Центробежное формование оборудование

Полиамиды — ценный конструкционный материал, обладающий высокой прочностью и износоустойчивостью, а также низким коэффициентом трения. Однако литье крупногабаритных и толстостенных изделий из полиамидов под давлением затруднено из-за значительной усадки материала при охлаждении изделий, в результате которой образуются утяжины и возникают внутренние напряжения. Поэтому способ центробежного формования, позволяющий отливать крупногабаритные изделия из полиамидов, имеет очень важное значение. Необходимо отметить, что до последнего времени создание оборудования для центробежного литья затруднялось неизбежным контактом с воздухом и окислением расплавленного полиамида. [c.64]

Из порошкообразного полиэтилена изготовляют игрушки, подложки для ковров, крупногабаритные емкости, покрытия, лаки и краски. В производстве подложек для автомобильных ковриков этот материал почти вытеснил латексы каучука и полистирола, так как его применение облегчает операцию покрытия, обеспечивает более прочное склеивание подложки с ворсом, снижает стоимость оборудования. На изготовление 1 ковра расходуется - 335 г этого материала. Из порошкообразного полиэтилена методом центробежного (ротационного) формования получают большое количество различных изделий корпуса электрических батарей, детали бытовых приборов, трубы и т. д. [c.152]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ, АВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ВИХРЕВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПЛАСТМАСС [c.64]

Многообразие наполнителей и связующих, их широкие технологические возможности позволяют получать из стеклопластиков изделия различных размеров и формы. Поскольку одной из важнейших задач при формовании изделий из стеклопластиков является получение заданной структуры наполнителя по всему объему изделия, формующее оборудование классифицируют с учетом специфических особенностей введения волокнистого наполнителя. В связи с этим целесообразно рассмотреть следующие группы оборудования машины для производства стеклохолстов и объемных стеклово-лок нистых заготовок, технологическая оснастка и оборудование для контактного формования и напыления, а также для формования под давлением, намоточные станки и машины для центробежного литья, машины для производства листов и профилей. [c.351]

Некоторые виды оборудования (например, для центробежного литья и ротационного формования, склейки и окрашивания изделий из пластмасс, переработки пенопластов, прессования изделий из термопластов и др.) не описаны в учебном пособии, что объясняется либо очень малыми объемами переработки пластмасс на указанном оборудовании, либо отсутствием или крайне ограниченной номенклатурой оборудования для этих целей. [c.15]

Рассмотрены свойства жидких полимерных материалов, технологические процессы и оборудование для изготовления изделий из них методами свободной заливки, заливки под давлением и вакуумом, центробежного литья, ротационного формования, а также процессы получения полуфабрикатов из наполненных полимерных композиций и процессы пропитки рулонных материалов. [c.32]

Изготовление труб из стеклопластиков центробежным формованием осуществляют на оборудовании фирмы Файберкаст , состоящем из трех основных частей 1) цилиндрической трубы, называемой формирующей трубой , которая вращается с большой скоростью (ее внутренний диаметр соответствует наружному диаметру готовой трубы) 2) нагревательной камеры, окружающей вращающуюся трубу температура в камере контролируется 3) механизма для выталкивания отвержденной трубы из формирующей трубы. [c.73]

Формование полых изделий из порошковых материалов. Перспективным методом иереработкн термопластов является формование полых изделий из порошковых материалов [225—228]. Основное достоинство метода заключается в низкой стоимости оборудования. Размеры получаемых изделий ограничиваются только возможностью изготовления формы. Суть метода состоит в расплавлении термопластичного порошка в обогреваемой форме с последующим его уплотнением и охлаждением готового изделия. Процесс может осуществляться как на существующем оборудовании для центробежного литья иластизолей, так и на специально разработанном оборудовании. Некоторые трудности ири литье на существующем оборудовании могут бг ть связаны с извлечением готовых изделий, что определяется большей их жесткостью ио сравнению с изделиями из иластизолей. Это приводит [c.190]

Экструзией из расплава, литьем под давлением, ротационным формованием, формованием с раздувом из сополимера изготовляют пробки для труб, соединительные муфты, гофрированные шланги, клапаны насосов, зажимы, лабораторное оборудование, набивки для колонн, сальниковые набивки, детали центрифуг, крепежные детали, детали центробежных и шестеренчатых насосов (корпус, крыльчатка), футерованное оборудование, облицовку ванн, вентилей, различные чехлы, детали с вформованными вкладышами, корпуса обогревателей, толсто-и тонкостенные изделия и т. д. В качестве конструкционного материала сополимер используют для производства основной детали бамперной системы в автомашинах [39]. Кронштейны из сополимера работают успешно в среде авиационных топлив, детали (сухари, вкладыши) входят в комплект топливоизмери- [c.123]

Для напыления волокна создано специальное оборудование производительностью от 2 до 18 кг пластика в минуту. После напыления заготовку уплотняют прикаткой роликом, опрессовкой с помощью контрматрицы при давлении 14—20 кгс/см или с использованием центробежных сил в процессе вращения матрицы. Продолжительность формования определяется составом связующего, габаритами и толщиной изготавливаемого изделия. В случае быстро отверждающихся полиэфирных связующих процесс формования изделий длится 18—20 мин с последующей термообработкой материала до полного отверждения. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология