Термопластичные клеи

При склеивании термопластичными клеями, в отличие от склеивания термореактивными клеями, как правило, не происходит химического взаимодействия между компонентами клея. Клеевой слой образуется при испарении органического растворителя или воды, полимеризации мономеров или охлаж- [c.20]

Определяющими для выбора термопластичного клея-расплава являются температуры эксплуатации клеевого соединения, а также размягчения и плавления клея. Температура плавления определяет скорость схватывания клеевого слоя со склеиваемыми поверхностями. [c.22]

Термопластичные клеи - композиции на основе термопластов. [c.408]

Клеи на основе термопластичных смол делятся на следующие группы до 1,2 тыс. руб., от 1,3 до 2,3 тыс. руб. и более 2,4 тыс. руб. за 1 м . Важное значение имеют и полные капитальные затраты на производство некоторых видов полимерных клеевых материалов, применяемых в народном хозяйстве. По уровню капиталоемкости клеи можно разделить следующим образом. Для термореактивных клеев низкий (до 1 тыс. руб./т), средний (от 1 до 3 тыс. руб./т), высокий (более 3 тыс. руб./т) для термопластичных клеев до 1 тыс. руб., от 1,1 до 2 тыс. руб. и более 2 тыс. руб. за 1 т. Так, например, если принять стоимость 1 м карбамидоформальдегидных клеев за 100%, то фенолоформальдегидные клеи будут в 4—6,6 раза дороже их, эпоксидные— в 19—25 раз, а элементоорганические — более чем в 45 раз в эквивалентном объеме. Аналогичные соотношения выявлены и по-удельным капитальным вложениям. [c.101]

Термопластичные клеи-растворы. Среди термопластичных клеев наиболее широкое распространение получили полимеры на основе поливинилацетата (ПВА). [c.21]

При длительном нагревании термопластичных клеев на во.здухе также возможна их деструкция. Поэтому при склеивании необходимо точно регулировать температуру нагревания, нагревать клей небольшими порциями, а также вводить в клеевые композиции добавки, препятствующие деструкции, что и отмечалось выше. На прочность клеевого соединен ния, выполненного клеем-расплавом, влияют создаваемое давление и продолжительность перехода клея из жидкого в твердое агрегатное состояние. Давление [0,1—1 МПа (1 —10 кгс/см )] необходимо поддержи . [c.22]

Если дефекты выявлены, то склеенные детали не обходимо заменить. Для этого при непроклеях термопластичными клеями снова нагревают склеиваемые поверхности до температуры выше температуры плавления полимерной основы клея и обеспечивают давление, при котором произойдет заполнение непро-клеенных участков. Если при этом пустоты не будут устранены, надо нагреть склеиваемые детали, разъединить их, добавить клеевой композиции и снова провести склеивание. [c.71]

Стойкость клеевых соединений к действию различных агрессивных сред определяется химической стойкостью полимеров и наполнителей, входящих в состав клея. Большая часть термореактивных клеев стойка к действию масел, растворов солей, кислот и щелочей, органических растворителей. Термопластичные клеи обычно нестойки к органическим растворителям. Прочность клеевых соединений, как правило, мало зависит от воздействия солнечных лучей, так как клеевая пленка защищена металлом или другим склеиваемым телом. [c.32]

Важнейшими являются условия эксплуатации клеевого соединения (температура, влажность, нагрузки и др.), а также технологические особенности нанесения клея. Для непрерывных процессов удобнее использовать термопластичные клеи (растворы или клеи-расплавы) и только в исключительных случаях — термореактивные клеевые композиции, напри- [c.36]

К термопластичным клеям относятся полиизобутиленовые клеи, применяемые для изготовления липких лент. Такие клеи чувствительны к давлению. Пленка полиизобутиленового клея обладает удовлетворительной адгезией к разнородным поверхностям и достаточной когезией, чтобы намазанные этим клеем ленты можно было смотать с рулона без отделения клеящего слоя. [c.362]

Клеи-расплавы можно намазывать на предварительно нагретые выше температуры плавления клея материалы, подготовленные для склеивания. Для термопластичных клеев-расплавов рекомендуется использовать приспособление в виде пистолета. Он представляет собой металлическую трубку с соплом, на [c.62]

Среди клеев на водной основе следует различать термопластичные клеи, в том числе клеи на основе производных целлюлозы, природных полимеров растительного и животного происхождения, клеи на основе водорастворимых олигомеров (карбамидные, фенольные, резорциновые) и также дисперсионные (латексные) клеи. [c.5]

Клеевую пленку из растворов или дисперсий термопластичных клеев обычно наносят в один слой на каждую склеиваемую поверхность. Например, для клея ПВАД время сущки слоя клея составляет от 2 до 10 мин при комнатной температуре. Затем склеиваемые детали прижимают друг к другу под давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см ) и выдерживают при 25 10°С от 1 до 1,5 сут. В случае прессования давление может быть увеличено до 5 МПа (50 кгс/см2). [c.64]

Термопластичные клеи и клеи из [c.138]

Термопластичные клеи могут быть в виде раствора. Они образуют клеевую пленку вследствие вы-делеиля из раствора воды или растворителей. Термопластичные клеи в виде дисперсий становятся твердыми вследствие всасывания воды в подложку. К термопластичным относят также клеи-расплавы, которые склеивают после охлаждения склеиваемых друг с другом деталей до температуры ниже температуры размягчения клея. [c.9]

Для облицовки корпусов аппаратуры листовой резиной или пластмассой, при соединении разнородных материалов, например, металлов с деревом, стеклом, керамикой и пр. используются клеевые соединения. Клеевые составы содержат связующие материалы, наполнители, растворители и отвердители. Термопластичные клеи не обладают достаточной прочностью и их используют в основном только для ненагруженных соединений. Термореактивные клеи на основе на основе фенольных, эпоксидных, силиконовых и других смол обладают высокой прочностью и могут длительное время работать под нагрузкой. [c.80]

Операцию нанесения клея выполняют механизированными способами, аналогичными используемым при нанесении лакокрасочных покрытий, или вручную (с помощью кисти, шпателя или шприца). Пленочные клеи вырезают по размеру склеиваемых участков и укладывают на нанесенный точками жидкий клей или на подогретую поверхность. Термопластичные клеи можно подавать в зазор между склеиваемыми деталями с помощью устройств типа литьевых машин. [c.208]

Если во время отверждения повышается противодавление летучих продуктов, то давление на этой стадии должно быть выше, чем при запрессовке. Продолжительность выдержки под давлением и при темп-ре С. зависит от скорости нагрева зоны шва до заданной темп-ры (для ускорения этого процесса применяют высокочастотный или ультразвуковой нагрев) и скорости с№верждения клея. Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения растворителя или охлаждения зоны шва. Оптимальные режимы С. различных материалов приведены в ст. Клеи синтетические. [c.209]

Разнообразные композиции полистирола и его сополимеров с высыхающими маслами, ненасыщенными эфирами многоосновных кислот и т.п. применяют для производства лаковых покрытий [2174—2215] и термопластичных клеев [972, 2016— 2224]. [c.305]

Термопластичными клеями служат растворы или расплавы термопластичных смол. Процесс отверждения их пленки связан или с остыванием клея или с испарением из него органического растворителя. Однако при нагревании или действии органических растворителей клеевая пленка размягчается или растворяется. Следовательно, клеевой шов термопластичных клеев обратим и может быть нарушен. Поэтому обратимые клеи применяются в тех случаях, когда клеевой шов не подвергается действию повышенных температур и растворителей, а также для временного склеивания при технологической обработке деталей некоторых изделий. [c.218]

Термопластичные клеи содержат высокомолекулярные соединения типа полиамидов, полиакрилатов, эфиров целлюлозы и др. Такие клеи могут размягчаться при нагревании и вновь отверждаться при охлаждении. Обладают меньшей прочностью и жесткостью, чем термореактивные клеи. Применяются для склеивания деталей из термопластичных материалов при обычной температуре или нагревании. [c.437]

Дисперсионные ПВА клеи являются наиболее крупнотоннажными не только среди дисперсионных, но и среди всех термопластичных клеев. Дисперсию ПВ.Д получают при 65—90 °С и соотношении винилацетата и воды 1 1 или 1, 2 в присутствии 0,1—0,5 масс. ч. эмульгатора, в качестве которого чаш,е всего применяется поливиниловый спирт. Одновременно он является защитным коллоидом. Инициатором чаще всего служит пероксид бензоила. Размер частиц дисперсии 0,05—2 мкм. [c.79]

Пластикат наносят на металлическую поверхность в виде пленки, паст и порошка. В связи с низкой адгезионной способностью пластиката его наносят на предварительно за рунто-ванную поверхность. В качестве грунта чаще всего используют клеи на основе фенольных и эпоксидных смол, а также термопластичные клеи на основе сополимера винилхлорида с винилаце-татом [6, 23]. [c.125]

Наносят клеи обычно на обе соединяемые пов-сти способами, аналогичными используемым при нанесении лакокрасочных покрьггий. Пленочные клеи вырезают по размеру склеиваемых участков и укладывают на нанесенный точками жидкий клей или подогретую пов-сть. Акрилатные клеи на соединяемые пов-сти можно наносить т. наз. методом А + Б , при к-ром на одну из соединяемых пов-стей наносят компонент клея, содержащий отвердитель (инициатор), а на другую-компонент, содержащий ускоритель отверждения, шш непосредственно после смешения компонентов. Термопластичные клеи (клеи-расплавы) подают в зазор между склеиваемыми деталями с помощью устройств типа литьевых машин. Открытая выдержка нанесенного клея способствует вытеснению воздуха из пор и неровностей пов-сти, выравниванию толщины клеевого слоя, удалению р-рителй. [c.362]

Отверждение реак1ивш.1х клеев-одна из иаиб. важных операций в технологии С., режим к-рого (т-ра, давление, продолжительность) зависит не только от природы клея, но и от типа соединяемых материалов, конструкции изделия, требований к местам соединения деталей. Реактивные клеи отверждают обычно при т-рах от 10-20 до 175 °С. Повышение т-ры отверждения клея приводит к получению более теплостойкого и водостойкого соединения с лучвдими электроизоляц. св-вами. Продолжительность выдержки при С. зависит от скорости нагрева зоны шва до заданной т-ры и скорости отверждения клея. Склеиваемые участки нагревают в термошкафу, контактными нагревателями, с помощью токов высокой частоты, ультразвука, ИК или УФ излучения. Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения р-рителя или охлаждения зоны шва. Для контроля качества клеевых соединений применяют разрушающие и неразрушающие (напр., визуальный, ультразвуковой, рентгенографич.) методы. [c.362]

Необходимость применения импрегнатора для ламинирования ограничивает использование этого метода. Так, невозможно проводить ламинирование в библиотеках, когда требуется укреплять отдельные листы, части листов книг и рукописей. В этом случае предложено проводить укрепление с помощью термопластичных клеев, нанесенных на прозрачную дублировочную бумагу. Наилучшие результаты получают при использовании основы для копировальной бумаги марки КО-14, реставрационной бумаги типа конденсаторной. [c.247]

ПОЛИАМИДНЫЕ КЛЕИ, получают на основе полиамидов (термопластичные клеи) или метилолполиамидов (термореактивные). Жидкие или твердые (порошки, прутки, пленки и до.) материалы. Могут содержать р-рители (спирты, вода, фенолы), пластификаторы, наполнители, а также др. полимеры. Жизнеспособность однокомпонентных клеев не менее Ь мес, многокомпонентных (готовят непосредственно перед примен. в виде р-ров, порошков или пленок) после введения кат.— неск. часов. Термореактиввые клеи отверждают в присут. кат. (щавелевой, малеиновой или др. к-ты). П. к. о<1ладают хорошей адгезией к разл. материалам, вы,-сокой эластичностью, топливо-, масло- и плесенестойки, устойчивы к р-рам солей, работоспособны от —60 до 60— 80 °С (иногда до 100—120 С). Примен. в машино- и приборостроении для склеивания металлов между собой, а также с пенопластами, стеклопластиками и др. материалами, в произ-ве бум. и картонной упаковки, изделий ширпотреба из кожи и тканей, для переплета книг, альбомов и др. полиграфич. изделий. [c.455]

На разборную металлическую оправку наматывают внахлест ленту Ф-4, поверх нее наматывают пленку фторопласта-4МБ и два слоя стеклоткани (предварительно отожженной от замасливателя). Заготовку спекают при 360 °С в течение 2,5...3 ч. Так как коэффициент температурного расширения стеклоткани меньше, чем стали, происходит плотное соединение слоев Ф-4 между собой и со стеклотканью. Прочному соединению слоев способствует использование в качестве термопластичного клея пленки фторопласта-41У1Б. [c.53]

Эта конструкция (рис. 1) имеет вид рукава, сложен-(Н0,Г0 (В виде ступенчатой опирали. Боковой шо-в бумаж-ной ленты склеен специальным термопластичным клеем. Сложенный рукав вместе с обечайкой и вставленной внутрь центральной металлической шерфорированной трубкой зав,альцавы вается в верхнюю и нижнюю металлические крышки. [c.174]

В УНИХИМе разработана технология изготовления оболочек, состоящих из слоя Ф-4 толщиной 1—1,5 мм и связанного с ним слоя стеклоткани. Соединение слоев достигается благодаря использованию в качестве термопластичного клея пленки фторло-на-4МБ. На разборную металлическую оправку наматывают внахлест строганую ленту Ф-4 толщиной 0,5—0 8 мм, шириной 90 мм. Поверх нее наматывают пленку фторлона-4МБ и два слоя стеклрленты, отожженной от замасливателя. Заготовку спекают при 360° в течение 2,.5—3 часов При этом происходит плотное сплавление слоев Ф-4 мен<ду собой и со стеклотканью. Прочность соединения по этой границе при склеивании дубль-материала со сталью превышает 30 кг/см при испытании на сдвиг в интервале 20—200°С. Получены опытные образцы трубчатых оболочек диаметром 70—600 мм. Возможно изготовление оболочек большего диаметра. Для производства трубчатых оболочек из дубль-материала необходимо следующее оборудование разборные металлические оправки, станок для намотки заготовок, печь для спекания. [c.72]

Пластикат наносят на зашищаемую поверхность в виде пленки, пластизоля, органозоля и порошка. Так как ПВХ имеет низкую адгезионную способность к металлам, то защищаемую поверхность предварительно грунтуют. В качестве грунтов наиболее распространены термопластичные клеи на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом, клеи на основе фенольных и эпоксидных смол, нитрильного каучука и др. [6, 107]. [c.88]

Полиоюсиэфиры — хорош ие термопластичные клеи. При оптимальном режиме Склеивания они обеспечивают прочность клеевого шва металл — металл при адвиге 210 кгс см при комнатной температуре, что равно величинам, достигаемым при склеивании лучшими термореактивными клеями. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология