Электрододержатель

Конструкция и режим работы ДСП. Дуговые сталеплавильные печи работают на трехфазном токе частотой 50 Гц. Они имеют чашеобразную форму стенки печи выполнены из огнеупорного кирпича — магнезитового, если применяется, основной шлак, и динасового, если шлак кислый (некоторые печи для фасонного литья) (рис. 4.5). Дно ванны печи выполняют набивным из огнеупорного порошка, смешанного с каменноугольной смолой или жидким стеклом, чтобы создать слой, не проницаемый для жидкого металла. Сверху печь перекрывается сферическим огнеупорным- сводом с тремя расположенными по вершинам правильного треугольника отверстиями, через которые в печь входят три графитовых электрода. Электроды зажаты в бронзовых или стальных электрододержа-телях, рукава которых закреплены на стойках, могущих перемещаться вверх и вниз в направляющих при ПОМОЩИ электродвигателей или гидравлических механизмов. Ток подводится к электрододержателям от специального трехфазного понижающего трансформ атора с помощью медных шин, трубошин и гибких кабелей. Дуги горят между концами электродов и металлом ванны, который электрически является нулем трехфазной звезды нагрузки. Перемещением электродов вверх и вниз можно регу- [c.188]

Конструкция ВДП с расходуемым электродом показана на рис. 4.20. Расходуемый электрод 5, выплавленный в дуговой печи и прокатанный или прокованный из слитка, закрепляется в электрододержателе 2 на конце штока 1. При плавке титана или циркония электроды прессуют из губки титана или циркония, получаемой металлотермическим процессом. При плавке молибдена, ниобия и тантала электродом является пучок штабиков, полученных методом порошковой металлургии. Обычно в электрододержателе остается зажатым Огарок электрода предыдущей плавки и к нему приваривают новый расходуемый электрод. Последний устанавливается в кристаллизаторе 5 в специальной корзине, чтобы обеспечить их соосность печь откачивают, включают, и между огарком и новым электродом зажигается дуга. [c.232]

Электрододержатель для ручной сварки должен быть минимальной массы (не более 500 г), обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов. Конструкция их должна соответствовать требованиям ПЭУ или ГОСТ. [c.215]

Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрика и теплоизоляционного материала. Применение самодельных электрододержателей запрещается. Для подключения электропроводов к электрододержателю и сварочному аппарату должны применяться медные кабельные наконечники, скрепленные болтами с шайбами, а для подключения [c.215]

Перед началом работ электросварщик обязан проверить изоляцию электропровода и электрододержателя, наличие и правильное заземление корпуса сварочного аппарата и рубильника, плотность соединения электропроводов с аппаратом, а также убедиться в отсутствии вблизи места сварки легковоспламеняющихся веществ. [c.274]

Электрододержатель предназначен для передачи электроэнергии электроду печи, удерживания и перепуска электрода по мере его расхода и регулирования положения электрода в ванне печи. Электрододержатель состоит из [c.125]

Система охлаждения умягченной воды. Для охлаждения труднодоступных узлов электрододержателя, подвергаемых большей нагрузке неподвижной вторичной сети после трансформаторов, сетевых головок, прижимных пластин, а также центральной части свода печи, где отсутствует железобетонная футеровка с целью предохранения металлической крышки от нагрева, используется умягченная вода, циркулирующая в замкнутой системе. Конструкция этой системы такова, что позволяет обнаружить любую негерметичность в охлаждаемых элементах раньше, чем произойдет крупное повреждение. Это особенно важно для устройства токоподвода, охлаждаемые части которого — защитные пластины, защитные рубашки и охлаждающие кольца — находятся внутри ванны печи, а потому трудно контролируются. Повреждение в охлаждающей системе определяется сразу по уменьшению объема циркуляционной воды. [c.129]

Конструкция рафинировочных печей аналогична конструкции ДСП. Разница заключается в том, что обычно рафинировочные печи имеют неподвижную шахту, стоящую рядом с печью на фундаменте, в которой передвигаются стойки с электрододержателями (см. рис. 4.12). Этот вариант конструкции возможен, так как эти печи обычно не имеют свода и работают с открытым колошником. [c.220]

Герметизацией узла прохождения электрода через крышку (для чего крышка снабжена тремя гидрозатворами для патронов электрододержателя). [c.142]

Огневые работы проводят при полностью открытых люках и крышках, а также прп максимальном воздухообмене. До начала сварочных работ аппарат пли емкость должны быть заземлены. Электрододержатель должен быть сблокирован с пускателем так, чтобы смена. электродов могла производиться только при выключенном токе. Переносные провода, подводящие ток к месту сварки, должны быть тщательно изолированы. [c.573]

Запрещается использовать контур заземления в качестве- обратного проводника сварочной цепи. Электросварщик должен работать в исправных резиновых галошах, резиновых или брезентовых рукавицах, сухой и исправной брезентовой одежде. Пользоваться можно только стандартными электрододержателями с изолированными рукоятками и проводами. Место крепления сварочного провода к электрододержателю должно быть также изолировано. Не допускается брать голыми руками токоведущие части и сварочную аппаратуру, в том числе с электродом, заправленным в держатель, и со свариваемым изделием, находящимся под током. Органы управления сварочным оборудованием должны иметь четкие надписи или условные знаки, указывающие на их функциональное назначение, и надежные фиксаторы, исключающие самопроизвольное или случайное отключение или включение. [c.92]

Заменить электрододержатель с угольными электродами на электрододержатель с железными электродами, закрыть дверцу штатива, переместить диафрагму перед входной щелью в положение 2 (рис. 35, б). Это дает возможность получать спектр сравнения, необходимый для определения волновых чисел линий. [c.77]

I — электрододержатель 2 — шлюз с водоохлаждаемой руг башкой 3 — задвижка 4 — токоподводящие шины 5 — электролизер 6 — железный катод 7 — горячая зона 8 — гафниевая губка [c.349]

При проведении электросварочных работ в пожароопасных помещениях и сооружениях обратный провод от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводу, присоединенному к электрододержателю. [c.267]

Электрододержатели для ручной сварки должны быть минимального веса и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при переменных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала. [c.267]

К нижним конструкциям печи прикреплена шахта с направляющими роликами, в которых перемещаются вертикально стойки печи, несущие электрододержатели с зажатыми в них электродами. Внизу кожух печи покоится на двух секторах, которыми он опирается на горизонтальные площадки или систему роликов. Механизм наклона печи осуществляет качение секторов по площадкам или роликам, тем самым наклоняя всю печь со стойками и электродами на 40—45° в сторону слива металла в ковш и на 15° в сторону рабочего окна (при скачивании шлака). Привод механизма наклона печи может быть электромеханическим или гидравлическим. [c.189]

В дуговой печи короткое замыкание (КЗ) электродов на металл — нормальное эксплуатационное явление в период расплавления число КЗ доходит до 5—10 в минуту. Поэтому необходимо ограничить ток КЗ приемлем ым для надежной работы электрооборудования значением. Обычно стараются, чтобы кратность тока КЗ к-номиналь-ному току не превосходила 3—4. Это достигается введением последовательно с дугами дополнительных индуктивностей. В мощных печах для этой цели достаточно индуктивности трансформатора и короткой сети — токоподвода от электропечного трансформатора к электрододержателям эти естественные индуктивности настолько велики, что ограничивают ток КЗ у самых крупных печей до двукратного номинального значения. Поэтому в мощных печах приходится заботиться об уменьшении, на-СКОЛЬКО ЭТО возможно, индуктивности контура из-за снижения коэффициента мощности установки, а также о согласовании параметров трансформатора и вторичного токоподвода. Наоборот, у малых печей естественной ин- [c.193]

Поскольку ток ВДП стабилизирован источником тока, основная задача системы автоматического регулирования в данном случае состоит в поддержании неизменной ско-рости плавления электрода, т. е. в стабилизации выделя-емой в дуге мощности при постоянной скорости подачи электрода. В малых печах это осуществляют путем под-держания уровня напряжения электрододержатель — кристаллизатор по программе, учитывающей изменение падения напряжения в электроде по мере его сплавления в крупных печах падением напряжения на электроде можно пренебречь. [c.239]

Провода электросварочной установки должны быть гибкими, надежно изолированными и в необходимых местах защищенными от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий. Для сварки применяют провода марки ПРГД или кабель типа КРИТ в зависимости от условий работы. При использовании менее гибких проводов их присоединяют к электрододержателю через надставку из гибкого шлангового провода или кабеля длиной не менее 3 м. Длина проводов между питающим и передвижным сварочным агрегатом для ручной дуговой сварки не должна превышать 10 м. Сварочные цровода соединяют пайкой, сваркой или соединительными муфтами. Применение проводов с поврежденной изоляцией и соединенных скруткой запрещается. Нарушение этого требования нередко приводит к несчастным случаям. [c.215]

Последовательность выполнения работы. 1. Приготовить два угольных электрода длиной 4—5 см. Концы электродов слегка заточить на конус. Оба электрода закрепить в электрододержателе на специальном калибровочном столике, при помощи которого устанавливается определенное, заданное стеклянным калибром расстояние между электродами и положение разрядного промежутка. 2. Приготовить аналогично два железных электрода. 3. Установить деление 360 по шкале длин волн для стеклянной оптики (индекс С ). 4. Установить ширину входной щели 0,01 мм. Диафрагму с фигурным вырезом установить в положение / (рис. 39, а). 5. Зарядить в фотокабине кассету фотопластинкой 9 X X 12. Для этого следует повернуть запор задней крышки кассеты в положение откр. , открыть заднюю крышку и поместить фотоплас- [c.66]

Электросварочные работы внутри емкостей, подконтрольных ГГТН СССР, выполняются по специальным правилам и только сварщиками, имеющими удостоверение на право сварки сосудов, работающих под избыточным давлением. До начала электросварочных работ емкость заземляют. Смену электродов производят при выключенном сварочном токе, что достигается блокировкой электрододержателя с пускателем. Рукоятки электрододержателей изготавливают из теплостойкого и диэлектрического материала. Переносные провода, подводящие ток к месту сварки, заключаются в щланг, обеспечивающий надежную изоляцию. Ток подводится к электрододержателю гибким кабелем в исполнении, предусмотренном для тяжелых условий работы. [c.62]

Таким образом, кожух электрода оказывается зажатым в верхнем и нижнем кольцах и за один цикл электрод опускается не более чем на 30 мм, а максимально на 100 мм. Гидродомкраты механизма перепуска работают попарно. Два противоположных домкрата составляют отдельную гидравлическую систему и приводятся в действие одним из масляных насосов, расположенных на траверсе. Для осуществления перепуска уменьшается давление масла в гидравлической системе, электрод опускается под действием собственной тяжести и проходит через траверсу и электрододержатель на заданную глубину. Перепуск возможен в пределах рабочего хода поршней гидродомкратов равного 2250 мм с рабочим давлением 6 МПа. При необходимости увеличения длины перепуска и при достижении нижнего предела хода поршней одной парой предварительно следует нарастить новый кожух электрода с опорным кбльцом. Когда масса электрода передается на новое опорное кольцо и вторую пару поршней, старое опорное кольцо снимается с электрода, чтобы не мешать производить следующий перепуск. Если электрод заклинивает и под действием собственной тяжести он не опускается, то посредством обратного хода цилиндра гидравлической системы осуществляют принудительный перепуск. [c.127]

Электрододержатель. В целях обеспечения лучшей сохранности в условиях воздействия горячей среды и пламени механизмы электро-, додержателя закрыты водоохлаждаемым кожухом из антимагнитной нержавеюш ей стали. В пространстве между кожухом и оболочкой электрода подается инертный газ для создания противодавления, препятствующего выбиванию СО из рабочей зоны печи и попадания воздуха в печь, что может привести к образованию взрывоопасной смеси газов. Помимо этого, обдув предохраняет поверхность электрода от оседания пыли и образования диэлектрического слоя, ухудшающего контакт между контактными плитами и электродом. [c.143]

Выход СО в помещение цеха возможен после конденсационной установки у уплотнений электрододержателя в крышке печи и уплотнения между электрододержателями и электродами из-за нарушения их герметичности. В этом случае выходящий печной газ настолько разбавлен азотом, что не может немедленно самовоспламениться и представляет большую опасность как отравляющее вещество. [c.272]

Последовательность выполнения работы. Приготовить два угольных электрода длиной 4—5 см. Концы электродов заточить на конус. Оба электрода закрепить в электрододержателе на специальном калибровочном столике, при помощи которого устанавливается заданное расстояние между электродами. Аналогично приготовить электрододержатель с железными электродами. По шкале длин волн установить деление 360 для стеклянной оптики (индекс С ). Установить ширину щели 0,01 мм. Диафрагму с фигурным вырезом установить в положении 1 (рис. 35, а). Зарядить кассету фотопластинкой 9X12 эмульсией вниз в среднюю часть кассеты. Установить кассету в кассетную часть спектрографа, прижав ее двумя винтами сверху. Выдвинуть переднюю крышку кассеты. Маховичком слева от кассеты установить деление 20 . Открыть дверцу штатива и установить в специальные его гнезда вилку электродо-держателя с угольными электродами. Плотно закрыть дверцу штатива. Включить генератор дуги переменного тока ДГ-2 в электросеть напряжением 220 В. Индикаторная лампа в центральной части [c.76]

Для подвода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода (например, марки ПРГД) в защитном шланге для средних условий работы. При использовании менее гибких проводов следует присоединять их к электрододержателю через надставку из гибкого шлангового провода или кабеля длиной не менее 3 м. [c.266]

Жилы сварочных проводов нужно соединять при помощи опрессования, сварки, пайки, специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату осуществляется при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами. [c.266]

Основную опасность при эксплуатации ДСП представляет, как и у Е1СЯКОГО высоковольтного оборудования, возможность поражения персонала электрическим током. Поэтому необходимо, чтобы при проектировании установки были выполнены все требования Правил устройства электроустановок, а в эксплуатации удовлетворялись требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей. Помимо высоковольтного оборудования, расположенного в отдельном помещении, снабженного блокировкой, электрооборудование на стороне НН также является опасным, так как у наиболее мощ-ных современных печей фазное напряжение относительно земли может достигать 500, а в случае заземления одной из фаз —850 В. Между тем короткая сеть печи имеет неогражденные участки, в первую очередь электроды, электрододержатели и трубы токоподвода на стойках. С этими участками возможно соприкосновение персонала при перепуске электродов и уплотнении электродных отверстий. [c.209]

Токоподводы. Так как токи фаз составляют несколько десятков тысяч ампер и доходят до 100 000 А и даже больше, токоподводы выполняются для уменьшения индуктивности из перешихтованных шин (чередование прямых и обратных щин или чередование фазных шин) или охлаждаемых водой медных труб. Они состоят из трех частей — перешихтованного участка от выводов печного трансформатора до неподвижных литых медных башмаков, в которых закреплена гибкая часть токоподвода—пакеты гибких кабелей или лент, обеспечивающих свободное перемещение электрододержате-лей относительно неподвижного токоподвода. Другой конец гибкой петли токоподвода зажат в подвижных башмаках, жестко связанных медными водоохлаждаемыми трубами с щеками электрододержателей. Узлы [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология