Мембраны для испарения прочность

Природа взаимодействия между исходным раствором и материалом мембраны будет оказывать значительное влияние как на равновесную концентрацию разделяемых веществ в мембранной фазе, так и на скорость транспорта компонентов смеси через мембрану. Необходимо отметить, что выбор полимера для процесса испарения связан с большими ограничениями. Перванорационные мембраны должны обладать не только высокими показателями селективности, производительности и механической прочности, но и выдерживать прямой контакт с органическими растворителями при новышенной температуре. Со стороны пермеата мембрана бывает почти сухой, по крайней мере, при работе по вакуумной схеме, поэтому набухает неравномерно, что влечет за собой дополнительную нагрузку на мембрану. Оптимально удовлетворяют этим требованиям композитные мембраны, в которых механическую, термическую и химическую стойкость обеспечивает практически инертная по отношению к пермеату пористая подложка, а характеристики массопереноса и селективности определяются тонким активным слоем. [c.218]

Согласно Джэкобсу [115] существенно влияет на размеры лор и прочность образующейся мембраны относительная влажность атмосферы, в которой испаряется растворитель. Если этот показатель лежит в пределах 35—55%, то получаются мембраны удовлетворительного качества, но при влажности выше 0 % мембраны оказываются непрочными и хрупкими. Даже когда влажность находится в допустимых пределах, разница в диаметрах пор мембраны, полученной вырезанием краевой части листа, и мембраны из середины листа составляет 20— 25%. Это объясняется тем, что испарение растворителя вызывает конвекцию, которая приводит к опусканию окружающего воздуха в средней части листа, радиальному движению его к краям и поднятию на периферийных участках. Поэтому влага из воздуха абсорбируется раствором нитроцеллюлозы главным образом в центральной части образца. Но, поскольку в воде нитроцеллюлоза нерастворима, в этой части она агрегирует в большей степени. Разницу в размерах пор можно заметно снизить, если по периферии стеклянной пластины, на которой производится отливка, разместить металлические или картонные экраны. Эта мера направлена на снижение скорости испарения растворителя с периферийных участков. [c.58]

В. П, Мелешко с сотрудниками [43] изготовили ионитовые мембраны на основе бутилметакрилата. Измельченную смолу тщательно перемешивали с бутилметакрилатным клеем, приготовленным при растворении 25 г бутилметакрилатной пленки в 100 г смеси бензина и бензола, взятых в равных объемных отношениях. Полученную массу выдерживали до удаления пузырьков воздуха и наносили на стеклоткань с обеих сторон. После испарения растворителя получались эластичные мембраны, содержащие 50% ионита по отношению к весу связующего вещества. При хранении на воздухе в течение длительного времени мембраны не подвергались изменениям. Предел прочности при разрыве, определенный на разрывной машине РМП-50, у мембран толщиной 0,3 — [c.37]

Для изготовления интерполимерных мембран используются два линейных полимера, один из которых является полиэлектролитом а другой — инертным веществом. Смесь двух таких полимеров растворяют в подходящем растворителе. Полученный раствор наносят на ровную поверхность, и после испарения растворителя получается мембрана в виде очень тонкой пленки (от 1 мк приблизительно до 100 мк). Переплетение цепей растворимого в воде полиэлектролита с цепью нерастворимого в воде инертного вещества так велико, что полученная пленка в воде нерастворима, хотя и не образует с ней химического соединения. Полученные пленки отличаются высокой прочностью и хорошими электрохимическими качествами. В качестве инертного полимера использовался смешанный полимер акрилонитрила с винилхлоридом (так называемый Дайнел ). В качестве полиэлектролитов использовались для сильнокислых мембран — полистиролсульфо-кислота, для слабокислых — сополимер винилметилового эфира с малеиновым ангидридом. Анионитовые мембраны типа четвертичного аммониевого основания были получены при использовании четвертичного поливинилмидазола и йодистого метила. Таким путем изготовлены пленки толщиной от 1 до 30 мк. Количества обоих полимеров могут варьироваься, что дает возможность получать мембраны разной эффектив- иости. Растворителями, пригодными для растворения гидрофильных полиэлектролитов и гидрофобного инертного полимера, оказались диметилформамид и диметилсульфоксид [63—65]. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология