Пропилен теплота полимеризации

Применяют и совместную полимеризацию пропиленов и бутиленов или бутиленов и амиленов. Насыщенные углеводороды, содержащиеся в сырье полимеризации, естественно, не вступают в реакцию, но благоприятно влияют на тепловой баланс реактора, препятствуя чрезмерно глубокому протеканию реакции, сопровождающейся образованием более тяжелых полимеров (теплота полимеризации л 1550 кДж/кг). [c.79]

Теплота полимеризации находилась по количеству испарившейся углекислоты и по известной величине теплоты ее испарения. При вычислении результата вводились поправки на холостой ход прибора и на количество тепла, внесенное пропиленом (разность тем- [c.103]

Полимеризация при получении СКЭПТ-Э проводится в двух последовательно соединенных полимеризаторах 19 и 23 (рис. 69) рабочим объемом 25 м , снабженных мешалками скребкового типа и рубашками для отвода теплоты. Теплота полимеризации (2856 кДж/кг) отводится испаряющимся в рубашке полимеризатора пропиленом (до 30% от общего количества теплоты реакции) и за счет охлаждения компонентов шихты перед подачей в реакторы 19 и 23 (70—90% от общего количества теплоты). Полимеризация осуществляется при температуре 40 2 °С и давлении 1,4 МПа, время полимеризации 0,5—1,5 ч. [c.157]

Полимеризацией в тяжелых углеводородных растворителях ( -гексане, и-гептане или бензине с т. кип. 80—110 С) Э.-п. к. получают при — ЗОХ. Технологич. схема синтеза аналогична используемой при получении стереорегулярных бутадиеновых каучуков. Процесс проводят непрерывно в одном полимеризаторе, снабженном рубашкой для отвода теплоты реакции (хладагент — рассол) и мешалкой, или в каскаде из 2—5 таких аппаратов. В реактор поступает заранее приготовленная смесь очищенных мономеров и растворителя, а также компоненты катализатора. При использовании каскада полимеризаторов облегчается теплоотвод, но одновременно усложняется регулирование процесса. В частности, из-за того, что этилен полимеризуется значительно быстрее, чем пропилен, перед поступлением реакционной смеси в след, полимеризатор вводят дополнительные количества первого сомономера. Мол. массу и молекулярно-массовое распределение Э.-п.к. регулируют, изменяя концентрацию катализатора. [c.511]

Метод синтеза Э.-п. к. полимеризацией в жидком пропилене имеет ряд преимуществ перед синтезом в р-ре 1) выше съем продукции с единицы объема полимеризатора вследствие более высокой концентрации мономеров в зоне реакции 2) проще система отвода теплоты реакции благодаря применению легкокипящего разбавителя (жидкого пропилена) [c.511]

Полимеризацию проводят в аппаратах с мешалкой и с обратным или выносным холодильником при темп-рах от —20 до 40°С. Высокая производительность процесса исключает необходимость применения каскада полимеризаторов. Компоненты каталитич. системы вводят в реактор раздельно в виде р-ров в жидком пропилене или в бензине активный каталитич. комплекс образуется непосредственно в реакционной зоне. Теплота реакции расходуется на испарение мономеров, конденсирующихся в холодильнике, откуда они возвращаются в реакционную зону. Суспензия каучука в жидком пропилене (концентрация 25—35% по массе) поступает на водную дегазацию, а затем обезвоживается в червячно-отжимных прессах . [c.511]

Большое внимание уделяют дальнейшему усовершенствованию-процесса полимеризации. Так, в Англии был предложен метод полимеризации полипропилена в сжиженных низкокипящих углеводородах (в чистом пропилене, пропане или бутане). При этом упрощается очистка исходных углеводородов, отвод тепла полимеризации за счет теплоты испарения растворителя и появляется возможность высоких скоростей полимеризации. [c.51]

Л. Уолл [6] связал отношение полимера к воздействию излучения с теплотой полид1еризации мономера. Полимеры, образованные из мономеров, имеющих теплоту полимеризации выше 16 ккал/моль (этилен, пропилен, стирол, акриловая кислота, метилакрилат), сшиваются, а полимеры, полученные из моно- [c.273]

В настоящее время о морфологии подобных кристаллических образований известно значительно больше. Типичный большой монокристалл, выросший в процессе полимеризации на гетерогенном катализаторе, показан на рис. 6.73,а. Кратковременная обработка подобного кристалла газообразным пропиленом [после активации (СНд)зА1] приводит к выявлению краев спирали роста и других дефектов и дает представление о природе активного центра (рис. 6.73,5). В первый момент полимер имеет глобулярную текстуру. Гуттман и Гил-ле [130] предположи.ли, что скорость полимеризации в начале реакции достаточно высока, чтобы образовывалась расплавленная (или набухшая) полусферическая аморфная частичка полимера (теплота полимеризации приблизительно —25 ккал/моль, теплота кристаллизации около -2,1 ккал/моль). В дальнейшем процессе по.чимеризации адсорбированные молекулы мономера должны диффундировать через полимер. [c.369]

При полимеризации в массе или жидком мономере жидкий пропилен является и растворителем и реагентом. Процесс протекает при температуре 55-80 °С и давлении 2-3 МПа. Вбльшая часть реакционной теплоты отводится при кипении исходного пропилена. Изотактичность полипропилена, полученного при полимеризации в массе, как правило, выше, чем при суспензионной полимеризации. [c.859]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология