [c.318]

Применяемая при монтаже паро-водо-газо-арматура, фланцы, прокладки и другие детали предварительно подготовляются в монтажных мастерских. В них производится гидравлическое испытание арматуры, разметка и сверловка фланцев и других деталей, вырубка прокладок, притирка клапанов и т. д. [c.525]

Фланцы литые применяются для литой стальной или чугунной арматуры плоские приварные — для сварной арматуры фланцы с шейкой рекомендуется применять для штуцеров ответственных ап- [c.64]

Фланцевое соединение применяется в местах, требующих разборки труб, и в местах соединения труб с арматурой. Фланцы представляют собой сталь, ные диски, надеваемые на соединяемые концы труб, с отверстиями для болтов, которыми фланцы скрепляются между собой. [c.140]

На все ответственные трубопроводы, перечень которых утверждает главный инженер предприятия, должны быть составлены паспорта, к которым прилагаются схемы с указанием мест установки арматуры, фланцев, заглушек, продувочных и дренажных устройств, контрольных засверловок и т. п. На рабочих местах вывешиваются доступные для легкого понимания схемы трубопроводов с указанием на них арматуры и КИП. [c.198]

Этими стандартами было установлено количество типоразмеров изделий, что позволило в дальнейшем разработать стандарты на трубы, арматуру, фланцы, соединительные части и т. п. Как и в других областях техники, в трубопроводном деле стандартизация способствует повышению качеста продукции и развитию специализации, кооперации и массового производства, улучшению использования сырья, оборудования, более быстрому внедрению передовых методов труда. Стандартизация является одним из эффективных средств внедрения новой техники. Применение стандартных частей трубопроводов обеспечивает сокращение сроков и стоимости монтажа, а также замену изношенных при эксплуатации трубопроводов деталей новыми. [c.13]

Фланцевое соединение является одним из самых распространенных соединений технологических трубопроводов. Онр состоит из двух фланцев, прокладки, соединительных болтов (или шпилек) и гаек. Широкое распространение фланцевых ср-единений обусловлено удобством разборки, соединения, а та -же применением в большинстве фланцевой арматуры. Фланце л называется отдельная деталь (или элемент детали), служащая для соединения труб, арматуры и других частей трубопроводов. Фланцы соединяются с другими деталями трубопроводов при помощи сварки, на резьбе или отливаются с ними как одно целое. Герметичность фланцевых соединений достигается зажатием прокладок между торцами фланцев. Детали фланцевых соединений изготовляют в массовом порядке на заводах. Фланцы применяют на трубопроводах с любым давлением и температурой среды. Недостатками фланцевых соединений являются большой расход металла на изготовление деталей, высокая трудоемкость изготовления и соответственно высокая стоимость соединения. [c.51]

Расширяется сеть специализированных предприятий массово-поточного производства, применение стандартных, нормализованных и унифицированных деталей, узлов и изделий. В отдельных организациях созданы сборочно-комплектовочные базы, на которых производится разработка рабочих чертежей, комплектование и сборка укрупненных элементов трубопроводов для определенных объектов, цехов, отделений. Эти базы централизованно обеспечиваются трубами, арматурой, фланцами и другими материалами и изделиями и поставляют на монтажную площадку комплектно и своевременно все необходимое для производства работ. Монтаж сводится к укрупнительной сборке готовых узлов и установке их согласно проекту. При этом значительно сокращаются сроки, трудоемкость и стоимость работ и повышается качество трубопроводов. Выработка на одного рабочего в день при монтаже внутризаводских трубопроводов (в среднем) возросла до 10—12 пог. м н более. [c.264]

При расчете пролета между опорами и подвесками трубопроводов учитываются все основные и дополнительные нагрузки, действующие на трубопроводы во всех пространственных положениях. Нагрузка на опоры и подвески трубопроводов складывается из массы труб, арматуры, фланцев, фасонных частей, тепловой изоляции, массы протекающей среды, ветровых нагрузок, массы воды при заполнении трубопровода во время гидравлических испытаний, а также дополнительных нагрузок, возникающих при работе трубопроводов, гидравлических ударов и вибраций. [c.164]

Сводная спецификация к проекту трубопровода — это технический документ, включающий в себя наименование труб, фасонные части трубопровода, арматуру, фланцы, фланцевые соединения и заглушки, крепеж, прокладочные материалы, электроды и присадочные материалы, нормализованные узлы опор и подвесок, металл для опорных металлоконструкций и ненормализованных опор, металл для лестниц и площадок обслуживания. [c.194]

Для наблюдения за подъемом температуры на внутренней и наружной поверхностях стенки трубы, а также на арматуре, фланцах и шпильках должны быть установлены термопары. [c.405]

Трубы, арматура, фланцы, крепежные и другие материалы для изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов должны удовлетворять требованиям Правил Госгортехнадзора, ГОСТ и ТУ. [c.323]

Участок трубопровода Часть технологического трубопровода из одного материала, по которому транспортируется вещество при постоянных давлении и температуре. При определении участка трубопровода в его границах для одного условного прохода должна быть обеспечена идентичность марок арматуры, фланцев, отводов, тройников и переходов [c.186]

Фланцевые соединения применяются также в местах, требующих разборки труб, и в местах соединения труб с арматурой. Фланцы (рис. 14) представляют собой стальные диски, надеваемые на концы труб в местах соединения или отливаемые вместе с трубой и имеющие диаметр несколько больший, чем диаметр трубы. Фланцы на концах труб можно закреплять [c.59]

Правила выбора труб, арматуры, фланцев и фитингов [c.217]

Таблица 174 Правила выбора труб, арматуры, фланцев и фитингов (по руководящим материалам Гипронефтезавода)

Фланцы литые применяют для литой стальной или чугунной арматуры плоские приварные — для сварной арматуры фланцы с шейкой рекомендуется применять для штуцеров ответственных апг[аратов из углеродистой и легированных сталей, так как шейка повышает прочность фланца н обеспечивает качественную сварку его с трубой. Стальные свободные фланцы на отбортовке (ГОСТ 12822 80) следует применять для входных и выходных штуцеров у аппаратов и машин из алюминия, меди и других цветных металлов или керамики, фсрросилида и других пеметалличсских и хрупких материалов. Кроме того, стальные свободные фланцы рекомендуется применять в целях экономии дефицитных и дорогостоя-ии-1х конструкционных материалов, например высоколегированной хромоникелевой стали, титана, сплава цветных металлов и др. Для штуцеров из двухслойных металлов желательно применять свободные фланцы из углеродистой стали на приварном кольце. [c.80]

Пластичны в горячем и холодном состоянии, хорошо обрабатываются резанием, свариваются точечной, роликовой и аргонодуговой сваркой. Сварные аппараты повышенной прочности, арматура, фланцы, фитинги, трубопроводы. До 100 С. Сплав АМгб —от—253° С [c.8]

Изготовляемые трубопроводы (узлы, секции) и отдельные трубы должны поступать в монтаж огрунтованными. Компенсаторы, трубопроводная арматура, фланцы и крепежные изделия с нанесенными а их поверхности консер-вационными покрытиями должны быть перед использованием для изготовления и монтажа трубопроводо1в расконсервированы. Трубопроводная арматура подлежит расконсервации без разборки. [c.111]

Особое внимание обращают на соответствие и правильность установки предохранительных и обратных клапанов, запорной арматуры, фланцев, уровнедержателей и напородержателей, отделителей жидкого аммиака и др. Проверяют наличие, качество и правильность [c.418]

В нефтеперерабатывающей промышленности используют изготовленную этими методами большую группу деталей корпуса и рабочие колеса насосов, двойники и гарнитуру тру.бчатых печей, детали холодильников, арматуру, фланцы, фитинги. При изготовлении этих деталей применяют литейные стали, чугуны и пр. [c.14]

Для мелкой арматуры, особенно чугунной, наиболее часто применяют муфтовое присоединение. При этом концы арматуры имеют вид муфт с внутренней резьбой. Поскольку для мелкой арматуры фланцы имеют относительно большую массу (часто одного порядка с массой арматзфы без фланцев), то применение фланцев в таких условиях ведет к неоправданному увеличению расхода металла. Кроме того, затяжка болтов у фланцевых соединений небольшого диаметра более трудоемка, чем затяжка муфтового соединения, и требует применения специальных тарированных ключей. [c.247]

Макетно-модельный способ проектирования трубопроводов в сравнении с чистографическим способом позволяет сократить общую протяженность трубопроводов до 107о, количество трубопроводных деталей —на 10—15%, расход металла для креплений трубопроводов и конструкций для их обслуживания — до 15%, строительные объемы зданий —на 8—12%. Объем графического материала в проекте несколько сокращается, их оформление и содержание упрощается, в значительной части ликвидируются чертежи разрезов. Этим удается достигнуть снижения стоимости промышленного объекта. Кроме указанной эффективности применение макетно-модельного способа позволяет наглядно определять наилучшие места расположения трубопровода, что резко сокращает объем неувязок в проекте, а следовательно, и объем переделок трубопроводов при их монтаже. Снижаются затраты времени у инженерно-технических работников и у рабочих на изучение технической документации. Монтажные чертежи упрощаются за счет того, что информация, которую они раньше несли, теперь распределяется на макет и деталировочные чертежи трубопроводов. Упрощение монтажных планов происходит за счет ликвидации указаний по расположению арматуры, фланцев, сварных соединений, приборов контроля и автоматики и т. д. На чертежах упрощенных планов показывается маркировка трубопроводов в соответствии с технологической схемой, отметки трубопроводов их привязки и расположение креплений трубопроводов с отметками их установки, так как эти данные помещать на макете сложно. Макетномодельный способ позволяет широко использовать групповое крепление трубопроводов и этим уменьшает расходование средств на крепления, а также расширять возможности применения крупноблочной постановки трубопроводов и их монтажа. Чертежи совмещенных планов расположения оборудования и трубопроводов не разрабатывают, а копируют с макета и предварительно разработанных эскизов. Деталировочные рабочие чертежи, разрабатываемые в дополнение к макету и к упрощенным монтажным чертежам, служат для привязки трубопроводов к строительным конструкциям и оборудованию, показывают высотные отметки трубопроводов, высотные отметки мест присоединений трубопроводов к штуцерам на оборудовании. [c.24]

Изготовление узлов трубопроводов в мастерских целесообразно производить для трубопроводов с 45 мм. До изготонления трубных узлов в мастерской подготовляют всю техническую документацию, включая изометрические чертежи по объекту комплектуют трубы, детали, арматуру, фланцы согласно спецификации. Все подобранные материалы (трубы, детали, арматура и т. д.) раскладывают на стеллажах в специальном складе-магазине комплектно на каждую линию. Продолжительность пребывания материалов в магазине перед изготовлением трубных узлов должна быть не менее 24 ч летом и 48 ч зимой, что необходимо для выравнивания температуры материалов с температурой помещения. [c.26]

Каждый монтажный чертеж сопровождается спецификацией. На монтажном чертеже указываются диаметры труб, длина участков, радиусы изгиба труб, гнутые и сварные фасонные части, арматура, фланцы, места сварки и т. д.. Монтажные чертежи трубопроводов для ясности компа т ю ти проаставляют в аксонометрической проекции, а детальные чертежи — в ортогональной проекции. На фасонные части (типовые и стандартные детали) дается ссылка, по какому стандарту или нормали они выполняются. [c.137]

ПРАВИЛА ВЫБОРА ТРУБ, АРМАТУРЫ, ФЛАНЦЕВ И ФИТИНГО [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология