Фланцы

Таблица 2.11. Типы и основные параметры фланцев для штуцеров аппаратов (машин), арматуры, соединительных частей и трубопроводов

Типы стальных, чугунных фланцев для штуцеров машин, аппаратов, резервуаров и арматуры в зависимости от величины условного прохода II условного давления устанавливает ГОСТ 12815—80. ГОСТ распространяется на фланцы на условное давление от 0.1 (ру 0,1) до 20 МПл ру 20) и условный проход от 10 ( >У 10) до 3000 мм (Оу 3000). Типы и основные параметры фланцев указаны в табл. 2.11. Фланцы согласно ГОСТ 12815—80 изготовляются в девяти исполнениях I — с соединительным высту- [c.78]

Прн расчете на прочность фланцев (при условном давлении 0,1—20 МПа), согласно ГОСТ 12816—80, допускаемые напряжения [c.154]

Введение условных проходов и условных давлений позволило уменьшить число типоразмеров фланцев. Кроме того, установлены одинаковые присоединительные размеры для различных типов фланцев при одних и тех же условных давлениях и условных проходах. Это дало возможность унифицировать размеры фланцев и тем самым обеспечить взаимозаменяемость фланцев, соединительных частей и арматуры. [c.78]

Наружные детали 3 аппарата (кольца жесткости, свободно вращающиеся фланцы, опорные обечайки) вьшолняются с переменными номинальными диаметрами. [c.44]

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев входных и выходных штуцеров аппаратов, машии, арматуры, соединительных частей и трубопроводов регламентированы ГОСТ 12815—-80. Конструкции и ра.змеры фланцев различных типов помещены в соответствующих ГОСТах (табл. 2.11). [c.80]

Размеры фланцев и крепежных деталей к ним приведены в табл. 2.12. [c.80]

Стандартные фланцы приварные встык применяются для сосу-,10В и аппаратов с внутренним базовым диаметром 400—4000 мм [c.80]

Рнс. 2.24. Размеры плоски.х приварных фланцев с различно уплотнительной поверхностью (исполнением) [c.86]

Основными крепежными деталями для сосудов и аппаратов высокого давления служат шпильки, гайки, шайбы и колпачки предохранительные. На основные крепежные детали и резьбовые гнезда в корпусе фланца, в которые ввертываются одним концом [c.89]

Наиболее употребительны плоские приварные фланцы, флапцы с конической шейкой, привариваемые к трубе встык, свободные фланцы на приварном кольце, а также фланцы, отлитые или откованные заодно с трубой. [c.80]

На старых установках АВТ основная часть технологических коммуникаций расположена в закрытых лотках. Трубы соединены исключительно с помощью фланцев. Как известно, прокладочные материалы на фланцевых соединениях часто выходят из строя, особенно при коррозионной среде и высокой температуре в результате усиливается течь нефтепродуктов. Обычно потери, обусловленные течью нефтепродукта, обнаруживаются через некоторое время, [c.229]

Под сварку штуцеров, фланцев, опорных лап,укрепляющих колец и 1,11. [c.13]

Аппараты с внутренним диаметром более 800 мм снабжаются для (смотра п ремонта достаточным количеством лазов. Лазы распила аются в местах, доступных и удобных для обслуживания, и имеют диаметр не менее 400 мм для аппаратов, располагаемых в отапливаемых помещениях, и не менее 450 мм для аппаратов, устанавливаемых на открытых площадках. Размер овальных лазов — не менее 325X400 мм. В аппаратах с внутренним диаметром 800 мм и менее предусматриваются для осмотра стенок аппарата и их очистки круглые или овальные люки с размером наименьшей оси 80 мм. Лазовые крышки массой более 20 кг для облегчения их открывания должны иметь соответствующие приспособления (например, шарниры) илп подъемные средства. Шарнирно-откидные или вставные болты, хомуты, зажимные приспособления лазов, люков,, крышек и фланцев следует предохранять от сдвига. [c.55]

Таблица 2.12. Ра 1мсры фланцев и крепежных деталей аппаратов

Химические аппараты по конструкции и назначению разнообразны, по в основном состоят из типовых деталей и устройств обечаек, дпищ, крышек, фланцев, штуцеров, иерсмеипшающих устройств и др. [c.74]

К деталям, изготовляемым по ГОСТу, относятся фланцы и заглушки для штуцеров машин, аппаратов и арматуры колпачки укгзатсли уровня крепежные детали (болты, винты, гайки и т, п.). При проектировании эти соединения и детали следует npi нп.мать в соответствии с пормаля.ми и стандартами. [c.75]

При применении дннщ с фланцами и в случае приварки опоры к борту дпин[а вертикального аппарата высоту борта h нужно выбирать в зависимости от то,лни1ны S стенки дннща [c.76]

Фланцевые соединения. В аппаратах химических производств они являются одннм из наиболее распространенных и ответственных соединений. Правильный их выбор в значительной степени предопределяет надежную работу сосудов и аппаратов. Фланцы к аппаратам и штуцерам выбирают ио соответствующим стаидар-та.м по условному проходу, условному давлению, а также в зависимости от температуры среды. [c.78]

Фланец в исполнении 1 модсет быть выполнен квадратным (рис. 2.22). Отверстия под болты и шпильки во фланцах арматуры, [c.79]

Фланцы литые применяют для литой стальной или чугунной арматуры плоские приварные — для сварной арматуры фланцы с шейкой рекомендуется применять для штуцеров ответственных апг[аратов из углеродистой и легированных сталей, так как шейка повышает прочность фланца н обеспечивает качественную сварку его с трубой. Стальные свободные фланцы на отбортовке (ГОСТ 12822 80) следует применять для входных и выходных штуцеров у аппаратов и машин из алюминия, меди и других цветных металлов или керамики, фсрросилида и других пеметалличсских и хрупких материалов. Кроме того, стальные свободные фланцы рекомендуется применять в целях экономии дефицитных и дорогостоя-ии-1х конструкционных материалов, например высоколегированной хромоникелевой стали, титана, сплава цветных металлов и др. Для штуцеров из двухслойных металлов желательно применять свободные фланцы из углеродистой стали на приварном кольце. [c.80]

В штуцерах аппаратов из двухслойного металла уплотнительные поверхности фланцев, изготовленных нз углеродистой стали, заниицают от коррозии наплавкой защитного металла. Уплотнительным поверхностям придают любую нужную форму ( шин — паз пли выступ — впадина ). [c.80]

Конструкции и размеры фланцевых соединений стальных аппаратов и сосудов на условное давление 0,3—16 МПа должны приниматься но отраслевым стандартам (ОСТ 26-425—72 — ОСТ 26-433 -72), а на давление ру до 0,1 МПа — ОСТ 26-01—77. ОСТ 26-425—72 устанавливает типы и пределы ирименения плоских приварных и приварных встык фланцев в зависимости от диаметров сосудов и аннаратов но ГОСТ 9617—76 (см. 3.2) и условных давлений. Выборка из ОСТ 26-425—72 дана на рис. 2.23. Стандартные плоские приварные фланцы для аппаратов диаметром 400—4000 мм изготовляют иа условное давление 0,3—1,6 МПа и могут нримепяться при температуре среды не выше 300° С. В зависимости от уплотнительной поверхности они могут быть изго-тов.кми, в девяти исполнениях (рис. 2.24). [c.80]

В зависимости от уплотнительной поверхности фланцы приварные встык изготовляются в 12 исполнениях (рис. 2.23) / — с впадиной 2 —с выступом 3 — с пазом 4 —с шипом 5, 6, 7, 3 —соответственно с впадиной, с выступом, с пазом, с шипом, облицо-нанные листом из коррозионностойкой стали 9, 10, 11, /2 —соот-нетственно с впадиной, с выступом, с пазом, с шипом, наплавлен-лыс коррозионностойкой сталью. [c.84]

Прокладки и крепежные детали. Прокладки предназначены для уплотнения зазора между поверхностями фланцев. Наиболее употребительные материалы для прокладок—резина, паронит,. тсбсст, картон, металлы и сплавы. В зависимости от коиструкции [c.84]

Размеры неметаллических прокладок для аппаратов в зависимости от условного давления и типа уплотнительной поверхности фланцев приведены н табл. 2.13 — рис. 2.25. Прокладки изготовляют в дзух иснолиеиия. 1—для фланцев с гладкой поверхностью шип — паз и выступ — впадина , 2 — для фланцев с гладкой поверхностью. Толщина прокладки должна быть не более 2 мм. [c.84]

Фланцы сосудов и аппаратов стальные придариые Встык под мета/1/ ическую прак/гадк [c.85]

К коротким относятся так называемые гладкие обечайки (рис. 4.6), ограпиченные фланцами, трубными досками, эллиптическими днищем и крышкой, опорными кольцами колосниковых решеток, тарелками ректификационных и абсорбционных колонн, а также обечайки с подкрепляющими элементами — кольцами жесткости, Кольца жесткости располагаются или снаружи (рис. 4.7, а), илн внутри стороны стенки аппарата (рис. 4.7, б) и охватывают всю ок11ужность обечайки концы их должны быть надежно соединены. [c.163]

Вид крепежной детали Давление условное ру, МПа Преяельиый диаметр фланца, мм [c.89]

Сосуды и аппараты высокого давления могут быть выполнены с Д1И1ЩСМ и горловиной, с днищем и фланцем, с двумя горловинами, с горловиной и ф.лаицем и с двумя фланцами. [c.89]

Для уилотисния крыи ек н фланцев аппаратов высокого давления служат металлические неподвижные устройства, называемые затворами высокого давления. В табл. 2.15 приведены типы затворов и их применение н зависимости от параметров среды и виутреннсго диаметра аппарата. [c.89]

Универсальное торцевое уплотнение состоит из уловителя 1, узла сильфона 2, который кренится с помощью фланца 3 к крышке аппарата, колец — углеграфитового 4 и металлического 5, об-разукшги.ч пару трспия. Водило 10 фиксирует на валу кольцо 5. Удельное давление в пере трения создается через тяги 7 пружиной величина удельного давления регулируется гайками 9. Смазка пары трепня и о.члаждеппе осуществляются проточной водой, циркулирующей в полости кожуха 6. Уловитель предохраняет об )абатываемый продукт от попадания в него охлал<дающей воды. [c.111]

Пробное давление. Давление, ири котором испытывается аппарат, называется пробным. Величина пробного давления прн гид-равл ческом испытании цилиидрических, конических, шаровых и других сосудов и аппаратов определяется ио ОСТ 26-291—71 (табл. 7.4). 3 таблице ад,,п2о и Одоп / — допускаемые напряжения для материала сосуда и его элементов ири соответствеино / = 20° С и при рабочей температуре. Отношснпе. ........ /одоп / принимается по тому из прнмснсииых в аппарате материалов, для которого это отношение наименьшее (обечайки, днища, аппаратные фланцы, патруб-кн и др.). [c.253]

Змеевики радиантной камеры собирают на фланцах из четырехтрубных секций длиной около И ООО мм (диаметр труб 219 X 10 мм). Змеевик конвекционной камеры состоит из двух 12-трубных и одной 14-трубной секции с корядорным расположением труб диаметром 159 X 10 мм. Секции целиком сваривают в заводских условиях и поставляют совместно с заранее надетыми трубными решетками, которые устанавливают друг над другом. Несмотря на неко- [c.106]

Разметка (построение разверток разметка-наметка лист овых заготовок камерал1>ными, плазовыми, фотопроекционными методами разметка элементов фланцев, трубных решеток, полосового и профильного проката) [c.12]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры ( справочное руководство том 9 ) (1974) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 3 (1970) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 4 (1970) -- [ c.0 ]

Ректификация в органической химической промышленности (1938) -- [ c.131 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.281 , c.296 , c.297 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.281 , c.296 , c.297 ]

Вакуумное оборудование и вакуумная техника (1951) -- [ c.162 , c.165 ]

Получение кислорода Издание 5 1972 (1972) -- [ c.486 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация (1966) -- [ c.272 ]

Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (1983) -- [ c.288 ]

Справочник сернокислотчика 1952 (1952) -- [ c.210 ]

Технология ремонта химического оборудования (1981) -- [ c.12 , c.14 , c.174 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.59 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.29 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.0 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов (1971) -- [ c.276 , c.277 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.32 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.0 , c.316 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.188 ]

Техника низких температур (1962) -- [ c.217 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология