Окисление колчедана

Т ИС. 14. Схема блокировки печей при окислении колчедана огарком (часть воздуха подается в реактор лля создания кипящего слоя). [c.64]

Сернистый ангидрид, образующийся при окислении колчедана и сгорании органической серы, вступает в реакцию с окисью кальция, освободившейся при разложении карбоната (7), и с кислородом по уравнению [c.85]

Сущность метода обработка проб угля, содержащих колчедан, разбавленной азотной кислотой и растворение в ней сульфатов, как образовавшихся при окислении колчедана азотной кислотой, так и содержавшихся в испытуемой пробе, с последующим осаждением сульфат-иона в виде сернокислого бария и определением его массы, либо определение колчеданной серы по колчеданному железу. [c.37]

Рис. 9.4. Зависимость начальной скорости окисления колчедана от размера его частиц.

При окислении колчедана огарком (процесс ведется при температуре около 800 °С) получается высококонцентрированный сернистый газ [c.68]

Повышение температуры положительно влияет на скорость горения. Так, при повышении температуры обжига в кипящем слое с 600 до 750° С интенсивность окисления колчедана увеличивается почти вдвое. Однако при содержании в колчедане 35% серы уже при 800° С наблюдается спекание (шлакование) горящего материала. Большинство колчеданов спекается при 900° С. Это крайне осложняет работу обжиговых печей спекшиеся куски могут привести к поломке гребков печи, снижается интенсивность горения, увеличиваются потери серы в огарках. В печах пылевидного обжига спекание нарушает процесс сжигания колчедана во взвешенном состоянии. Поэтому необходимо следить при обжиге за тем, чтобы не превысить допустимого предела повышения температуры обжига. В печах КС в кипящем слое находится огарок, содержащий мало серы, поэтому температура спекания в таких печах несколько выше, чем в механических и печах пылевидного обжига. [c.53]

При окислении колчедана огарком (процесс проходит при температуре около 800°С) получают высококонцентрированный SO2 [c.59]

Медленное окисление колчедана еще до начала их воспламенения. Для колчедана оно наблюдается уже в пределе [c.44]

Расчетами Гипрохима и НИУИфа показано, что применение концентрированного газа, который может быть получен при окислении колчедана огарком в производстве контактной серной кислоты, снизит ее себестоимость на 30—40% при этом чем выше стоимость электроэнергии, тем больше экономический эффект от применения такого газа. Капиталовложения -снизятся на 38%. [c.62]

В Испании, Англии, Франции, ФРГ в разные годы публиковались сообщения об исследованиях процесса окисления колчедана огарком [39], за последнее время появилась публикация работы румынских исследователей, которые начали изучение этого процесса [74]. [c.66]

SO2 (до 95—98%) может быть окисление колчедана огарком, описанные в гл. II. [c.235]

Степень окисления колчедана существенно изменяется во времени (рис. 3- ), а также зависит от температуры и содержания кислорода. Так, с повышением температуры обжига в кипящем [c.69]

Пробу топлива обрабатывают разбавленной азотной кислотой. Образовавшиеся при окислении колчедана азотной кислотой сульфат-ионы осаждают в виде сернокислого бария. Содержание колчеданной серы можно рассчитать также, определив содержание колчеданного железа. [c.226]

Исключением являются многосернистые торфы, в которых значительная часть серы содержится в виде сульфатов, а также угли отдельных месторо кдэний (например, Кизил-КийскО -го), где наличие сульфатов объясняется присутствием в пласте прослойков сульфатов. Содержание сульфатов в топливе повышается по мере его выветривания в пласте или при хранении на складах за счет окисления колчедана. [c.137]

В 2-1 было отмечено, что при окислении колчедана образуется окись железа. В восстановительной атмосфере сульфид железа разлагается на чистое железо и серу. В полувосстановительной среде возможна также реакция, при которой железо в моносульфиде окисляется не до конца, а появляется FeO. [c.85]

Сернистый ангидрид, образующийся при окислении колчедана и органической серы, вступает в реакцию с СаСОз и О2 [c.16]

Возможность проведения обжига в печи КСЦВ при низких температурах позволяет создать более экономичный способ утилизации всего избыточного тепла реакции окисления колчедана. Прин- [c.175]

Степень окисления колчедана существенно изменяется во времени (рис. 3-2), а также зависит от температуры и содержания кислорода. Так, при повышении температуры обжига в кипящем слое от 600 до 750 °С интенсивность окисления колчедана увеличивается в 1,8 раза, а халькоперита в 2,3 раза. С увеличением содержания кислорода в дутье скорость окисления колчедана в кипящем слое (в диффузионной области окисления) увеличивается прямолинейно (рис. 3-3). [c.62]

Степень окисления колчедана и других видов сырья зависит от времени обжига (рис. 16). Скорость горения пирита FeS, халькопирита СиРеЗг и сульфида меди U2S в первые две минуты наибольшая, затем она повышается медленно и в определенный период практически перестает возрастать. Скорость горения цинковой об- [c.40]

Степень окисления колчедана и других видов сырья зависит от времени обжига (рис. 15). Скорость горения пирита РеЗг, халькопирита СиРеЗг и сульфида меди СцоЗ в первые две минуты наибольшая, затем она по- [c.53]

Сущность метода заключается в обработке навески угля разбавленной азотной кислотой и раствореип в ней сульфатов, образовавшихся при окислении колчедана азотной кислотой и содержавшихся в испытуемой пробе, с иослед5 Ющим осаждением сульфат-иона в виде сернокислого бария и определеиии веса последнего. [c.53]

XVIII в. этот метод получения серной кислоты был широко распространен в России. В качестве исходного материала применялся как природный железный купорос, так и полученный путем медленного окисления колчедана или сернистого железа — продукта разложения колчедана. В начале [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология