Карбамидные смолы немодифицированные

Немодифицированные карбамидные смолы, производимые в промышленном масштабе, получают при мольных соотношениях формальдегида и карбамида 1,5 I—2,5 I. Конденсация, как правило, проводится в две стадии первая — в щелочной среде, вторая — в кислой. Известны также методы непрерывного получения смол путем введения карбамида в слабокислый раствор формальдегида. В ходе реакции непрерывно изменяется мольное соотношение реагентов. В готовой смоле всегда присутствуют небольшие количества непрореагировавшего формальдегида. Если в готовую нейтрализованную смолу дополнительно ввести карбамид, то он будет связывать свободный формальдегид с образованием метилолмочевин. Содержание свободного формальдегида будет определяться не равновесием при повышенной температуре между иминными группами смолы и свободным СНгО [c.61]

При получении этерифицированных карбамидных смол количество формальдегида, вводимого в реакцию, больше, чем при получении немодифицированных смол, и никогда не бывает меньше 2, а в большинстве случаев составляет 2—3 моль на 1 моль карбамида. Примерно такое же мольное соотношение бутанола и карбамида. [c.247]

Молекулы целлюлозы в бумажной пульпе вследствие наличия определенного числа карбоксильных групп имеют отрицательный электрический заряд, благодаря которому молекулы аминосмол, находящиеся в растворе, притягиваются к волокну и оседают на нем, Немодифицированные, растворимые в воде карбамидные смолы, полученные при мольном соотношении формальдегида и карбамида выше 2 1, слабо притягиваются бумажной пульпой и применяются редко. В бумажной промышленности чаще всего применяют модифицированные ионные карбамидные смолы — анионные сульфированные и катионные разных типов. [c.279]

В вулканизованных эластомерах макромолекулы связаны между собой прочными химическими связями в трехмерную сетку. Однако число таких связей невелико, в связи с чем когезионная прочность немодифицированных клеев невысока. Для повышения прочностных характеристик клеев их модифицируют различными смолами. При этом одновременно с повышением прочности уменьшается гибкость макромолекул. Наиболее часто для модификации используют фенолоальдегидные, карбамидные, меламиновые и анилиноформальдегидные смолы. Прочность и эластичность совмещенных продуктов зависят от соотношения смолы и каучука. При выборе клеев для склеивания резин необходимо помнить, что их полярность должна быть, близкой к полярности резин. [c.57]

Немодифицированные смолы из отработанного карбамида недостаточно гидрофобны, не растворяются в органических растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав паков, эмалей, клеев и некоторых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов карбамидноформальдегидные смолы модифицируют, этерифи-цируя их спиртами, главным образом, нормальным бутанолом. Пластмассы, приготовляемые на основе карбамидных смол, относятся к термореактивным. Отвержденные изделия из термореакшвных пластмасс сохраняют стеклообразное состояние вплоть до начала термической деструкции. В состав термореактивных пластмасс входят наполнители, которые снижают усадку полимера во время отверждения и изменяют его механические и физические свойства полимеры линейной структуры повышают прочность при ударных нагрузках, а также регуляторы процесса отверждения, замедляющие процесс, удлинняющие срок хранения пластмассы или ускорители, придающие им способность отверждаться с требуемой скоростью при более низкой температуре, часто при комнатной, красители, смазки, термостабилизаторы, антисептики. Эпоксидные смолы хорошо сочетаются с карбамидными, они обладают малой усадкой при отвержении. [c.215]

Эти изделия по сравнению с изделиями, изготовленными на основе чистой (немодифицированной) карбамидной смолы, характеризуются большой плотностью и повышенной водоустойчивостью. Так, например, увеличение веса брусков, отпрессованных из композиции модифицированной смолы, после 24-часового испытания в воде при 18—20° составляет около 0,2% после испытания в кипящей воде в течение I часа— 1 %. [c.215]

Пробивное напряжение таких пластин, полученных прессованием бумаги, пропитанной синтезированной кремнийорганической карбамидной смолой, составляет около 30 кв1мм теплостойкость изделий на основе модифицированной смолы на 60—65° выше, чем в случае применения немодифицированной. [c.216]

Прочность клеевых соединений на карбамидолатексных клеях составляет 22—25 кгс/см . Испытания на ускоренное старение методом циклических воздействий показали, что клеевые соединения на модифицированных латексом карбамидных смолах по прочностным показателям не уступают соединениям на основе немодифицированных карбамидных смол. [c.85]

Лаки на конденсационных смолах — продукты конденсации многоатомных спиртов и многооснов-ных кислот, немодифицированные и модифицированные канифолью, растительными маслами, синтетическими жирными кислотами и синтетическими смолами (фенольными, карбамидными, эпоксидными). Выпускаются лаки в виде растворов в органических растворителях. [c.177]