Поливинилхлорид липкие ленты

Физико-механические свойства полимерных липких лент на основе поливинилхлорида [c.69]

Липкие ленты из пластифицированного поливинилхлорида разрешается наносить на трубы при температуре воздуха не ниже + 5° С, тогда как полиэтиленовые и при отрицательной температуре, но не ниже —2о°С. [c.155]

Наиболее широкое применение липкие ленты нашли в качестве электроизоляционного материала. Их используют для изоляции и сборки проводов, электрических обмоток генераторов и других электрических машин, ремонта и сращивания кабельных оболочек [2]. Для этих целей, как правило, выбирают ленты на подложках из поливинилхлорида, полиэтилен-терефталата и реже — из ткани и бумаги. Чтобы не вызывать коррозии проводов, клеящие составы ие должны содержать серы [3]. [c.77]

Липкая лента, клеевая композиция которой модифицирована в направлении повышения липкости, сравнивается в табл. 2 с лентами серийного производства и итальянскими лентами на основе поливинилхлорида. По большинству показателей лента превосходит серийные ленты и итальянские. [c.81]

Ленты маркировочные липкие — ленты, изготовляемые из поливинилхлорид [c.365]

Для получения термостойких липких лент успешно используют элементоорганические каучуки, являющиеся достаточно. липкими продуктами [104, с. 149]. При необходимости повышения их липкости добавляют 2-оксипропилметакрилат (в количе- стве 4—36 масс.ч.) и некоторые полимеры, например поливинилхлорид. [c.128]

Зависимость между поверхностной энергией политетрафторэтилена, поливинилиденхлорида, поливинилхлорида, поливинилфторида, полистирола и полиметилметакрилата и прочностью их адгезионных соединений, полученных с применением эпоксидного клея, носит монотонно возрастающий характер (рис. 1) [11]. При нивелировании роли факторов, обусловленных влиянием адгезива и технологии склеивания, выявлена прямая связь поверхностной энергии полиэтилена, полиметилметакри- лата, полиэтилентерефталата и политетрафторэтилена с прочностью крепления алюминиевой фольги толщиной 0,00015 мм, нанесенной в вакууме 0,026 Па. Аналогичный характер связи обнаружен на примере исследования липких лент, когда измерением липкости как мгно- [c.9]

ЛИПКИЕ ЛЕНТЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА [c.303]

Поливинилхлоридные ленты. Для изоляции трубопроводов изготовляют липкие ленты из поливинилхлорида, пластифицированного специальными добавками, сообщающими ему необходимую эластичность и пластичность. Кроме того, к поливинилхлориду добавляют стабилизаторы, повышающие его стабильность в атмосферных условиях, а также пигменты для его окраски в коричневый цвет или голубой. Такие ленты бывают различных типов ПИЛ, ПВХ-БК, ПВХ-Л толщиной 0,4 мм. [c.86]

Конструкции противокоррозионных покрытий из липких пластмассовых лент поливинилхлорида или полиэтилена для стальных трубопроводов [c.154]

Липкие полимерные ленты из поливинилхлорида разрешается наносить при температуре воздуха не ниже -1-5° С, а полиэтиленовые — при отрицательной температуре, но не ниже —25° С. Лента наматывается на трубу с нахлестом от 15 до 80 мм. [c.161]

Типы покрытий из полимерных лент. Полимерные покрытия газонефтепроводов из липких изоляционных лент на основе полиэтилена (табл.З) и поливинилхлорида применяют нормального и усиленного типов. [c.87]

На основе поливинилхлорида Пленка поливинилхлоридная пластифицированная Лента ПВХ липкая [c.228]

Наиболее распространенный способ пассивной защиты от почвенной коррозии — покрытие трубопроводов изоляцией. Обычно применяют покрытия из нефтяных битумов с наполнителями, покрытия из липких пластмассовых лент поливинилхлорида или полиэтилена. [c.203]

Ленты маркировочные липкие На основе хлорированного поливинилхлорида Поливинилхлоридный пластикат [c.294]

Наиболее распространенный и эффективный способ защиты металлов — применение защитных покрытий, которые создают непроницаемый барьер между металлом и окружающей средой. В качестве покрытий газо- и нефтепроводов используют липкие и нелипкие ленты, изготовленные на основе поливинилхлорида или полиэтилена, полиэтиленовые покрытия, полученные нанесением в электростатическом поле, а также битумно-полимерные и битумно-резиновые мастики. Сами по себе покрытия также должны быть стойкими к воздействию микроорганизмов. [c.674]

В последнее время для изоляции металлических труб применяются липкие изоляционные ленты из полиэтилена и поливинилхлорида. Перед укладкой в траншеи стальных подземных трубопроводов они обычно обматываются липкими лентами из полиэтиленовой пленки толн-1ипой [c.224]

Фирма по производству микроорганизмов в штате Огайо в кислотоподводящих трубопроводах осуществила обмотку стальных труб липкой лентой из поливинилхлорида и провела в течение 5 лет наблюдение за ними. Признаков появления коррозии в трубопроводах не замечено. [c.224]

Один из основных видов изоляционных покрытий подземных трубопроводов - полимерные изоляционные ленты. Их выпускают на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена. Изоляционные ленты могут быть липкими и нелипкими. Липкие ленты состоят из полимерной пленки-основы, на которую наносят подклеивающий липкий слой. К ним относятся ленты отечественного и зарубежного производства. Основа ленты воспринимает главным образом механические и химические воздействия грунта и обладает высокими электроизоляционными и другими свойствами, обеспечивающими защиту трубопровода от коррозии. Подклеивающий липкий слой кроме перечисленных функций способствует также герметизации нахлеста между слоями ленты, а также удержанию покрытия на защищаемой поверхности металла в процессе строительства и эксплуатации трубопровода. На некоторых лентах отечественного производства на пленку-основу наносят нелип- [c.19]

Фосфат марки А выпускается двух сортов и применяется в производстве искусственной кожи, лаков, красок и нитролинолеума он придает им негорючесть. Фосфат марки А, первого сорта применяется также в производстве кабельного пластиката и липкой ленты на основе поливинилхлорида. [c.351]

В практике распространены специальные полимерные ленты для гидроизоляции дренируемых лрунтов. Ленты представляют собой двухслойные системы, состоящие из пленки (основы) и подклеивающего слоя. Для изготовления пленки (основы) используют, пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен (ПЭ) толщиной 200 - 500 мкм. Это гомогенные, беспористые материалы, которые являются диффузионным барьером, препятствующим фильтрационному проникновению активной среды через него. Такие пленки поставляются намотанными в рулоны на прочные пластмассовые или картонные сердечники (шпули). Хранят и транспортируют липкие ленты в заводской упаковке в вертикальном положении в 2 — 3 ряда по высоте с прокладкой досок или фанеры между рядами. [c.414]

Липкие пленки доставляются на трассу в текстовиниловых мешках (по одному рулону в мешке). Характеристики липкой ленты на основе поливинилхлорида, выпускаемой Новосибирским химическим заводом, следующие толщина 0,4 мм, ширина 0,1 — [c.154]

В настоящее время отечественная промышленность выпускает липкие ленты на основе бумаги, текстильных материалов, поливинилхлорида, полиэтилена, целлофана, полиэтиден-терефталата. Ассортимент этих лент включает электроизоляционные иа различной основе (ТУ 330-70—60, МРТУ 6-05-1274—69, МРТУ 6-05-1312—70, МРТУ 1351—70, ГОСТ 5937—68, ГОСТ 2162—68 и др.), упаковочные технического и бытового назначения (МРТУ 6-05-1250—69, МРТУ 6-17-314— 69, ТУ 07-05—67 и др.), маркировочные (МРТУ 6-05-1240—69, АМТУ 523—66 и др.), ленты для детского технического творчества (МРТУ 6-05-ОШ-6—68), для склеивания магнитофонных лент (МРТУ 6-17-276—68, МРТУ 6-05-21—69), крепежные (МРТУ 42-5402—68, ТУ 3410—52) и т. д. Указанные ленты находят широкое применение как в прог,гышленности, так и в быту (непосредственное использование населением и для производства товаров широкого потребления). [c.80]

В последнее время для покрытия ударопрочного полистирола стали использовать предварительно напечатанную полиэфирную пленку и эластичный поливинилхлорид, на который предварительно наносят клей, асам он должен быть св ццут, подобно липкой ленте, а затем, во время йаложения Ч1 вернут при этом за счет тепла, выделяющегося оисходит отверждение клея. [c.97]

В качестве основы для липких лент в настоящее время применяют целлофан, ацетатцеллюлозные, полиэтилентерефталатные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные и фторполимерные пленки. Липкие ленты на основе целлофана, поливинилхлорида или ацетатцеллюлозных пленок широко используются в канцеляриях, для упаковки и в домашнем хозяйстве на основе мягкой поливинилхлоридной пленки — для изоляции различных электрически проводов и узлов, упаковки и защитных покрытий. Использование полиэтилентерефталатной пленки позволяет применять липкие ленты для изоляции электрических машин, а также для декоративных целей. Липкие ленты из фторполимерных пленок применяют в качестве электроизоляции и для защиты стенок сосудов и труб от налипания высоковязких жидкостей. [c.30]

Этерификацию себациновой кислоты 2-этилгександиолом-1,3 проводят в таких молярных отношениях, при которых в эфире остаются свободные гидроксильные группы. Эти группы замещают на ацетатные или бутират-ные, действуя уксусным или масляным ангидридом. Полученные эфиры применяют для переработки поливинилхлорида и производных целлюлозы в массы для экструзии, липкую ленту, электроизоляционные ма-териалы и т. п. [c.719]

Широкое применение для защиты магистральцых трубопроводов, строящихся в различных районах страны, включая Крайний Север, получили покрытия из липких полимерных пленок, разработанных ВНИИ по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ) совместно с НИИ пластических масс (НИИПМ), НИИ полимеризационных пластмасс (НИИПП) ВНИИ пленочных материалов и искусственной кожи (ВНИИПИК), Охтинским химическим комбинатом (ОНПО Пластполимер ), Новосибирским химическим заводом и Ново-Куйбышевским заводом Бризол . Покрытия состоят из слоя грунтовки, одного, двух или трех слоев липкой полимерной ленты (что соответствует нормальной, усиленной и весьма усиленной изоляции) и защитной обертки. Липкие пленки изготавливают из полиэтилена и поливинилхлорида. В качестве клеевого слоя для поливинилхлоридных пленок используют раствор смеси различных каучуков и полиизобутилена или перхлорвиниловой смолы с канифолью и различными добавками. Полиэтиленовую пленку покрывают поли-изобутиленовым клеем. С целью расширения температурного интервала применимости в пленки вводят различные пластифицирующие добавки. Так, например, использование сланцевого пластификатора позволило снизить нижний предел применимости поливинилхлоридных лент с +5 до —12°С, а применение себацинатов (пленки ЛМЛ-1 и ЛМЛ-П) —до [c.53]

В соответствии со СНиПом П1—В. 6. 1—62 в настоящее время широкое применение в качестве пассивной защиты нашли битумно-резиновые покрытия, покрытия из липких пластмассовых лент поливинилхлорида или полиэтилена и новый вид изоляции, разработанный ВНИИСПТнефтью — пластобит. [c.81]

Через стены силосов могут проходить дождевая вода и водя ные пары, при этом могут образовываться наросты, поэтому для гидроизоляции силосов стали использовать эластичное нерастрес-кивающееся покрытие из поливинилхлорида. Наносится покрытие распылением при толщине пленки 0,75—1,25 мм. Стенки и усадочные волосяные трещины предварительно покрываются липкой клеящей лентой из стекловолокна. [c.330]

Испытаниям в полевых условиях были подвергнуты покрытия на основе нефтяных битумов с наполнителями (каолином, известняком, резиновой крошкой), пластификаторами (полиизобутиленом) нормального типа битумные покрытия, нанесенные по фосфатированной и нагретой поверхностям металла биту.мные покрытия с обертками из гидроизола и бризола усиленного типа пластмассовые пленочные покрытия из поливинилхлорида и полиизобутилена, нанесенные по различным клеям липкая полиэтиленовая лента полиэтиленовое покрытие, нанесенное методом горячего напыления, различного состава кремнеорганические покрытия покрытия из различных силикатных эмалей цементные петролату.мные и др. [c.174]

Покрытия из полимерных лет- состоят из липких полимерных лент отечественного и импортного производства, изготовленных из полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров. В качестве грунтовки в этом случае применяют полиизобутиленовый клей, раствор синтетического клея в бензине и битумную грунтовку с добавкой 10 % полиизобутиленового клея. Оберточные материалы в этом случае аналогичны описанным. Покрытия из порошковых полимерных материалов получают путем напыления на поверхность труб порошковор полиэтилена в заводских условиях. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология