Миткаль крашеный

Из миткаля сурового разных артикулов делают тонкие задники клееных галош, бот и сапог толстые задники и пятки женских бот серые и черные ленточки женских галош, бот и сапожек стрелки и усилители женских галош, бот и сапожек. Из миткаля крашеного изготовляют цветные стельки бот и [c.554]

Ровняющую способность прямых красителей оценивают средним значенне.м двух показателей начальной неровноты окраски и миграции красителя. Начальную неровноту окраски определяют, погружая в красильную ванну, нагретую до оптимальной температуры, один образец миткаля, а через 2 мин — второй образец. Через 5 мин после начала крашения первого образца извлекают из ванны оба образца, промывают, сушат и фотометрически определяют относительное содержание красителя Л (в %) на втором образце, считая концентрацию красителя на первом за 100%. [c.274]

Печать по текстильному материалу можно рассматривать как. местное крашение, так как при этом окрашиваются отдельные части ткани, образуя рисунок или узор. Окрашенные узоры можно получить и путем ткачества, но получение их с помощью печати значительно дешевле кроме того, имеется большое количество рисунков, которые с помощью ткачества получить очень трудно. Печать по текстильному материалу относится главным образом к печати по ткани, хотя для некоторых специальных целей можно применять и печать по пряже, для чего имеются специальные печатные машины. Печать можно получить на ткани из любых волокон или смеси волокон, но главным образом она производится на обыкновенной ткани из хлопка (миткаль) и в значительно меньшем количестве на шерсти, шелке, вискозе и искусственном волокне из ацетилцеллюлозы. [c.338]

Спрос на простое мыло рос и за счет производительного пот-Р ббления. В 1864 г. сообщалось что по одной из прописей анилинового крашения на 40 аршин миткаля расходуется 1,13 ф. мыла. Уже из этого могла сложиться большая цифра, и не случайно химик профессор А. И. Ходнев писал в 1865 г., что гигиена и промышленность прославляют пользу мыла и нуждаются в нем 2. Теперь мы можем объяснить картину колебаний в размерах завоза мыла на Нижегородскую ярмарку как в начале 60-х гг., когда оборвался ввоз хлопка из-за гражданской войны в Америке, так и в конце 60-х гг. хлопчатобумажная промышленность России переживала кризисы. [c.305]

Вытравляемость прямых красителей характеризует их пригодность для гладкого крашения тканей под вытравную печать. Вытравляемость прямых красителей определяют на образцах миткаля, окра-Щенных в стандартный тон, применяя нейтральный или щелочной вытравной состав, который содержит ронгалит. В зрельнике ронгалит раз- [c.118]

Чувствительность кубовых красителей к жесткой воде определяется методом сравнительного крашения миткаля кубовыми красителями в четырех ваннах. Первая ванна готовится на дистиллированной воде,. жесткость воды во второй ванне 3,566 мг-экв/л, в третьей — 7,133 мг-экв/л и в четвертой—10,7 мг-экв/л. Крашение миткаля во всех четырех ваннах проводят в одинаковых условиях по рецепту и режиму, которые рекомендуются для данного красителя. После крашения и высушивания сравнивают образцы, окрашенные в жесткой воде, с образцо.м. окрашенным в дистиллированной воде, и оценивают изменение интенсивности и оттенка визуально по пятибалльной шкале серых эталонов [c.202]

Минеральные красящие вещества. Хотя в этой книге рассматриваются органические красящие вещества, следует все же указать, что в прошлом неорганические красящие вещества имели широкое применение, а в настоящее время иногда также используются для крашения и печати. Например, минеральные красящие вещества продолжают играть главную роль при крашении нетекстильных материалов, благодаря своей низкой стоимости и хорошей прочности по сравнению с органическими красителями. Основным примером неорганического пигмента, применяемого для крашения, является минеральный хаки, получаемый на хлопковых тканях (особенно для военных форм) при пропитывании раствором железных или хромовых солей с последующим осаждением смесей этих окисей на волокне щелочью и запариванием. Другими примерами минеральных красящих веществ являются хромовый желтый и оранжевый, железный буф, прусский синий и марганцовый коричневый. Минеральные пигменты все же занимают определенное место при печати на миткале. Они применяются в смеси с альбумином, который используется в качестве фиксирующего агента или в виде дисперсии в смолах. [c.322]

Прежде чем волокно подвергать крашению, его необходимо замочить или отварить для того, чтобы красильный раствор смог полностью проникнуть в волокнистый материал и дать ровную окраску. Отварка и другие подготовительные обработки, применяемые для хлопка, шерсти, шелка и других волокон, были описаны ранее. В основном эти подготовительные операции зависят от различных факторов, например от природы волокна и вида, в котором оно подвергается крашению, от глубины оттенка и от того, для чего впоследствии предназначается окрашенный материал. Мотки хлопка и ткани отвариваются в котле со щелочью и мылом, и если их надо окрасить в светлые тона, то подвергаются полной отбелке. Ткани, идущие под печать, в частности миткаль, перед отваркой подвергаются опаливанию для получения гладкой поверхности. Они быстро пропускаются через газовое пламя для уничтожения узелков и торчащих волоконец. Опаливанию может подвергаться как одна сторона, так и обе стороны ткани. Если окрашиваются початки или бобины в упаковочных красильных машинах, то материал обра- [c.322]

В 1888 г. было запатентовано получение чистых азокрасителеЙ из катеху, выделенного из древесины и коры кверцитрона. Сравнительно недавно изучалось применение этой реакции для улучшения оттенков и увеличения прочности крашения и печатания на миткале с помощью катеху. Этим способом можно получить разнообразные оттенки (от золотисто-коричневого до шоколадного и пурпурного). Однако выкраски обладают только посредственной прочностью к большинству агентов и плохой прочностью к хлору. Азокрасители от желтого до коричневого оттенков для кожи получаются сочетанием катехина с диазониевыми солями, содержащими о-окси или о-карбоксигруппы, и переводом кислотно-протравных красителей в металлические комплексы. [c.486]

Печатная краска. Печатную краску, приготовленную из растворимого или нерастворимого красителя, загустки и необходимых реагентов, размешивают в течение некоторого времени и затем тщательно протирают через тонкий миткаль. Целью этой операции является получение однородной пасты, без крупинок, так как в противном случае при печатании возникает много ошибок. Для облегчения работы при производстве печатной пасты хорошего качества пользуются имеющимися в продаже специальными марками нерастворимых красителей для печати, особенно кубовых красителей. Для применения азоидных красителей в печати производятся специальные смеси, которые применимы только для печати, но не для крашения. [c.342]

На органические красители распространяется ГОСТ 9733—61 (цифра 61 показывает год утверждения). Этот ГОСТ устанавливает методы испытаний устойчивости окрасок, полученных различными способами (крашением, печатанием и др.), на тканях, трикотаже, пряже и волокне (из растительных, животных, химических волокон и их смесей). Испытывается устойчивость к следующим физико-химическим воздействиям к свету, светопогоде, раствору мыла при 40 °С, раствору мыла и соды при кипении, раствору мыла и соды при 40 °С, к стирке с трением при кипении, к дистиллированной воде, поту , глажению, сухому и мокрому трению, закрашиванию белого миткаля при сухом и мокром трении, к морской воде, к каплям дистиллированной воды, каплям кислоты, щелочи, к химической чистке (растворители), известковой воде, отбеливанию гипохлоритом натрия, отбеливанию перекисью водорода, к мягкой и жесткой отбелке хлоритом натрия, к бучению, заварке, валке, карбонизации, хлорированию в кислой среде, мерсеризации, к солям железа, меди, хрома, к реагентам, применяемым при крашении шерсти, к сернистому газу, к декатировке в мягких и жестких условиях, к обес-клеиванию. [c.109]

Красители чувствительны к жесткой воде (интенсивность окраски выше или близка). .. 4 Чувствительность сернистых и кубовых красителей к жесткой воде определяют методом оравнительного кре-шен ия в стандартный тон. По рецепту, рекомендуемому для крашения данным красителем, готовят четыре красильные ванны первую ванну — на дистиллированной воде, вторую —на воде с жесткостью 3,57 мг-экв/л. третью —на воде с жесткостью 7,13 мг-экв/л и четвертую—на воде с жесткостью 10,70 мг-экв/л. Крашение миткаля во всех ваннах и все последующие опера ции проводят в одинаковых условиях по режиму, рекомендованному для данного красителя. Высушенные образцы оценивают в баллах по шкале серых эталонов (стр, 30), сравнивая образцы, окрашенные в жесткой воде, с образцом, окрашенным в дистиллированной воде. Чувствительность кислотных и протравных для шерсти красителей к жесчкой жде определяют методом сравнительного крашения в стандартный тон. Красят параллельно три образца шерстяной ткани в трех ваннах 1) приготовленной на дистиллированной вод [c.24]

Для определения начальной неровноты окраски готовят красильную ванну, как указано в ГОСТ или ТУ на краситель, на превают ее до оптимальной температуры крашения и погружают в ванну сначала один об--раэец неотбеленного неалпретированного миткаля, а через 2 мин — второй такой же образец миткаля. Через 5 мин после начала крашения пер вого образца извлекают из ванны оба о-бразца, промывают их и сушат. Затем фотометрически определяют относительное оо-держаН Ие красителя (в процентах) на втором образце, считая концентрацию кра снтеля на первом за 100%. [c.25]

Для определения миграции красителя обрааец миткаля, окрашенный в стандартный тон, и равный ему ло весу неокрашенный образец обрабатывают в течение 1 ч в ванне, содержащей поваренную соль в количестве, применяемом при крашении, при оптимальной температуре и модуле ванны 1 40. После обработки образцы промывают и сушат. Затем фотометрически определяют количество Красителя (в %), перешедшее на белый образец, считая содержание красителя на окрашенном образце после обработки за 100%. [c.26]

Для определения начальной неровноты окраски оС-рааец белого миткаля (2,5 г) вносят в красильный рас-теор, приготовленный по ГОСТ или ТУ (но без поваренной Соли) при оптимальной температ ре крашения для данного красителя. Через 2 мин вносят второй тг,-кой же образец и окрашивают оба образца вместе. Через 5 мин после начала крашения оба образца вынимают, Окисление и дальнейшую обработку образцов проводят, как указано в ГОСТ или ТУ на испытуемый враоитель. [c.26]

Для определения выравнивания окраски образец миткаля (2,5 г) вносят в красильный раствор при температуре крашения, раствор перемешивают. Через 2ли, к вносят второй такой же oбpaзe ц и раствор снова перемешивают. После 40 мин крашения оба образца вынимают, промывают и окисляют, как указано в ГО СТ или ТУ на соответствующий краситель. [c.26]

Миграцию красителя определяют, обрабатьгвая окрашенный немылованный образец (2,5 г) совместно с белым образцом миткаля такого же веса в щелочно-гид-росульфитном раство(ре, ооответствующем рецепту крашения для данного красителя. Сначала обработку ведут в течение 15—20 мин при температуре восстановления красителя. Затем образцы, окрашенные красителями, применяющимися по горячему и теплому способам, обрабатывают при соответствующей температуре в течение 30—35 мин (общая продолжительность обработки—45 мин). Образцы, окрашенные красителями, применяющимися по холодному способу, обрабатывают в остывающей ванне в течение 45—50 мин (общая п]зо-должительность обработки 1 ч). [c.26]

Вытравляемость окрасок кубовых красителей определяют па трех образцах миткаля с окрасками различной интенсивности (слабой, средней и крепкой). Образцы после крашения не следует обрабатывать в мыльном растворе. [c.29]

Перед крашением в заготовительный бак красильного аппарата наливают умягченную воду и подогревают ее до требуемой температуры. Химические вещества вводят в следующем порядке сода или гексаметафосфат нагрия (при необходимости умягчать воду), щелочь, вспомогательные вещества, гидросульфит натрия и маточный куб. Готовый красильный раствор хорошо перемешивают, проверяют оттенок двухминутной выкраской на неаппретированном. миткале начинают крашение пряжи. По окончании крашения лейкосоединение красителя окисляют холодной водой, содержащей 0,5—1 г/л гексаметафосфата натрия, в течение 15—20 мин, затем лряжу мылуют при 80—90°С в течение 20 мин, промывают теплой водой и оживляют стеароксом-6 (0,5—1 г л) или другими мягчителями. [c.126]

Крашение техническими прямыми красителями красным 2С светопрочным, оранжевым прочным, бирюзовым светопрочным, ярко-голубым светопрочным и синим светопрочным осуществляли по плюсо-вочно-запарному способу [2] при концентрации красителя и электролита в ванне 5 г/л с предварительной обработкой ткани препаратом ДЦУ по установленному ранее оптимальному режиму [1]. При проведении экспериментов использовали хлопчатобумажную ткань миткаль арт. 20. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология