Пигмент порошковые

В книге изложены физико-химические основы диспергирования исходных пигментов и превращения в выпускные формы. Приводятся методы анализа и контроля технических показателей качества и свойств пигментов, порошковых, гранулированных и жидких форм красителей дан подробный перечень выпускных форм кубовых и дисперсных красителей, выпускаемых разными фирмами. [c.2]

Для определения электрических показателей порошкообразных материалов путем использования дисперсионного метода, готовят образцы суспензий с различным содержанием исследуемого наполнителя (пигмента, порошковой краски и т.п.) и определяют значение показателей порошка путем экстраполяции к 100%-му его содержанию. [c.17]

В качестве примера исследуем течение смешиваемых материалов по рабочей поверхности многоступенчатого центробежного (ротационного) смесителя, использование которого весьма перспективно для смешения высокодисперсных твердых (порошковых) материалов с вязкими жидкостями [70]. Так, представляет интерес применение ротационных смесителей в производстве полиэтилена, где перерабатываются большие количества цветных пигментов и сажи, ввод которых в полиэтилен необходим, чтобы придать ему определенные потребительские свойства (различные цвета спектра, термостойкость, диэлектрические свойства и т. д.). [c.188]

Порошковая краска—это композиция, составленная из порошкообразных пленкообразователя, пигмента, наполнителя. [c.11]

С целью получения порошковых красок с необходимыми технологическими свойствами и достижения хороших эксплуатационных свойств покрытий на их основе полимеры или олигомеры совмещают с отвердителями, пластификаторами, пигментами, наполнителями и другими веществами. [c.88]

Укрывистость достигается введением в ЛКМ наполнителей и пигментов. Последние могут выполнять также и др. ф-ции окрашивать, повышать защитные св-ва (противокоррозионные) и придавать спец. св-ва покрытия.м (напр., электропроводимость, теплоизолирующую способность). Объемное содержание пигментов в эмалях составляет < 30%, в грунтовках-ок. 35%, а в шпатлевках-до 80%. Предельный уровень пигментирования зависит также от типа ЛКМ в порошковых красках- 15-20%, а в воднодисперсионных-до 30%. [c.570]

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, порошкообразные композиции, состоящие из пленкообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Известны также композиции, не содержащие пигментов (лаки). Пленкообразователями служат термопластичные (полиэтилен, полипропилен, поливинилбутираль, ПВХ, полиамиды и др.) и термореактивные (напр., эпоксидные и полиэфирные смолы, полиуретаны) полимеры. В состав термореактивных П.к. входят также отвердители и ускорители отверждения П. к, содер- [c.75]

Технологический процесс производства премиксов заключается в том, что в смеситель периодического действия (например, двухвальный) загружают полиэфир, инициатор и пигмент в виде пасты, перемешивают, а затем вводят смазку. После дополнительного перемешивания загружают порошковый наполнитель, снова перемешивают и, наконец, прибавляют рубленое стекловолокно или другой волокнистый наполнитель, после чего следует окончательное смешение. При использовании смесителей непрерывного действия процесс можно проводить непрерывно. Готовый премикс представляет собой тестообразную композицию или гранулы его можно хранить не более 3—6 мес в темном помещении при температуре не выше 20 °С. [c.212]

Для порошковых эпоксидных красок в качестве пигмента обычно используются титановые белила, а также карбонат кальция, сохраняющий стойкость этих покры- [c.218]

Количество порошковых пигментов в полимерном материале может достигать 2-5 % и, следовательно, они влияют на физические свойства материала. [c.25]

В отдельную группу выделены порошковые краски — измельченные твердые смеси пленкообразующих веществ, пигментов, наполнителей и других компонентов лакокрасочных [c.12]

Основными компонентами порошковых красок являются олигомеры (полимеры), пигменты и наполнители, пластификаторы, модификаторы, отвердители и ускорители отверждения, а также различные вспомогательные вещества [c.371]

Пигменты и наполнители в порошковых красках выполняют те же функции, что и в жидких, придание определенных оптических показателей (цвет, непрозрачность), улучшение защитных свойств, изменения механических, электрических и других свойств покрытий Пигменты влияют и на основные показатели красок сыпучесть, склонность к электризации, способность к нанесению на поверхность и т д [c.372]

В порошковых красках, как правило, используют те же пигменты и наполнители, что и в жидких Однако особыми требованиями к ним можно считать способность легко диспергироваться в расплаве олигомера (полимера). повышенную термостойкость, т е способность выдерживать нагревание в условиях формирования покрытия, инертность по отношению к другим компонентам краски, т е неспособность реагировать с компонентами краски при ее изготовлении и хранении, а также активировать их разложение при получении покрытий [c.372]

Общее содержание пигментов и наполнителей в порошковых красках колеблется в широких пределах от 5 до 60% (масс ) и зависит от природы олигомера (полимера), цвета и назначения краски [c.372]

Существует несколько способов введения пигментов в порошковые краски [c.375]

В соответствии с двумя описанными способами введения пигментов (наполнителей) в порошковые краски существуют и два технологических процесса их изготовления Основной операцией в обоих случаях является диспергирование диспергирование проводят в среде воздуха при низких температурах и в жидкой среде при повышенных температурах [c.375]

Для производства порошковых красок необходимо, чтобы все исходные компоненты были в твердом порошкообразном состоянии Пигменты и наполнители, как известно, являются высокодисперсными порошками Многие полимеры выпускаются также в виде порошков Однако они могут выпускаться и в виде гранул, чешуек, кусков и даже монолитов В этих случаях требуется их механическое измельчение То же относится и к остальным компонентам красок (отвердителям, модификаторам, стабилизаторам и др ) В отдельных случаях используют добавки, представляющие собой жидкости [c.376]

Окрашенные порошки полимеров, полученные этими методами, используют в косметике и для порошкового импрегнирования, а также просто как пигменты, если размер частиц менее 0,5 мкм [20, 24]. [c.311]

Порошковые эпоксидные краски представляют собой смеси твердых эпоксидных смол с отвердителя] , включающие также наполнители, пигменты, тиксотропные [c.496]

Широкое признание получили прогрессивные виды лакокрасочной продукции, из состава которых полностью или частично исключены дорогие токсичные растворители, а также водоразбавляемые краски, порошковые материалы со 100%-ным содержанием сухого остатка, водорастворимые грунты, наносимые злектроосаждением. Особенно широкое распространение получили водоразбавляемые краски, доля которых в общем производстве продукции подотрасли в США и ФРГ уже в 1985 г. составляла около 45%. Благодаря совершенствованию отверди-телей и созданию пленкообразующих на основе олигомеров с высокой реакционной способностью расширено производство лакокрасочных материалов воздушной и низкотемпературной печной сушки, внедрены материалы высокоэкономичного ускоренного радиационного и парофазного отверждения, позволившие окрашивать теплочувствительные материалы типа пластмасс. Широкое применение высококачественных пигментов, Б первую очередь диоксида титана, способствовало улучшению вида и расширению цветовой гаммы декоративных покрытий. Использование новых антикоррозионных пигментов привело к сокращению потребления в красках токсичных свинец- и хромсодержащих соединений. [c.27]

Новые, т. н. порошковые краски представляют собой нерастворимую порошкообразную смесь пигмента, пленкообразующего и добавок. Такие К. наносят вихревым или электростатич. методом с одновременным или последующим оплавлением термопластичных или отверждением термо реактив ных пленкообразующих на окрашиваемой поверхности (подробно см. Напыление). [c.563]

В Ленинградском НПО Пигмент рассмотрена возможность модификации порошков полиэтилена высокого давления марки 16802-070 путем сухого смешения с добавками олигомеров или полимеров, содержащих полярные группы, например, эпоксиолигомера [43]. Разработаны порошковые краски на основе ПЭ с добавками ЭО (П-ПО-2267), покрытия которыми сочетают в себе высокую адгезионную прочность и повышенные защитные свойства. Эти краски применяют для покрытия корпусов щелочных аккумуляторов. [c.89]

То лт Ф., Коррозия и защита от коррозии. Коррозия металлов и сплавов. Методы защиты от коррозии, пер. с нем.. М.— Л., 1966 П л у д е к В., Защита от коррозии на стадии проектирования, пер. с англ.. М., 1980. Л. И. Фрейман ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ, создаются на пов-сти изделий и сооружений для защиты от коррозии, окисления, na brnje-ния газами и др. вредных воздействий. Примен. лакокрасочные, металлич., эмалевые, резиновые, пластмассовые и др. покрытия. Лакокрасочные 3. п. обычно состоят нз грунтовочных и верхних кроющих слоев. Грунтовки делят на пассивирующие (см. Пассивность металла), протекторные (см. Электрохимическая защита) и инертные в зависимости от типа вводимых в них пигментов и ингибиторов. Для кроющих слоев наиболее часто использ. алкидные, меламино-алкидные, эпоксидные, мочевино-формальдегидные, перхлорвиниловые, масляные лаки. Кроме многослойных примен. также однослойные покрытия, образуемые при нанесении порошковых красок. Срок службы покрытий — от 1—2 до 10—15 лет. См. также Лакокрасочные покрытия. [c.205]

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, высокодисперсные композиции, применяемые для получения защитных, Д(-ко])атив ых и др. покрытий по металлу, бетону, стеклу, керамике и др. термостойким материалам. Осн. компоненты — пленкообразующие в-ва (эпоксидные или полиэфирные смолы, полиакрилаты, полиамиды, поливинилхлорид, пентаплаа, полиэтилен, поливинилбутираль, фторопласты и др.) и пигменты, напр, оксиды Сг, ре, Т , сажа содержат, крометого, пластификаторы, наполнители, отвердители, стабилизаторы, а также добавки, улучшающие сыпучесть краски н ее растекание по подложке. Изготовляют П, к. смешением сухих компонентов в мельницах (напр,, шаровых, коллоидных) или в турбосмесителях, а также смешением в расплаве в экструдерах или лопастных смесителях с послед, измельчением в дробилках. Размер частиц П. к. 10—300 мкм, толщина образуемых ими покрытий 50—400 мкм. [c.474]

Д. широко применяют в произ-ве дисперсных материалов для приготовления изделий по порошковой технологии, минер, вяжущих в-в, полимерных материалов, пигментов, красителей, разл. орг. в-в, пищ. продуктов и лек. препаратов, а также для активации в-в в твердом состоянии. Интенсивное Д. горных пород происходит при бурении нефтяных и газовых скважин, абразивном износе деталей машин и механизмов. В прир. условиях Д. сопровождает тектонич. процессы, выветривание горных пород, почвообразование. [c.77]

КРАСКИ, однородные суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в пленкообразователях, дающие после высыхания твердые непрозрачные покрытия. Могут содержать также р-рителн, пластификаторы, отвердители, сиккативы, стабилизаторы, структурообразователи, матирующие в-ва и др. добавки. К. подразделяют по виду плеикообразователя. Так, основой эмалевых К. (или просто эмалей) служат лаки, масляных красок-высыхающие масла или олифы, силикатных красок-жидкое стекло, клеевых красок - водные р-ры растит, и животных клеев, дисперсионных-дисперсии пленкообразователей в воде (см. Водоэмульсионные краски) илн орг. р-рнтелях. К дисперсионным относят также порошковые краски (аэродисперсии). Кроме того, К. делят по областям применения, напр, автомобильные, строительные, полиграфические, художественные. [c.495]

Декоративные пленки. Объемно окрашенные пленки получают в основном из ПЭ, ПП, ПВХ (пластифицированного), ПЭТФ. Для окрашивания можно использовать небольшое количество порошковых пигментов (алюишниевой или бронзовой пу ц)ы, сажи и др.), жирорастворимых и других красителей и их сочетания. Весьма декоративны пленки с люминофор-ными добавками. Яркость цвета таких пленок зависит от освещенности. Успешно завершены работы по получению пленок с фотохромными добавками. В зависимости от интенсивности освещения такие пленки меняют свою окраску (типа хамелёон ). [c.83]

Порошковые краски на основе ПВБ не содержат растворителей, при их нспользованин увеличивается производительность и улучшаются условия труда, устраняется загрязнение окружающей среды. Покрытия наносят на защищаемые поверхности метода--ми напыления, электростатического осаждения с последующим оплавлением полимера [134, с. 11]. В состав порошковых красок кроме ПВБ входит 5—6% (об.) пигментов и наполнителей могут добавляться отвердители (фенолоальдегидные смолы, многоосновные неорганические кислоты, кислые алкиды, полиизоцианаты), нелетучие пластификаторы, в том числе твердые (фтали-мид, дифенилфталат, окси- и ацетоксиароматические кислоты) [134, с. 15]. Порошковые краски из ПВБ применяют как защитно-декоративные при отделке приборов, деталей машин и механизмов, они обладают хорошей масло- и бензостойкостью. [c.157]

В дезинтеграторе одновременно с дроблением происходит хорошее перемешивание компонентов обрабатываемого материала. Поэтому их применяют для дробления угольной шихты перед коксованием, приготовления порошковых полимерных композиций, в производстве модификаторов резины, для измельчения легкоплавких полимеров, катализаторов, переработки отходов стеклопластиков, для нужд афопромышленно-го комплекса при производстве комбикормов, при изготовлении порошковых красок и пигментов и др. [c.773]

Пластину проявляют порошковым облаком (рис. 33, 6). При зтом ее размещают над вибратором, из которого выбрасывается облако мелких частиц пигмента. Частицы проходят через круглый элекфод, установленный между вибратором и пластиной. Элекфод находится под напряжением 12 кВ и фильфует офицательно заряженные частицы, которые прилипают к нему. Положительно заряженные частицы остаются во взвешенном состоянии и прилипают к пластине. Продолжительность проявления этим способом составляет 30. .. 40 с. Частицы порошка переносят с пластины на обычную бумагу контактным [c.83]

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ, создаются на пов-сти изделий и сооружений для защиты от коррозии, окисления, насыщения газами и др. вредных воздействий. Примен. лакокрасочные, металлич., эмалевые, резиновые, пластмассовые и др. покрытия. Лакокрасочные 3. п. обычно состоят из грунтовочных и верхних кроющих слоев. Грунтовки делят на пассивирующие (см. Пассивность металла), протекторные (см. Электрохимическая защита) и инертные в зависимости от типа вводимых в них пигментов и ингибиторов. Для кроющих слоев наиболее часто использ. алкидные, меламино-алкидные, эпоксидные, мочевино-формальдегидные, перхлорвиниловые, масляные лаки. Кроме многослойных примен. также однослойные покрытия, образуемые при нанесении порошковых красок. Срок службы покрытий — от 1—2 до 10—15 лет. См. также Лакокрасочные по-крытгм. [c.205]

КРАСКИ, однородные суспензии пигментов в пленкообразующих в-вах. Могут содержать наполнители, р-рители, пластификаторы, сиккативы, отвердители и др. Образуют непрозрачные покрытия. Основой масляных красок служат олифы, эмалевых (см. Эмали) — лаки, клеевых красок — водные р-ры нек-рых полимеров, силикатных красок — жидкое стекло, эмульсионных красок — латексы синт. поли--черов (иногда эти К. наз. латексными), водные эмульсии алкидных смол и др. Особый вид К.— порошковые краски. Получ. смешение пигмента с пленкообразующим в смесителе, дезагрегация ( перетир ) смеси на валковой машине и разбавление густотертой К. в гомогенизаторе до рабочей вязкости или одностадийное диспергирование пигмента в пленкообразующем в шаровой или бисерной мельнице очистка готовой К. центрифугированием. Наиб, важные показатели К. степень перетира, цвет, укрывистость (способность перекрывать цвет подложки), содержание сухого остатка, скорость высыхания (отверждения). Примен. для отделки металла, дерева, пластмасс, бетона, в полиграфии и др. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. КРАСУСКОГО ПРАВИЛО эпоксидный цикл разрывается преим. по связи между атомом кислорода и менее замещенным углеродньич атомом [c.281]

Обработка П. чаще всего сводится к вакуумному отжигу для обезгажи-вания, гомогенизации и снятия внутренних напряжений, отжигу в газовых средах (напр., отжиг карбонильных металлов). Применение П. дало возможность расширить круг материалов, используемых в новой технике, а также повысить эффективность некоторых традиционных материалов, изделий и приборов. Так, разработка пром. способа получения фторидного вольфрама позволила в процессе осаждения изготовлять крупногабаритные изделия, которые невозможно получить методами обычной и порошковой металлургии. Нанесение, напр., покрытия из карбида титана (5—10 мкм) увеличило срок службы резцов из твердого сплава в три — пять раз. Получение окислов титана и кремния методом окисления соответствующих летучих галогенидов решило задачу пром. произ-ва высокодисперсных пигментов и на-полпителей. Применение тонкопленочной технологии нанесения П. в электронике позволило решить вопросы миниатюризации элементов схем (эпитаксиальная кристаллизация полупроводниковых материалов, получение диффузионных масок, изготовление проводящих и резистивных элементов и магнитных пленок). Использование покрытий из тугоплавких металлов и соединений в значительной степени способствовало прогрессу в космической и атомной технике. [c.178]

При хроматографировании на крахмале и порошковой целлюлозе пигменты элюируются в такой же последовательности, однако в этом случае необходимо более высокое содержание полярного компонента (например, 1% -пропанола вместо 0,5%). При хроматографировании на целлюлозе (Watman СС-41) в качестве элюента используют также толуол. После элюирования всех каротиноидов (за исключением неоксантина) хлорофилловую зону проявляют толуолом с примесью 2% -пропанола или изопропанола. На порошковой целлюлозе зоны пигментов получаются более размытыми, чем на сахарной пудре, однако в этом случае результаты более воспроизводимы. [c.272]

Травление поверхности пластмасс органическими растворителями проводится в том случае, когда в изделия впрессованы металлические детали травильные растворы неорганических веществ корродируют металл. Травление пластмасс может найти значительно более широкое применение (вместо гравирования) в производстве различных щитков, этикеток, надписей, украшений, рельефных рисунков и т. п. Свел епротравленную поверхность пластмассы можно окрасить в разные цвета, посыпав ее мелким порошковым пигментом. Мелкие поры, имеющиеся в [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология