Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Струны

    После проверки вала по струнам контролируют общую линию вала агрегата методом поворота ротора агрегата и замером биения индикаторами непосредственно у подшипников насоса и электродвигателя. Биение может быть следствием неперпендикулярности пяты 10 к оси вала электродвигателя, а также излома осевой линии вала во фланцевом соединении валов насоса и электродвигателя или трансмиссии. При последовательном повороте ротора агрегата па 90, 180, 270 и 360° замеряют индикаторами 1 биение валов и зазор между уплотнениями рабочего колеса. Величина биения не должна превышать половины допускаемого проектного зазора между валом и подшипником. Разность зазоров между подвижными и неподвижными уплотнениями рабочего колеса ие должна составлять более 20% величины среднего проектного зазора. Излом осей линии валов устраняют шабрением поверхностей фланцев или прокладками из красной меди, которые помещают между фланцами валов. [c.75]


    Сборку и монтаж центрифуги начинают с натягивания струны и разметки места установки опорной конструкции, которую помещают на балки перекрытия, выверяют по осям и уровню и закрепляют на болтах. [c.86]

    Не допускаются плавающие устройства и предметы на поверхности пожароопасных жидкостей в резервуарах. Измерители уровня для таких жидкостей выполняют по возможности не поплавкового типа. При невозможности замены поплавковых уровнемеров уровнемерами другого типа поплавки укрепляют на металлических струнах таким образом, чтобы исключалась возможность их отрыва во время передвижения по струнам и приближения к стенкам резервуара на расстояние, при котором может возникнуть искровой разряд статического электричества, накопившегося на поплавке. На поплавковых измерителях уровня не должно быть острых [c.340]

    Соосность отверстий, расточек, цилиндрических поверхностей, удаленных друг от друга в машинах и агрегатах, проверяют с помощью струны и штихмаса с электроакустическим устройством. [c.27]

    Расстояние от струны до осей отверстий и колодцев промеряют в диаметрально противоположных направлениях (допускаемое отклонение 3 мм). Размер междуэтажных перекрытий проверяют с помощью стальной рулетки от высотных насечек на закрашенных местах перекрытий. [c.68]

    Передняя марка предназначена для обозначения центра торцового сечения корпуса, расположенного со стороны лазерного визира, марка представляет собой диск, на осях которого расположены колодки, служащие для ориентации марки по струнам— разрезные и сплошные. [c.214]

    В центре диска имеется отверстие 0 34 мм, предназначенное для прохождения лазерного луча. Марка крепится на струнах специальными зажимами. [c.214]

    Устройство для натяжения струн предназначено для нахождения центров торцовых сечений корпуса и представляет собой комплект специальных струбцин и стальной проволоки 0 0,5—0,7 мм. [c.214]

    Контрольную проверку соосности цилиндров и крейцкопфных направляющих фонаря производят по струне, натягиваемой вдоль оси ряда на специальных центровочных приспособлениях, которые позволяют перемещать струну вниз-вверх и влево-вправо. [c.143]

    Для измерения атмосферного давления пользуются обычным струнным или металлическими барометрами. [c.57]

    Для оси каждой детали машины установлены допускаемые отклонения в вертикальной и горизонтальной плоскостях по отношению к герметической оси. При центровке машины добиваются, чтобы отклонения имели одностороннее расположение по отношению к струна. Например, если ось цилиндра на одном конце при замере в горизонтальной плоскости оказалась сдвинутой в пределах указанного ,опуска влево от струны, то и на другом конце этого цилиндра она должна быть сдвинута также влево от струны. [c.329]

    Параллельность валов проверяют по торцам шкивов металлической линейкой или натяжением струны. [c.67]


Рис. 38. Проверка установки вала с помощью четырех струн Рис. 38. <a href="/info/1885433">Проверка установки вала</a> с помощью четырех струн
    После монтажа вала насоса приступают к установке и проверке соосности и вертикальности валов насоса, трансмиссии и электродвигателя. Вал насоса монтируют на 4—5 мм ниже проектной отметки. Вкладыш направляющего подшипника не устанавливают. Вертикальность вала насоса проверяют методом четырех струн. К верхнему фланцу вала крепят крестовину 3 (см. рис. 38), с которой опускают попарно четыре струны 6 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с грузами 12 на концах. Струны изолируют от вала резиной или другим изоляционным материалом и соединяют через наушники 14 с одним полюсом батареи 13 от карманного фонаря, оборудование — со вторым. Вместо наушников в цепь можно включить гальванометр или миллиамперметр и определить точность центровки по отклонению стрелки гальванометра. [c.73]

    После соединения валов и снятия всех прокладок между подвижными и неподвижными деталями проверяют общую линию валов агрегата. Вертикальность валов контролируют методом четырех струн. Таблицы замеров составляют отдельно для валов насоса и электродвигателя. [c.74]

    Монтаж резервуара отстойника ведется методами, обычными для сборки и сварки листовых металлоконструкций. После того как резервуар отстойника смонтирован и испытан наливом воды, приступают к монтажу гребковой мешалки. В первую очередь устанавливают на резервуар отстойника опорную конструкцию мешалки. На нее помещают плиту и гнездо шарового подшипника, на котором висит мешалка. Правильность его установки проверяют по уровню, укладываемому на верхний торец гнезда подшипника, а также по струне отвеса, проходящей по центру (вертикальной оси) гнезда. [c.83]

    I — деревянная доска. 2 — струна, 3 — деревянный брус [c.96]

    В целях безопасного ведения работ при пайке осадительных электродов применяют струнные подмости (рис. 56). Применяют и другой метод монтажа. Корпус фильтра на верхней отметке перекрывают сплошным инвентарным настилом из досок толщиной 50 мм по двутавровым балкам. Над фильтром на металлических рамах устанавливают монорельс с двумя монтажными кошками грузоподъемностью по 5 тс. Над корпусом фильтра изготовляют блок осадительных электродов, который затем опускают в корпус электрофильтра. [c.97]

    Расстояние между приспособлениями — 8 ж. В стенке картера струна проходит через специальное отверстие. [c.144]

Рис. 101. Диаграмма провисания струны Рис. 101. Диаграмма провисания струны
    Вследствие значительного (8 м) расстояния между центровочными приспособлениями струна имеет определенный прогиб (рис. 101). При проверке расположения цилиндров необходимо вносить поправки, учитывающие провисание струны. [c.145]

    Пэтри и Монсо [49, 50] весьма тщательно изучили влияпие переменных факторов (температуры, времени контакта и отношения метан кислород) на выход формальдегида при атмосферном давлении. Изучая в поточных системах смесь метана и воздуха в кварцевой трубке при температурах от 500 до 900° С, они нашли, что максимальные выходы формальдегида при окислении метана редко превышали 1%, а наивысшая концентрация формальдегида в выходящем газе составляла 0,2%. Как функция времени контакта, конверсия метана до формальдегида проходит через максимуд в области малого времени контакта и высоких температур. Смеси с отношением метана к воздуху меньшим i давали наивысшие выходы формальдегида, особенно при температуре выше 700° С. Следует отметить, что заполнение реактора в качестве насадки кварцевой струн<кой резко снижало выходы формальдегида. [c.323]

    Центровку поршневых машин осуществляют с помощью металлических струн, которые устанавливают и расцентровывают в соот-в 2ТСТВИИ с указаниями, данными в чертежах и технических условиях [c.328]

    Проверяют центровку поршневой машины во время больших ремонтов. При проверке определяют положение рабочих поверхностей по отношению к струне горизонтальность нижних цилиндрических рабочих поверхностей по уровню горизонтальность коренного вала — с помощью уровня, устанавливаемого на коренные пальцы кривошипов или мотыльковые шейки, а также на подмоторную часть вала угол между осью вала и осью машины — струну натягивают по расточкам коренных подшипников, измеряют микроштихмасом угол между галтельным торцом пальца или осью мотыльковой шейки и струной в двух положениях вала. [c.329]


    Режущий механизм представляет собой установленную на валу крестовину, на которую натянуты четыре режущие струны. Крестовину располагают так, что при ее вращении струны режут выходяьций из матрицы шнур. [c.288]

    В проеме А (рис. 34) под электродвигателем закрепляют доску 4 с отверстием диаметром 50—60 мм. На него укладывают металлическую пластину размером 5x80x80 мм с отверстием посередине диаметром 1 мм, через которое пропускают струну 5 диаметром 0,5 мм с грузом 10 кг. Груз опускают в сосуд с маслом 8, установленный на фундаменте насоса. [c.67]

    Допускаемое отклонение статора от проектной высотной отметки не должно быть более 2 м.м. Закрепив статор анкерными болтами, приступают к установке п выверке насоса и подшипников трансмиссионного вала на междуэтажных перекрытиях. Через фланец 4 с эбонитовой втулкой, плотно установленной в гнездо нижнего направляющего нодшипника статора, пропускают струну 6 диаметром 0,6 мм с грузом. Груз опускают в сосуд 13, установленный на фундаменте насоса и заполненный густым машинным маслом. На подготовленное основание помещают [c.68]

    Расцентровывают насос электроакустическим способом, для чего к натянутой струне подключают батарею 8 от карманного фонаря один полюс к плите насоса, второй — к натянутой струне. Установленный размер штихмаса должен быть равен радиусу расточки за вычетом половины диаметра струны. При одновременном касании микроштнхмасом струны и детали электрическая цепь замкнется и в наушниках появится треск чем он меньше, тем точнее замер. Этой величине при правильной установке корпуса насоса будет равен каждый замер, производимый в трех точках (вид А). [c.69]


Смотреть страницы где упоминается термин Струны : [c.10]    [c.229]    [c.154]    [c.223]    [c.223]    [c.212]    [c.214]    [c.215]    [c.215]    [c.240]    [c.309]    [c.329]    [c.288]    [c.26]    [c.68]    [c.69]    [c.69]    [c.70]    [c.72]    [c.96]    [c.144]    [c.144]    [c.145]   
Сочинения Том 19 (1950) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте