Длина зоны питания

К основным параметрам питателя относятся частота вращения лопастей ворошителя Пв и длина зоны питания измеренная по дуге начальной окружности ротора Оп (соответствует расстоянию, проходимому нижними пуансонами под питателем) и частота вращения ротора Пр. [c.61]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ ЗОНЫ ПИТАНИЯ [c.75]

Ранее было отмечено, что длину зоны питания рассчитывают по зависимости (17) [c.75]

Определение длины зоны питания...... [c.214]

В действительности изменение производительности не только сказывается на длине зоны плавления, но также влияет и на длину зоны питания. Однако влияние это невелико и в первом приближении им можно пренебречь. [c.243]

Подобно тому как фактическая длина зоны дозирования никогда не совпадает с геометрической длиной зоны дозирования, а является функцией параметров режима, так и фактическая длина зоны питания [c.260]

Геометрическая длина зоны питания 1т г (число шагов) Фактическая длина зоны питания 1 (число шагов) Запаздывание д/,/г (число шагов) 1 н [c.260]

Рис. У.24. Зависимость приращения длины зоны питания от параметра Н .

Из таблицы следует, что длина зоны питания не ограничивается сечением корпуса, в котором температура стенки достигает температуры плавления. Фактическая длина зоны питания оказывается несколько большей, причем между величиной параметра Н и относительным увеличением длины зоны питания за пределы сечения, в котором температура стенки корпуса достигает температуры плавления, суш,ествует однозначная зависимость, иллюстрируемая графиком, приведенным на рис. У.24. [c.261]

Таким образом, фактическая длина зоны питания // определяется как сумма расстояния до сечения, в котором температура корпуса достигает температуры плавления, и приращения длины, определяемого уравнением (У.187). [c.261]

Суммарная мощность, рассеиваемая в зоне питания, определится интегрированием этого выражения по длине зоны питания. Если воспользоваться экспоненциальной зависимостью для давления и принять, что коэффициенты трения /ь и по всей длине остаются неизменными, то результат получится в явном виде. [c.266]

Изменение длины фактической зоны дозирования, вызываемое изменением длины зон питания и плавления, приводит к тому, что реально существующая зона дозирования оказы-рается образованной двумя участками червяка с различной глубиной винтового канала. [c.275]

Как показывает изложенная теория, фактическая длина зоны питания не совпадает с геометрической, а изменяется в зависимости от заданного продольного распределения температур и интенсивности тепловыделений. [c.294]

Зависимости (1) и (3) имеют обычно экспоненциальный характер, что свидетельствует о быстром возрастании значений Р тя. 8 с увеличением длины зоны питания. Препятствие для широкого использования приведенных зависимостей — отсутствие сведений о связи коэфф. внешнего трения гранулированных или порошкообразных материалов с темп-рой и давлением. Несмотря на это, оперируя усредненными значениями коэффициентов, удается получить удовлетворительные 1>езультаты. [c.468]

При переработке этролов экструзией используются червяки с геометрической степенью сжатия 1,8 - 3,0 [28, 31], длиной 15, 20 и 25 Л ( И - диаметр червяка) и точным соотношением длин зон питания, сжатия и расплавления (например, соотношение 7 3 5 рекомендуется для червяков длиной 15Б, 9 4 7 - для червяков длиной 20 Б [31 - ЗЗ]. [c.87]

Для других, более жестких полимеров требуется период нагревания , который обеспечивается за счет более длинной зоны питания, т. е. размягчение происходит до сжатия. [c.254]

Длина зон питания, сжатия и выдавливания должна учитывать специфические свойства материала (см. выше). [c.257]

До настоящего времени задача разработки обоснованного метода расчета наиболее длинной части червяка, зоны плавления, ждет своего решения. На практике обычно длина зоны питания намеренно завышается, а величина производительности регули- [c.263]

Длина зоны питания, мм...... 762 381 [c.318]

Экструзия, так же как и литье под давлением, наиболее производительный и распространенный способ переработки ТФП. Для экструзии используют червячные экструдеры с отношением длины к диаметру червяка (20 4-25) 1. Б длинных цилиндрах создается большая площадь теплопередачи и нагревание полимера происходит равномерно. Отношение длины зоны питания, транспортирования и плавления к длине зоны гомогенизации и сжатия- расплава до давления, достаточного для выдавливания его через мундштук, составляет примерно 3 1. Решетка в головке экструдера способствует переводу вращательного движения расплава в прямолинейное. Необходимо регулирование частоты вращения червяка от 1 до 60 об/мин. Приспособления для приема изделий должны обеспечивать быстрое охлаждение и точную стабилизацию температуры. [c.199]

В зависимости (26) скорость заполнения матрицы хт,олжна быть определена по уравнению регрессии (24). Следовательно, можно рассчитать длину зоны питания, этносящуюся как к питателю, так и к циклограмме машины [c.91]

В свою очередь по известной длине зоны питания и корости заполнения матрицы (скорости подачи) можно )пределить пропускную способность (производитель-юсть) питателя. При этом учитывается, что за один обо-)от ротора в машине, имеющей число потоков в мат-)ицу подается сыпучего материала [c.91]

Тадмор, исследовавший влияние температуры корпуса и основных параметров режима на фактическую длину зоны питания, приводит таблицу экспериментально определенных значений длин зоны питания, выраженных в числе шагов червяка (табл. У.З). В этой таблице величина 1т — расстояние от загрузочной воронки до сечения, в котором температура стенки корпуса равна температуре плавления Г . [c.261]

Температура расплава на выходе из червяка также подсчитывается из выражения (VIII. 125) только в этом случае вместо текущей координаты I подставляется значение фактической длины зоны дозирования /д. Для ее определения необходимо вычислить длину зоны плавления, используя изложенный ниже метод. При этом каждому значению производительности при фиксированном значении частоты вращения червяка будет соответствовать своя длина зон плавления и питания. Поэтому фактическая длина зоны дозирования определяется как разность между общей длиной червяка и суммарной длиной зон питания и плавления. [c.273]

Суммарная мощность, рассеиваемая в зоне питания, определится интегрированием этого выражения по длине зоны питания. В пределах участка малой длины, для которого плотность пробки и коэффициенты трения Д и Д можно принять неизменными, рассеиваемая мощность описывается выражением (VIII. 209а) [c.299]

Величина угла 0 может быть получена из распределения давления по длине зоны питания. Рассмотрим 1силы, действующие на элемент пробки (см. рис. 4.3) [94], с учетом неизотроп-lio TH поля давлений р (введем коэффициенты кц, кц и к ) [c.125]

Большое значение при работе червяка имеет правильная загрузка материала из бункера машины, поскольку червяк, отходя назад, иногда задерживается в этом положении, и время загрузки от цикла к циклу меняется. Для ускорения загрузки каналы червяка должны заполняться целиком, а коэффициент трения термопласта по поверхности цилиндра должен быть, как уже отмечалось, больше, чем коэффициент трения термопласта по червякуВ ряде случаев трудности при загрузке могут быть преодолены путем регулирования температуры цилиндра в зоне загрузки или охлаждения загрузочного бункера. Загрузка происходит лучЩе при относительно длинной зоне питания червяка, особенно когда она составляет половину общей длины. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология