Коробление пластин

Недостаток этого метода — сильное излучение раскаленной футеровки топки. Оно может привести к короблению пластин стабилизатора и полному выходу их из строя. Частая замена стабилизаторов, связанная с остановкой котла, усложняет эксплуатацию. Постепенное засорение зазоров между пластинами стабилизатора приводит к уменьшению инжектирующей способности горелок ИГК и устройству в кладке дополнительных отверстий, через которые в топку подается вторичный воздух. Для розжига горелок рядом с ними предусматриваются в футеровке отверстия диаметром 60 мм, перекрываемые откидными крышками. Ось запальных отверстий располагается в горизонтальной плоскости под углом 15° к оси горелки. [c.260]

Кость (бивни, клыки, цевка) является сложным органо-минеральным образованием. Неорганическая часть (55—70%) состоит в основном из солей кальция (фосфаты, карбонаты, фториды) органическая (45-30%) — оссеин. Эти вещества образуют сложную структуру, пронизанную капиллярами и порами, обладающую анизотропией (причина коробления пластин). [c.252]

И. Размагничивание. В процессе шлифования в пластинах иногда появляются внутренние напряжения, снижающие стойкость изделия и приводящие к короблению, что особенно опасно для пластин большого размера. В случае коробления пластины производится вторичный отпуск при температуре 250—270 °С с выдержкой в течение 2—3 ч и охлаждением на воздухе. [c.170]

Контроль. Проверяется соответствие всех размеров чертежам и отсутствие коробления. Пластины устанавливают на контрольную плиту, на них укладывают кольцо массой, равной шестикратной массе пластин. При этом контрольный щуп диаметром 0,01—0,02 мм не должен проходить под пластину. [c.170]

Описывая свойства этого во многом уникального вещества, следует указать и некоторые его отрицательные характеристики. Большой термический коэффициент расширения фторопласта является причиной коробления пластин, вспучивания донышек тиглей, появления трещин в массивных блоках после проведения многих циклов нагрев — охлаждение. [c.335]

Короткие замыкания. Причинами, приводящими к коротким замыканиям, являются коробление пластин, нарастание губки по краям решеток отрицательных пластин, повышение уровня шлама до нижних кромок пластин, попадание инородного металлического тела в пространство между электродами, обугливание деревянной сепарации и т. д. Возникновение короткого замыкания приводит к разряду пластин с последующей сульфа-тацией и выходом аккумулятора из строя. [c.512]

Всасывающие и нагнетательные пластинчатые клапаны комплектуют из одинаковых деталей. Различие заключается лишь в расположении и креплении седла и ограничителя подъема пластин. При сборке клапанов необходимо обеспечить плотное прилегание пластин к седлам. После расконсервации седла и пластины проверяют. Отсутствие коробления пластин проверяют по контрольной плите покачивание пластины на плите при легких ударах рукой свидетельствует о наличии деформации. Деформацию измеряют с помощью щупа. Пластину нагружают грузом, равным усилию пружины клапана и давлению газа. Допускаемый просвет между плитой и пластиной на дуге, равной радиусу пластины, не должен превышать следующих значений, мм [c.40]

Коробление пластин, главным образом положительных, происходит из-за различия плотностей, а следовательно, и объемов, различных составляющих активной массы. При быстром переходе одной составляющей в другую возникают деформации, которые ведут к короблению положительной пластины. Поэтому коробление пластин происходит обычно при чрезмерно больших зарядных и разрядных токах, коротких замыканиях. [c.262]

Ускорение формирования. Процесс формирования является наиболее длительной стадией производства кислотных аккумуляторов. Сократить время формирования можно было бы повышением плотности формировочного тока, поскольку применяемые в настоящее время при формировании плотности тока колеблются обычно в пределах 0,5—1 а дм . Однако дальнейшее повышение плотности формировочного тока вызывает разогрев электролита, коробление пластин, уменьшает содержание двуокиси свинца в активной массе, увеличивает расход электроэнергии. [c.333]

Конструкция аккумуляторов типа С(СК). В аккумуляторах типа С(СК) в стеклянных или керамических сосудах пластины навешиваются непосредственно на верхние кромки стенок сосуда. Во время эксплуатации аккумуляторов пластины разбухают и коробятся. Поэтому если при сборке нового аккумулятора не оставить зазора между крайними пластинами и стенками сосуда, то при разбухании и короблении пластин сосуд может быть разорван. [c.8]

Резиновые муфты. Во время эксплуатации аккумуляторов, в особенности при наличии в электролите вредных примесей, часто наблюдается коробление пластин. Если бы стеклянный аккумуляторный сосуд плотно заполнялся пластинами и сепарацией, то при короблении пластин его разрывало бы. Для предотвращения этого в аккумуляторах С(СК)-1 — С(СК)-Ю с одной стороны между боковой пластиной и стенкой сосуда устанавливаются две резиновые муфты, а в С(СК)-12 и С(СК)-14 [c.86]

В аккумуляторах со стеклянной изоляцией вынимают и очищают стеклянные трубки. При короблении пластин ставят с выпуклой стороны покоробившейся пластины дополнительные стеклянные трубки. При невозможности установки дополнительных трубок, подвешивают в этом промежутке фанерный сепаратор. [c.190]

В аккумуляторах типа СН короткие замыкания из-за коробления пластин и дефектов сепарации практически исключены. [c.190]

Наиболее распространенной неисправностью сепарации аккумуляторов типа С(СК) и СП является почернение деревянных палочек и фанерных сепараторов, сопровождаемое значительной или полной потерей механической прочности. Наибольшие разрушения палочек наблюдаются на границе электролит — воздух. В запущенных случаях палочки в этих местах ломаются, сепаратор вместе с палочками сползает на дно сосуда. При возникновении коробления пластин неизбежно короткое замыкание между пластинами. Может отломиться и сползти вниз и часть фанерного сепаратора. Если потерявшие механическую прочность сепараторы в нормальных условиях обеспечивают изоляцию между пластинами, то при короблении пластин сепараторы не выдерживают сдвигающих усилий, возникающих при короблении, продавливаются или расползаются. Короткие замыкания являются результатом такой неисправности. [c.201]

Для определения объема ремонтных работ следует провести обследование емкости пластин при помощи кадмиевого электрода, проверку емкости батареи нормальным разрядом, анализ электролита не менее чем из 30% элементов. Проводится тщательный инспекторский осмотр батареи с фиксацией состояния сепарации, количества и характера шлама, роста и коробления пластин, состояния аккумуляторных сосудов и стеллажей. Результаты измерений и осмотра должны быть записаны по каждому элементу. На основании измерений, анализов и данных осмотра устанавливается объем ремонта. [c.227]

Недостатком этих горелок является некоторая сложность изготовления стабилизатора, требующего строгого соблюдения расстояний между пластинами (не больше 1,5 мм). При увеличении зазора между пластинами за счет некачественного изготовления или коробления пластин при их разогреве пламя проскакивает к соплу горелки и разрушается стабилизатор. [c.60]

В процессе шлифования во избежание коробления пластины надо переворачивать по несколько раз. После шлифования их размагничивают. [c.393]

Третья операция — правильная. На прессе производится правка плоскостей заготовки пластины для устранения коробления пластины, возникшего при штамповке. [c.394]

Неправильное распределение давлений, и температур воздуха по ступеням. Неправильное распределение давлений наблюдается, главным образом, пз-за неисправности клапанов (поломки пластин, пружин, коробления пластин и др.) и из-за нарушения плотности уплотнительных прокладок между клапаном и уплотнительной опорной плоскостью гнезда и в плоскости разъема седла и розетки (в клапанах закрытого типа СГ-50). [c.320]

Короткое замыкание разноименных пластин может происходить Под влиянием многих причин попадания между пластинами металлического предмета, коробления пластин, соприкасания осадков на дне сосуда с пластинами и повреждением изоляторов (сепараторов). [c.247]

Коробление пластин и короткие замыкания через дефектные сепараторы вызвало неисправности в 10—12% батарей. [c.330]

Пластины всасывающих и нагнетательных клапанов выбраковывают при наличии трещин, выкрашиваний, сколов, сильном износе, отсутствии ярко выраженных поясков уплотнения с металлическим блеском, наличии деформации или коробления пластин, неплоскостности. Уплотнительные пояски деталей клапанов притирают пастой ГОИ с помощью специального притира до чистоты поверхности VIO. Собранные клапаны проверяют на плотность воздухом или смазочным маслом. [c.299]

Термическую обработку пластин (закалка и отпуск) производят в специальном приспособлении (фиг. 25), которое предотвращает коробление пластин. [c.75]

Коробление пластины происходит, в основном, вследствие попадания между пластиной и пояском седла клапана кусков обломанных поршневых колец, пружин и других деталей. [c.100]

Коробление пластины Выработка пластины или направляющих выступов Пластина или направляющие выступы имеют острые кромки Дефекты сборки или механической обработки [c.276]

Недозаряд (недостаточный заряд) является одной из самых обычных причин коробления пластин. Избыток сульфата свинца, занимающего объем, превышающий объем основного материала, вызывает деформацию пластин. [c.88]

Формирование может прекращаться или замедляться в отдельных баках вследствие коротких замыканий между положительными и отрицательными пластинами. Это замечается по отсутствию или уменьшению газовыделения в этом баке, запяч-дыванию изменения цвета пластин и по отсутствию или снижению напряжения на данном баке. Короткие замыкания возникают вследствие выхода пластин из паза гребенок, коробления пластин, падения их и других токопроводящих предметов на дно бака. При обнаружении коротких замыканий в баке следует выяснить и устранить причину этих коротких замыканий. [c.246]

Сульфатация, которая является магическим словом для тех, кто пытается ее лечить добавлением простых сульфатов, оказалась менее распространенной. Сульфатация явилась только ОДНИМ из факторов, вызвавших коробление пластин обеих полярностей и неиоправн о сти отрицательных пла-стия. Всего на долю сульфатации как причины неисправности приходится менее одной пятой батарей. [c.330]

Рис. 6-32. Коробление пластин. Из большого числа возможных причин коробления самая вероятная— недозаряд.

Для аппаратов с плоскими мембранами производительность установки обычно не превышает 8 м /ч. Дадьнейшее увеличение производительности плоскорамного модуля связано с конструктивными трудностями (равномерностью затягивания стяжных болтов, короблением пластин). [c.567]

Ф. А. Еремину удалось показать, что одной из причин порчи аккумуляторов является образованио не участвующего в рабочем процессе сернокислого свинца ( вредная сульфатация ) вследствие потери электрической связи с электродом при механическ их сотрясениях. На основании полученных им результатов он предложил новую конструкцию аккумулятора, благодаря которой повышается удельная емкость, устраняются коробление пластин и выпадение активной массы, обеспечивается посто- [c.534]

Пластины нагнетательных и всасывающих клапанов заменяют при наличии трещин, выкрашиваний, сколов, сильном износе, отсутствии ярко выраженных поясков уплотнения с металлическим блеском, при наличии деформации или короблении пластин, наличии неплоскост-ности. Уплотнительные пояски деталей клапана притирают пастой ГОИ с помощью специального притира до чистоты поверхности V 10. Зачищают заусенцы, шероховатости и другие неровности на внутренней поверхности направляющих клапана. При выработке уплотняющей поверхности седла производят притирку на плите или шлифовку (при износе более 0,03 мм) с последующей притиркой. Заусенцы, забоины зачищают личным напильником. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология