Пигментный алый

Нач[ало применения свинцовых кронов относится к первым годам XIX в., когда Вокеленом был открыт способ получения хроматов свинца. Свинцовые крона сразу нашли широкое промышленное применение вследствие яркости и чистоты их цвета, высоких пигментных свойств и простоты изготовления. [c.237]

Была разделена на силикагеле с дихлорэтаном смесь следующих азопигментов Ганза желтый О (С1 Пигмент желтый 1 С1 11680 ХСК, т. 5, с. 303), Ганза оранжевый (С1 Пигментный оранжевый 1 С1 11725 ХСК, т. 5, с. 303). Перманентный оранжевый 00 (С1 Пигмент оранжевый 5 С1 12075 ХСК, т. 5, с. 317), Огненно-красный (С1 Пигмент красный 4 С1 12085 ХСК, т. 5, с. 316), Бриллиантовый прочно-алый (С1 Пигмент красный 22 С1 12315 ХСК, т. 5, с. 324), Глубокий красный (С1 Пигмент красный 18 С1 12350 ХСК, т. 5, с. 324) [81]. Различные азопигменты можно разделить на силикагеле Г в системе гексан — бензол — пиридин (65 20 15) [82]. [c.59]

Сушилки описанной конструкции, применяемые в пигментных цехах, обычно вмещают две вагонетки, имеющие по 18 полок. Расстояние между полками 80—90 мм. На каждой вагонетке устанавливается 36 противней размером 1200 Х 600 мм, по два противня на каждую полку вагонетки. Противни изготовляются из дерева, алю.миния или жести. Пасту необходимо укладывать равномерным слоем толщиной 25—Ш мм. При повышении толщины слоя или неравномерной толщине отдельных лепешек пасты производительность сушилки снижается. Количество паст, загружаемых в сушилку указанных выше размеров, составляет 1200—1400 кг. Сушка, в зависимости от вида пигмента и температуры воздуха, которая обычно достигает 60°—90°, длится от 20 до 36 час. В таких условиях среднее напряжение по влаге, отнесенное к 1 м поверхности противней, составляет 0,25—0,4 кг/час, а по сухому пигменту — 0,2—0,5 кг/час. Расход пара на 1 кг испаренной влаги при нормальных условиях эксплуатации сушилки равен 2,5—3,5 кг. [c.122]

Пигментные концентраты (маточные смеси) представляют собой препараты, в которых исходные неорганические и (или) органические пигменты тонко диспергированы в твердом (чаш,е всего —высокомолекулярном) связуюш,ем —в материале-носителе. При переработке литьем под давлением, таким образом, требуется лишь распределение такого концентрата в окрашиваемом полимере. Матер и алы-носители красящих концентратов (это чаще всего —смеси) тщательно выбирают с учетом назначения изделия. В целом можно отметить, что в настоящее время из соображений рентабельности красящие концентраты при переработке литьем под давлением почти не используются. Однако их применение неизбежно в тех случаях, когда с использованием порошковых пигментов не удается получить достаточной глубины пигментирования, а использование паст исключено. [c.290]

Первыми органическими пигментами, нашедшими применение в практике, были лаки. Такие пигменты не являются чисто органическими производными, так как они образуются в результате осаждения растворимого красителя па неорганическом субстрате [1]. Тем не менее цвет лаков обусловливается органической составляющей. Субстрат почти всегда бесцветен и чаще всего представляет гидроокись алюминия (Алюмин) или сульфат бария (Бланфикс или Перманентный белый). Применяют также соосажденную смесь гидроокиси алюминия с сульфатом бария и белый пигмент (смесь гидроокиси алюминия и сульфата кальция). По терминологии А5ТМ лаком называют особый тип пигмента, состоящего главным образом из красящего вещества, растворимого в органическом растворителе, и неорганической основы или носителя. Для лаков обычно характерны яркость цвета и более или менее выраженная прозрачность в масляных красках. В практике лаки готовят из специально подобранных красителей с ярким оттенком и легко переводимых в нерастворимую форму. Большое значение имеют лаки из кислотных красителей, например лак Пигментного алого и лак Павлиньего синего, а также из основных красителей, например лак Метилового фиолетового. [c.275]

Среди ярких красных лаков лучшими колористическими показателями обладают азопроизводные из Р-соли. Так, для получения лаков были выбраны Ксилидиновый пунцовый (л-ксилидин Р-соль) и Пигментный алый (антраниловая кислота-> Р-соль). Эти азокрасители, переводимые в нерастворимые формы в присутствии субстрата, были первыми лаковыми красителями. [c.278]

Так, например, пигментные моноазокрасители красного цвета (типа пигмент алый) отличаются высоким значением наибольшего коэффициента преломления Ng, низким — наименьшего коэффициента преломления Np и очень большим значением двупреломле-ния, приближающимся к 1. [c.656]

Известны хинакридоновые пигменты алого, розового, красного, фиолетового и коричневого цветов. Они ерастворимы в органических растворителях, обладают высокой термостойкостью и миграционной устойчивостью и поэтому находят широкое применение для крашения в массе синтетических волокон, для крашения пластмасс, пигментной печати, а также в полиграфической и лакокрасочной промышленности. [c.162]

В зависимости от условий получения один и тот же пигмент заданной чистоты и индивидуальной химической структуры может дать различные оттенки. Типичным примером является Толуидиновый красный (С1 Пигмент красный 3), который выпускался под большим числом фабричных марок от желтовато-алого до синекрасного цветов. Отличие выпускных форм не является следствием полиморфизма, так как все они относятся к одной и той же кристаллической разновидности. Разные марки различаются размером пигментных частиц и степенью их агрегации. Самые мелкие частицы имеют более желтоватый оттенок и более высокую интенсивность. Подобное явление объясняется различными условиями проведения процесса азосочетания диазотированного лг-нитро-п-толуидина с р-нафтолом. Образование той или иной разновидности пигмента зависит от концентрации исходных растворов диазо- и азосоставляющей, температуры, pH и скорости азосочетания, от присутствия поверхностно-активного вещества (его количества и природы), окончательного нагревания реакционной смеси после азосочетания. Влияние этих факторов в большей или меньшей степени прослеживается при производстве всех азопигментов и делает необходимым точное соблюдение рецептуры. [c.295]

В замесочную машицу 4 засыпают железный сурик, з-али вают уайт-спирит и хлорпарафин, который для снижения вязкости предварительно подогревают. После перемешивания получают сухую рассыпчатую массу (замес), которую с помощью вагонетки 5 передают на трехвалковую краскотерку 6. Замес перетирают на краокотерке 2— 3 раза, в результате чего пигмент размельчается (размер частиц 2 30 мк). Перетертый замес выгружают в (вагонетки или ушаты 7 и направляют в закрытый смеситель 8 с пропелл ерной или лопастной мешал1КОЙ. В смеситель предварительно наливают этинолевый лак в количестве, равном половине от всего необходимого для получения готовой продукции. Пигментная масса загружается постепенно, при перемешивании. [c.41]

Эмаль ГФ-571 (подкрашь)—суспензия пигментов в полуфабрикатном ал-кидном лаке. Эмаль изготовляют диспергированием замеса пигментов на краскотерочной машине, смешением полученной пигментной пасты с лаком в смесителе и фи.льтрацией готовой эмали. Цвет пленки эмали — серый. [c.142]

Цвет этого пигмента желтый или зеленовато-желтый. Он обла-,ает низкими пигментными свойствами. Легко растворяется в еорганических кислотах. Вода выщелачивает из крона хромат алия. Реакция водной вытяжки щелочная, pH 8. Пигмент обладает чень высокими антикоррозионными свойствами, что объясняется [c.255]

Антиокислители — самый распространенный тип присадок к смазкам. О высокой эффективности их говорит то, что уже при концентрациях 0,001—0,5% они значительно улучшают антиокислительные свойства пластичных смазок. Присадки обцчно вводят в смазки, предназначенные для работы в течение длительного времени (при 100—120 С), в оптические, приборные и многофункциональные смазки. Гораздо сложнее подобрать присадки для высокотемпературных смазок. Почти все обычные антиокислители неэффективны при температурах выше 150° С. Дишь некоторые из них, например композиция 9-окси-9, 10-бороксарофенантрена с ал-килоксигидрокарбилароматическими соединениями работоспособны при 150—290° С ее можно рекомендовать для бентонитовых и пигментных смазок. Основные типы антиокислительных присадок перечислены в табл. 6. К антиокислительным присадкам можно отнести и так называемые деактиваторы металлов, которые сами не предотвращают окисления смазок, но устраняют каталитическое действие на этот процесс металлов, соприкасающихся со смазками [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология