Полиалкилбензолы в производстве изопропилбензола

Пропилен реагирует с бензолом гораздо легче, чем этилен. Парофазное алкилирование бензола пропиленом проводят при 250° и 25 ата над фосфорной кислотой на носителе в качестве катализатора [39]. Для алкилирования используют пропан-пропиленовую фракцию в том виде, в каком она поступает с нефтеперерабатывающего завода. В этих условиях этилен не реагирует, а поэтому для производства изопропилбензола можно пользоваться нефтяными газами, содержащими и этилен и пропилен, но освобожденными от бутиленов. Полиалкилбензолы образуются в небольшой степени, и поэтому выделение кумола не представляет трудной задачи. Изопропилбензол производят также жидкофазным алкилированием с помощью 86—90%-ной серной кислоты в условиях, аналогичных алкилированию изобутана н-бутиленом. Процесс проводят при 20—50° под давлением, достаточным для поддержания пропан-пропиленовой фракции в жидком состоянии [45]. При этом весь пропилен полностью вступает в реакцию. [c.263]

В настоящее время при промышленном производстве изопропилбензола алкилированием бензола пропиленом используют преимущественно комплекс безводного хлорида алюминия с полиалкилбензолами. Он является самым активным катализатором и позволяет осуществлять процесс в жидкой среде алкилирую-щего агента, что чрезвычайно важно. Однако этот процесс имеет ряд недостатков, таких как значительное [c.47]

На отечественных нефтехимических заводах наибольшее применение получил процесс алкилирования бензола пропиленом в присутствии хлористого алюминия. Преимуществами этого катализатора являются отсутствие олефинов в изопро-пилбензоле и возможность де-алкилировать полиалкилбензолы, что увеличивает выход изопропилбензола. Сырьем для производства изопропилбензола служат пропан-пропиленовая фракция, содержащая от 40 до 80% пропилена, и бензол, обезвоживание которого, как и при алкилировании этиленом, осуществляется путем азеотропной дистилляции. Хлористый алюминий вводится в количестве 8—10% от алкилата. Потери его не превышают 1,5—2%. [c.118]

Алкилароматические соединения широко используются в химии и химической технологаи для получения полимерных материалов, поверхностно-активных веществ, высокооктановых добавок к топливу и в качестве полупродуктов. Наибольщее значение имеют этил-бензол и изопропилбензол как исходные вещества при получении таких мономеров, как стирол и а-метилстирол. Изопропилбензол также является полупродуктом при производстве фенола и ацетона кумольным методом. Полиалкилбензолы используются как добавки к топливам. Промышленное производство этилбензола в России впервые было организовано в 1936 е Во время Великой Отечественной войны изопропилбензол широко применяли в качестве высокооктановой добавки к топливу И в настоящее время он является одним из важнейших продуктов органического синтеза. [c.271]

Бутилбензольная фракция — композиция, в состав которой входит бутилбензол (основной компонент) около 85 %, изопропил-бензол — 10%, полиалкилбензолы. Представляет собой прозрачную жидкость желтого цвета, побочный продукт производства изопропилбензола. Плотность 861—875 кг/м . Вязкость при 20 С 1,1 + 1,2 МПа с. Легко растворяется в углеводородных жидкостях (нефть, керосин). Коррозионно неактивна. Предназначается для растворения асфальто-смоло-парафиновых отложений, особенно наиболее труднор1астворимого компонента — асфальтенов. При использовании предъявляет высокие требования к чистоте и исправности резервуаров и емкостей. Безопасна в применении. [c.264]

На стадии ректификации наиболее целесообразно, с точки зрения энергетики, разделение продуктов реакции по последовательной схеме. Для выделения товарного продукта предусмотрена отгонка непрореагировавшего бензола, полиалкилбензолов и смолы. В производстве изопропилбензола из алкилата отгоняют также этилбензольную и бутилбензольную фракции. [c.143]

Из промышленных катализаторов, иопользуемых в производстве изопропилбензола, такими овойствами обладает лишь хлористый алюминий. Поэтому при получении изопрапилбен-зола 1П0 первому методу единственным конечным продуктом является моноалкилбензол, а при алкилировании в присутствии фосфор нокислотного катализатора или серной кислоты в качестве отходов получают полиалкилбензолы. [c.34]

Хорошие результаты получены при использовании бутил-бен-зольной фракции (ББФ), которая представляет собой смесь алкилза-мещенных ароматических углеводородов и является побочным продуктом производства изопропилбензола. Состав ББФ в % не менее 75 бутилбензола не более 15 изопропилбензола не более 25 полиалкилбензола. В зависимости от содержания компонентов плотность ББФ изменяется и в среднем составляет 861 кг/м , вязкость при 40 °С составляет 0,7 МПа-с. [c.27]

Кумольный метод синтеза ацетона и фенола занимает ведущее место среди других методов (сульфурацион-ный, хлорбензольный, толуольный, циклогексановый), что связано с более низкой стоимостью (109,7 дол./т против 196,0, 188,4, 142,8 и 148,3 дол./т по указанным выше методам), а также с возможностью использования изопропилбензола в качестве высокооктановых добавок к моторным топливам и полупродуктов нефтехимического синтеза [128—131]. Кумол получают, в основном, в процессе алкилирования бензола пропиленом в присутствии комплекса хлорида алюминия с полиалкилбензолами, что создает трудности в разработке безотходного производства и регенерации катализатора. [c.113]

Наибольшее применение получил процесс алкилирования бензола пропиленом в присутствии хлорида алюминия. Преимущества этого катализатора — отсутствие олефинов в товарном изопропилбензоле и протекание на нем деалкилирования полиалкилбензолов, что увеличивает выход нзопропилбензола. Сырьем для производства нзопропилбензола служат пропан-пропиленовая фракция, содержащая 40—80% пропилена, и бензол, обезвоживание которого, как и при алкилировании этиленом, осуществляют азеотропной дистилляцией. Хлорид алюминия вводят в количестве 8—10% от массы алкилата. Потери хлорида алюминия не превышают 1,5—2,0%- Алкилирование проводят в пустотелом аппарате колонного типа. Выделяющееся тепло отводят за счет испарения части бензола, выходящего из алкилатора вместе с отходящими газами. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология