Цинковые белила муфельные

Рис. 36. Схема производства цинковых белил муфельным способом

Рис. У-6. Технологическая схема производства цинковых белил муфельным способом

Рис. 34. Муфельная печь для производства цинковых белил.

Цинковые белила муфельные [c.171]

Для производства цинковых белил муфельным способом применяют металлический цинк (уд. вес 6,9—7,2, температура плавления 419,4° С, температура кипения 930° С, при температуре 300° С сгорает в окись цинка, содержит примеси кадмия и свинца 0,1—1,3%). [c.171]

На рис. 35 показана другая конструкция муфельной печи для получения цинковых белил из металлического цинка. [c.104]

В СССР для производства цинковых белил муфельным способом обычно применяют металлургический цинк марки Ц-3 и для получения белил особо высокого качества (по цвету) — электролитический цинк марки Ц-0, Ц-1 и Ц-2. Применение цинка более низкого качества, чем Ц-3, вызывает понижение качества белил вследствие попадания в них окислов металлов, находящихся в цинке в качестве примесей. Применение плоскодонных муфелей дает возможность использовать в качестве сырья для производства цинковых белил цинк, содержащий до 4% примесей, цинковые ломы и даже гартцинк, содержащий цинка только 90%. [c.98]

Рис. 35. Муфельная печь для производства цинковых белил (с плоскодонным муфелем).

ГОСТ 202—41 предусматривает 4 сорта муфельных цинковых белил, которые должны удовлетворять следующим требованиям [c.112]

Цинковые белила, полученные в барабанных вращающихся печах, имеют меньшую степень дисперсности, чем белила, полученные в муфельных печах, однако вследствие игольчатой формы частиц печных белил они обладают меньшей фотохимической активностью Поскольку продукты сгорания топлива соприкасаются в печи с расплавленным цинком и его парами, печные белила имеют несколько худшие показатели по химическому составу, чем муфельные Так, содержание оксида цинка в печных белилах 98—99%, соединений свинца (в пересчете на РЬО) — 0,1—0,3%, водорастворимых солей—0,4—0,5% [c.281]

Отходами производства цинковых белил, как муфельных, так и печных, являются серый оксид цинка и поддувальные шлаки По химическому составу это в основном оксид циика с примесями металлического циика и других металлов Эти отходы используются в производстве литопона [c.281]

В указанном цехе установлено девять технологических печей для получения белил муфельным способом. Расход ПГ одной печью составляет 330 м /ч. Температура уходящих газов муфельных печей достигает 1200 °С. Процесс производства цинковых белил непрерывный. В цехе имеются технологические потребители теплоты более низкого потенциала — печи для отжига муфелей. Технологический процесс в печах отжига осуществляется по ступенчатому графику от 115 до 960 °С в течение 14 ч. Изменение температуры производится через каждый час. [c.565]

Муфельный способ. Сырьем для получения цинковых белил по муфельному способу служит металлический цинк. Это — металл синевато-серого цвета с сильным металлическим блеском и кристаллическим изломом. Его ат. вес 65,37 уд. вес 6,9—7,2 т. пл. 419,4° т. кип. 930° теплота пл. 29,9 ккал теплота испарения 388 ккал (по другим данным 451 ккал) [1]. Нагретый выше 900° цинк сгорает зеленоватым пламенем в окись цинка. Металл, полученный металлургическим методом (марки не ниже Ц-3), содержит 98,7% цинка и до 1,3% примесей, состоящих из 1% свинца и до 0,2% кадмия. Металл, полученный электролитическим способом (марки Ц-0, Ц-1 и Ц-2), содержит до 99,9% цинка и не более 0,1 % примесей. Содержание свинца в таком цинке не превышает 0,05% и кадмия 0,02% (ГОСТ 3640—47). [c.98]

Муфельный способ производства цинковых белил состоит из двух стадий испарения металлического цинка с последующим окислением его паров в окись и выделения образовавшихся белил из суспензии их в воздухе. [c.98]

Получение белил на вращающихся печах. Для производства цинковых белил из металлического цинка наряду с муфельными печами применяют вращающиеся печи. Установка для получения [c.113]

Работой Давидовской в ГИПИ-4 установлено, что если прокаливать при 850° в течение 3 час. смесь сернокислого цинка с 5% восстановителя — сажей или древесным углем, — то можно получить цинковые белила с удовлетворительными пигментными свойствами с укрывистостью в пределах 110—120 т/м , интенсивностью 0,8—1, удовлетворительной дисперсностью и атмосферо-устойчивостью, более высокой, чем у муфельных белил. Цвет этих белил бывает чисто-белым только в том случае, если исходное сырье совершенно не содержит железа и других тяжелых металлов. [c.125]

Преимущество литопона перед цинковыми белилами заключается в том, что он содержит 20% металлического цинка, в то время как цинковые белила содержат его 80%, а также в возможности применения в производстве литопона в качестве цинкового сырья различных цинксодержащих отходов, в то время как для производства белил по муфельному способу применяют высококачественный металлический цинк. Преимущество литопона перед свинцовыми белилами заключается в его безвредности и нечувствительности к действию сероводорода, а также и в меньшем содержании металла. [c.197]

В Европе наиболее широко распространен муфельный способ получения цинковых белил. При работе по этому способу металлический цинк нагревают в муфелях до 1200—1300° и образующиеся при этом пары окисляют в струе воздуха. Для улавливания образующихся цинковых белил суспензию белил в воздухе пропускают через систему матерчатых фильтров. [c.110]

На рис. 32 показана другая конструкция печи для получения цинковых белил из металлического цинка. Печь, изображенная на рис. 32, обогревается газом, который подается в печь по каналу, проходящему под подом муфельного пространства печи. Газ поступает в муфельное пространство через 8 пар щелей, расположенных между 16 муфелями. Такая подача газа обеспечивает равномерный обогрев всего муфельного пространства, температура в котором поддерживается в пределах 1300—1350°. [c.117]

Кроме того, для получения 1 т муфельных цинковых белил расходуется мазута — 0,234 т и электроэнергии — 45 квт-ч. [c.124]

Цинковые белила марки БЦО, получаемые муфельным способом, маркируются БЦО-М. Ниже приведены марки цинковых белил по ГОСТам 202—76, 202—62 и 5.161—69 [c.288]

Белила цинковые сухие Муфельные [c.288]

Установлено, что наличие в окислительных камерах горючих газов и продуктов, их горения способствует образованию частиц игольчатой формы. Этим объясняется игольчатая форма частиц цинковых белил, получаемых из цинксодержащего сырья во вращающихся барабанных печах. С целью достижения игольчатой формы цинковых белил при испарении цинка в муфельных печах в муфель и окислительный колодец вводят горючие газы. [c.166]

В барабанных печах получаются белила с большим средним размером частиц, чем в муфельных, т. е. более грубодисперсные. Помимо этого, наличие продуктов сгорания топлива в окислительной камере способствует образованию игольчатой формы частиц полученной окиси цинка. В связи с этим цинковые белила, получаемые в барабанных печах, обладают меньшей фотохимической активностью, т. е. меньше мелят в пленках, чем полученные в муфельных печах. Они применяются для пигментирования пленкообразующих веществ, а также и для резинотехнических изделий. [c.179]

В процессе производства муфельных и печных цинковых белил некоторое количество их оседает в камерах. Эти белила наиболее грубодисперсны и выпускаются под маркой К. Они должны удовлетворять следующим требованиям [c.181]

Для получения цинковой пыли (порошка пигментного назначения) используют метод быстрой конденсации паров цинка в инертной среде (углекислый газ или азот). Для получения паров цинка используют муфельные печи, подобные тем, которые применяются для получения цинковых белил. Однако вместо окислительного колодца эти печи снабжаются стальными листовыми конденсаторами. Пары цинка транспортируются в конденсаторы инертным [c.535]

Ц1 для производства сплавов, обрабатываемых давлением (в том числе для листов) для изготовления гальванических элементов (отливки) для гальванического оцииковаиия в виде анодов для горячего оцннкования изделий и полуфабрикатов для изготовления муфельных и печных сухих цинковых белил для специальных латуней, медноцннко-вых сплавов для приготовления флюса при лужении жести для консервных баиок для изготовления цинкового порошка, применяемого в химической и металлургической промышленности [c.130]

Цинковые белила — чистая окись цинка. Используется для получения белых и цветных (светлых тонов) красок, не подвергающихся атмосферному воздействию. Цинковые белила нестойки к действию щелочей и кислот. В зависимости от способа получения и сырья, из которого их получают, цинковые белила разделяют на муфельные (получаемые в муфелях из металлического цинка) и витерильные (получаемые в печах Витернлля из цинкосодержащих отходов — изгари). [c.102]

Белила цинковые сухие—пушистый порошок белого цвета, представляющий собой в основном окись цинка. Цинковые белила применяют в лакокрасочной промышленности для получения масляных, эмалевых и других красок, в резиновом и кабельном производствах, а также для медицинских целей. Различают муфельные и витерильные белила. [c.402]

Прототипом муфельного способа получения цинковых белил является способ, применяемый и до настоящего времени кустарями. По этому способу цинк плавят на чугунных сковородах, вделанных в печь. Нагретый цинк загорается и сгорает с образованием белых хлопьев окиси цинка. Белила, образовавшиеся в результате горения цинка, улавливают воронками, подвешен-нылти над сковородами, а из воронок вентиляторами направляют по трубам в системы фильтров. [c.111]

Вследствие высокой стоимости и дефицитности металлического цинка наряду с муфельным способом производства цинковых белил широкое распространение получил способ, предложенный Ветериллем. Существенное достоинство этого способа воз- [c.124]

Цинковые белила представляют собой легкий (пушистый) порошок белого цвета, состоящий из окиси цинка. Получение их основано на окислении металлического цинка и цинкосодержащих руд. В зависимости от исходного сырья и способов производства различают муфельные и витерильные цинковые белила. [c.283]

Дробильщики, подъем- Телогрейка ватная щики белил, прессовщики, упаковщики ветерильных и муфельных цинковых белил рабочие на колке цинка, ссыпщики, откатчики бочек, весовщики, кладовщики и рабочие по доставке сырья, бондари. цеха, подсобные рабочие и сменные мастера [c.49]

Цинковые витерильные белила. Белый пигмент, получаемый, как и белила муфельные, сжиганием паров цинка, но в других условиях. Эти белила обладают более высокой атмосферостойкостью, чем муфельные. [c.74]

Образовавшаяся окись цинка отсасывается эксгаустером и направляется по белилопроводу в уловительную систему аналогично тому, как это происходит при производстве цинковых белил в муфельной печи. [c.178]

Преимущество литопона перед цинковыми белилами заключается в том, что он содержит лишь 20% цинка (цинковые белила— 80%), а также в возможности применения для производства литопона в качестве цинкового сырья различных цинксодержащнх отходов. Для производства цинковых белил по муфельному или печному способам применяют высококачественный металлический цинк. Литопон имеет преимущества и перед свинцовыми белилами он безвреден и не чувствителен к действию сероводорода, а также содержит меньще металла. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология