Интенсивный башенный сернокислотный процесс

Башенный способ получения серной кислоты всесторонне изучался в СССР целый ряд лет. Были тщательно разработаны физико-химические основы процесса образования серной кислоты, что дало возможность достигнуть высокой интенсивности работы башенных систем, найдены соответствующие материалы для аппаратурного оформления процесса, созданы конструкции мощных кислотоупорных насосов, налажено их изготовление, а также введен ряд других усовершенствований башенного процесса, позволивших увеличить интенсивность сернокислотных башенных установок во много раз. [c.132]

Советские ученые тщательно исследовали все стадии нитрозного процесса и разработали его теорию, на основе использования которой в СССР была достигнута наиболее высокая в мире интенсивность башенных сернокислотных систем. [c.12]

Советские ученые, изучив все стадии нитрозного процесса, разработали теорию этого процесса, на основе которой была достигнута самая высокая в мире интенсивность башенных сернокислотных систем. [c.15]

За последние годы в процесс производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Интенсивность полочных механических печей ВХЗ на сернокислотных заводах доведена до 225—250 кг/м , причем имеется возможность дальнейшего повышения интенсивности этих печей. Освоен обжиг колчедана в кипящем слое. Непрерывно увеличивается интенсивность башенных сернокислотных систем. На некоторых заводах она уже превышает 250 кг м . Высокая интенсивность достигается путем [c.12]

Интенсивность производственных процессов. Производительность аппарата или машины, отнесенная к какой-либо основной единице, характеризующей данный аппарат или машину, называют интенсивностью процесса. Так, например, интенсивность выпарных аппаратов характеризуется количеством воды, выпариваемой с 1 поверхности нагрева аппарата в течение одного часа, интенсивность башен в сернокислотном производстве характеризуется количеством серной кислоты, получающейся в сутки на 1 объема башни, и т. д. [c.17]

Важным этапом в усовершенствовании сернокислотного процесса явилась установка после ряда камер специальной башни для улавливания окислов азота, содержащихся в отходящих газах, а перед камерами — башни для выделения окислов азота, растворенных в серной кислоте. С введением этих башен в сернокислотные системы увеличилась интенсивность процесса и значительно снизилась стоимость серной кислоты, особенно после замены в 1837 г. исходной серы серным колчеданом. [c.12]

За последние годы в процесс производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Интенсивность механических печей ВХЗ для обжига колчедана на сернокислотных заводах доведена до 225—250 кг м в сутки, внедрен обжиг колчедана в кипящем слое, непрерывно увеличивается производительность башенных сернокислотных систем, достигшая на некоторых заводах 250 кг м- в сутки в результате поддержания оптимального технологического режима, разработанного на основе глубоких теоретических исследований. [c.14]

Существенным усовершенствованием сернокислотного процесса явилась-установка после ряда камер специальной башни для улавливания оксидов азота, содержащихся в отходящих газах, а перед камерами — башни для выделения оксидов азота, растворенных в серной кислоте. С введением этих башен в сернокислотные системы увеличилась интенсивность процесса и значительно [c.9]

В результате интенсификации нитрозного процесса технологический режим работы башенных сернокислотных систем существенно изменялся. Изучение поведения различных материалов по отношению к серной кислоте и нитрозе применительно к условиям интенсивного ведения нитрозного процесса показало, что чугун и сталь могут успешно служить при изготовлении большинства аппаратов башенной системы. Чугун и сталь — материалы более дешевые, чем свинец, поэтому он был полностью вытеснен из строительства башенных систем. [c.166]

За последние годы в процессы производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Широко применяется обжиг колчедана в кипящем слое и сжигание элементарной серы в циклонной печи, значительно увеличивается использование тепла, выделяющегося при обжиге сырья и на других стадиях производства серной кислоты. Непрерывно повышается производительность башенных сернокислотных систем в результате поддержания оптимального технологического режима, разработанного на основе глубоких теоретических исследований интенсивность башенных систем достигает 250 кг1м в сутки. Освоен контактно-башенный процесс производства серной кислоты, при котором расход азотной кислоты составляет 6—7 кг на 1 г Н2504. [c.15]

В башенных системах сернистый газ проходит через ряд башен с насадкой, обильно орошаемой нитрозной серной кислотой (нитрозой). Окисление двуокиси серы и образование серной кислоты происходит здесь в основном в жидкой фазе. Благодаря этому в башенных системах достигается гораздо большая интенсивность процесса (съем продукции), чем в камерных. Башенные сернокислотные установки более компактны и более производительны. В отличие от камерных систем, дающих разбавленную кислоту ( 65% H2SO4), вся продукция башенных систем выпускается в виде более крепкой кислоты (75—76% H2SO4). Советские новаторы в 1939—1940 гг. установили возможность получения из башенных систем еще более крепкой кислоты— купоросного масла (90—93% H2SO4). [c.11]

Раньше башенные системы работали с интенсивностью 18—20 кг Н2804 на 1 объема башен в сутки. Изучение теоретических основ нитрозного процесса открыло большие возможности его ннтенсцфикации. Огромную роль в повышении интенсивности башенных систем в СССР сыграло- стахановское движение. Сернокислотная промышленность СССР далеко опередила другие страны в освоении высокой интенсивности башенных систем. [c.316]

Если производительность аппарата (установки) отнесена к единице по езного его объема или площади, то такая единица измерения служит характеристикой интенсивности процесса в данном аппарате (или просто интенсивностью аппарата). Примеры 1) интенсивность мартеновских печей выражается количеством стали (в тоннах), снимаемой в сутки с 1 пода печи (например, 100т/л2 в сутки) 2) интенсивность сернокислотных установок башенной системы — количеством моногидрата серной кислоты в кг, получаемой с 1 оОъема продукционных башен (например, 70 кг/м в сутки) 3) интенсивность гфоцесса синтеза аммиака — количеством килограммов ЫНз, получаемых в час с I колонны синтеза, заполненных катализатором (например, 5000 кг/м в час) 4) интенсивность обжиговых печей — количеством колчедана, обжигаемого в сутки на 1 рабочих сводов печи (например, 200 кг/м в сутки) и т. д. [c.165]