Производство нефтехимических полупродуктов и продуктов

Развитие сырьевой и топливно-энергетической базы химической промышленности направлено на обеспечение прироста продукции в соответствии с поставленными задачами. Для этого предполагается наращивать производство углеводородного сырья и нефтехимических полупродуктов за счет углубления переработки нефти, широкого использования газового конденсата, комплексного использования ценных углеводородов, природного и попутного нефтяного газа, вовлечения в производство ненефтяных видов сырья окиси и двуокиси углерода, метанола, продуктов переработки угля, сланцев, повышения эффективности использования углеводородного сырья путем применения высокоселективных и ресурсосберегающих технологических процессов. В производстве минеральных удобрений сырьевая база будет расширена за счет внедрения более эффективных технологий обогащения калийных и обедненных фосфатных руд, использования при получении серной кислоты вторичного сырья — серосодержащих газов предприятий цветной металлургии и нефтеперерабатывающей промышленности. [c.184]

Масштабы производства продуктов основного органического и нефтехимического синтеза иллюстрирует табл. 10.1. В ней приведены данные о мировом производстве некоторых целевых продуктов и полупродуктов основного органического синтеза за период 1975—1985 годов. [c.237]

В последнее время для получения ингибиторов все чаше используют полупродукты и отходы различных производств [6]. В этой связи представляется перспективным применение продуктов нефтехимии, включая полупродукты и отходы нефтехимических производств, для создания новых относительно недорогостоящих ингибиторов коррозии. Продукты нефтехимии, как правило, устойчивы к действию высоких температур и не образуют с железом комплексных солей. Поэтому для апробации выдвинутого подхода были получены и исследованы [6] новые ингибиторы коррозии под напряжением на основе гетеро-оргаиических соединений нефтехимии. [c.180]

Производство нефтехимических полупродуктов и продуктов [c.7]

Производство нефтехимических продуктов и полупродуктов включает получение синтетических спиртов (этилового, пропило-вого, бутилового и др.), фенола и ацетона из кумола, альдегидов и кетонов, стирола, окиси этилена, этиленгликоля, синтетических кислот и др. Эти производства размещаются как на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях, так и на химических. Использование нефтяного сырья позволило значительно увеличить выпуск продукции и снизить ее себестоимость. [c.16]

В последнее время производство хлора и каустической соды электролитическим способом развивается быстрыми темпами. Если ранее основным продуктом производства была каустическая сода, то с развитием нефтехимической промышленности важным продуктом становится хлор, который находит все более широкое применение для синтеза хлорорганических полупродуктов, растворителей и химических средств защиты растений. [c.258]

Экономическая заманчивость активного участия нефтеперерабатывающих и химических компаний в развитии нефтехимического производства определяется следующими соображениями [1]. Цена жидких углеводородов нефти обычно составляет около 2,2 цент/кг. При превращении этих исходных углеводородов в бензин и другие топлива ценность продуктов возрастает менее чем вдвое по сравнению с первоначальной. Средняя же цена полученных из исходных углеводородов нефтехимических продуктов лежит в пределах 22—33 цент/кг, а иногда достигает даже 66 цент/кг. Это возрастание ценности единицы сырья можно рассматривать как своего рода критерий затрат энергии и изобретательности на превращение исходного сырья в полупродукт или товарный продукт. Большинство процессов нефтехимической промышленности оказывается значительно более сложным, чем обычные процессы нефтепереработки требуются гораздо большее число ступеней переработки, применение более чистого сырья и большие удельные капиталовложения (па единицу производительности). Обобщая, можно сказать, что для производства нефтехимических продуктов из нефтяного и газового сырья необходимы значительно ббльшие затраты на единицу перерабатываемого сырья. [c.8]

Масштабы производства нефтехимических продуктов можно оценивать, исходя из количеств и ценности как сырья, так и полупродуктов. Система, [c.12]

Процессы основного органического и нефтехимического синтеза включают производства органических полупродуктов и на их основе производства пластмасс, синтетических каучуков и различных синтетических продуктов. Эти производства также становятся многотоннажными и приближаются по мощности к производствам неорганической химии. В отличие от неорганических производств процессы основного органического синтеза, как правило, связаны с переработкой жидких и газообразных продуктов. [c.10]

Основное производство нефтеперерабатывающего завода объединяет подразделения, которые осуществляют основные технологические процессы по изготовлению целевой продукции. Сюда относится подготовка и первичная переработка нефти, термический и каталитический крекинг, коксование, гидроочистка, депарафи-низация, газофракционирование, алкилирование, полимеризация, производство масел, нефтехимических полупродуктов и продуктов и др. [c.29]

Увеличение доли вторичных процессов в технологии переработки нефти не только повысит качество моторных топлив, но и создаст наиболее благоприятные условия для значительного увеличения производства сырья, продуктов и полупродуктов органического синтеза— мономеров для эластомеров и пластмасс, ароматических углеводородов, жидких и твердых парафинов, серы, сырья для сажи и т. п. Если еще в состав завода включить процесс пиролиза жидкого или газообразного сырья, как это сейчас широко практикуется на зарубежных заводах, то потоки сырья для нефтехимии станут настолько значительными, что. на базе его можно будет созда вать также крупнотоннажные производства нефтехимических продуктов массового применения — моющие средства, синтетические волокна, синтетические каучуки, пластические массы, удобрения, серную кислоту, элементарную серу, белково-витаминные концентраты и многие другие важнейшие виды продукции органического синтеза. [c.16]

Специальный раздел работы посвящен развитию производства наиболее крупнотоннажных базовых полупродуктов, нефте-химикатов и конечных нефтехимических продуктов (этилен и пропилен, ароматические углеводороды, бутадиен и бутилены, метанол, оксиды и гликоли, спирты, альдегиды, кетоны и др., а также полимеризационные пластмассы). По каждой из групп нефтехимических полупродуктов, нефтехимикатов и конечных [c.6]

Произошли заметные технологические, структурные и региональные изменения в нефтехимической промышленности в промышленно развитых странах - в направлении преимущественного развития наукоемких производств в развивающихся странах, обладающих нефтегазовыми ресурсами, - в направлении крупномасштабного производства базовых полупродуктов и нефтехимикатов невысокой степени переработки в развивающихся странах, не располагающих собственными нефтегазовыми ресурсами, - в направлении производства отдельных крупнотоннажных полупродуктов и конечных продуктов, например, полиэфирных волокон и сырья для них. [c.24]

Национальные нефтегазовые компании развивающихся нефте-, газодобывающих стран (Саудовская Аравия, Кувейт) идут по пути углубления переработки углеводородного сырья, создания крупно-тоннажных производств базовых полупродуктов и пользующихся наибольшим спросом нефтехимикатов с целью их экспорта. В то же время эти компании интегрируют в нефтехимическую промышленность развитых стран, приобретая предприятия по переработке углеводородов и производству конечных продуктов. [c.27]

В нефтехимических производствах в качестве исходного сырья и полупродуктов широко применяются непредельные углеводороды. В присутствии катализаторов они полимеризуются, образуя полимеры. Однако частичные полимеризация и поликонденсация углеводородов могут протекать и без катализаторов под воздействием температуры и других факторов. При осуществлении некоторых процессов образуются высококипящие продукты, которые при дальнейшей переработке осмо-ляются. [c.121]

Производственные процессы в химической, нефтехимической промышленности и родственных им отраслях (металлургия, производство строительных материалов, легкая, текстильная и пищевая промышленности и некоторые другие) характеризуются большим разнообразием выпускаемой продукции и, как правило, большой сложностью. Общая, характерная черта всех этих процессов состоит в том, что для превращения исходного сырья или полупродукта в целевой конечный продукт необходимо сравнительно большое число функционально различных ступеней переработки. Для целенаправленного протекания этих процессов в отдельных ступенях необходимы различные виды энергии, вспомогательных веществ и информации. Процессы химической технологии отличаются большим ассортиментом продуктов, которые можно получить из одного и того же сырья, большим разнообразием путей, которыми можно получить один и тот же продукт и динамикой обновления как ассортимента, так и технологических процессов. [c.5]

Трудно бывает решить, является ли то или другое химическое вещ,ество нефтехимическим продуктом, поскольку, как уже отмечалось выше, любое органическое соединение можно синтезировать, исходя из метана. Кроме того, возможность получения бензола, толуола, нафталина и других соединений из нефти означает, что все синтетические вещества ароматического ряда, в том числе красители, лекарственные и взрывчатые вещества и т. п., можно рассматривать как продукты нефтяного происхождения. К выбору объектов для описания приходилось подходить очень продуманно, чтобы не увеличить чрезмерно объем книги. Из трех основных типов органических соединений — алифатических, ароматических и гетероциклических — в химии производных нефти рассматриваются главным образом алифатические соединения. Производство ароматических углеводородов из нефти обсуждается в книге еще довольно подробно, но вопросы дальнейшей их химической переработки ограничиваются только последними достижениями в этой области. Аналогичным образом описывается производство полупродуктов для получения высокополимеров из сырья нефтяного происхождения, но процессы полимеризации опускаются. Вопросы химии и технологии нефтеперерабатывающей промышленности, которая занимается главным образом производством топлив и смазочных масел из сырой нефти, освещены лишь в той степени, в какой они имеют отношение к химической переработке нефти. В книге не упоминается о производстве сажи, базирующемся почти исключительно на нефтяном сырье, но не приводящем к получению синтетических органических продуктов. [c.12]

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность представляет собой сложный комплекс производств, включающий переработку нефти и газа, производство сырья для нефтехимии, синтетического каучука, полиолефинов, нефтехимических продуктов и полупродуктов, технического углерода (сажи) и синтетических моющих средств. [c.15]

Новые химические составы технологических жидкостей используются для повышения эффективности эксплуатации и экологической безопасности скважин на нефтяных месторождениях Республики Башкортостан и других регионов России при добыче сероводородсодержащих нефтей. Показано сохранение коллекторских характеристик пород призабойной зоны пласта и существенное уменьшение концентрации сероводорода в скважинной продукции. Основными компонентами этих химических составов являются полупродукты и отходы нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий Республики Башкортостан. Их внедрение в нефтедобывающей отрасли помимо повышения эффективности, эксплуатационной надежности и экологической безопасности основного производства позволит расширить ассортимент выпускаемых целевых продуктов и улучшить экологическую обстановку на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии. [c.9]

Нефтяные и природные газы являются основными источниками получения одного из важнейших и перспективных видов химического и нефтехимического сырья — этана, из которого в США вырабатывают около 40% этилена, необходимого для производства пластических масс, оксида этилена, поверхностно-активных веществ и многих других химических продуктов и полупродуктов (по объему производства и структуре потребления этилена определяют уровень развития промышленности органического синтеза). В США Б связи с высокой эффективностью этого сырья производство этана увеличивалось в конце 60-х годов на 24—31%. Впоследствии ежегодный прирост составлял от 5 до 25% [1—31. В США и Канаде для транспортирования этана построены крупные трубопроводные системы. В 1977 г., например, было завершено строительство трубопровода протяженностью около 3 тыс. км, предназначенного для транспортирования этана, этилена, пропана и бутанов из западных районов Канады на восток страны и далее в США (производительность трубопровода 2,2— 2,4 млн. т/г, рабочее давление 10 МПа) [4, 5]. [c.8]

При определении масштабов нефтехимического производства [4] необходимо учитывать последовательность этапов, или стадий, повышения ценности сырья в результате переработки, т. е. последовательность перехода от углеводородов сырой нефти к полупродуктам (часто кислородным соединениям) и к товарным, или конечным продуктам. Этот принцип отчетливо виден на примере последовательного повышения ценности этилена, составляющей 11 цент/кг, при переработке в стирол (полупродукт, цена 26 цент кг), в бутадиенстирольный каучук (товарный продукт, цена [c.11]

Основной органический синтез, дающий полупродукты (и продукты органической технологии) базируется в основном на каталитических реакциях [28—36]. Большое значение в жизни современного общества имеют такие продукты химической промышленности как серная кислота, аммиак и азотная кислота. Почти все отрасли народного хозяйства потребляют эти вещестйа или же другие химические соединения, полученные с их помощью. На их основе производят десятки миллионов тонн минеральных удобрений, без которых невозможно повышение или даже сохранение урожайности полей. Сотни производств химической, нефтехимической, пищевой, легкой и других отраслей промышленности используют серную, азотную кислоты, аммиак и их производные. Применяют указанные соединения также в металлургической и металлообрабатывающей промышленности. [c.10]

Синтетические органические химикалии. Данные тарифной комиссии США по нефтехимическому производству, оценивающие объем сбыта в 1958 г. в денежном выражении в 5,8 млрд. долл., во многих случаях дублируются, так как этот итоговый результат отражает сбыт химических продуктов на нескольких последовательных ступенях производственных процессов, т. е. сбыт исходного сырья, полупродуктов и готовых, или товарных продуктов. [c.14]

Переработка нефти направлена, во-первых, на получение горючего для транспортных средств путем фракционной перегонки, а во-вторых, на производство сырья для основных продуктов химической промышленности и нефтехимии. Благодаря тесным производственным связям между отраслями, многоцелевые нефтехимические установки способны осуществлять целый ряд технологических процессов. Большинство органических полупродуктов и конечная продукция, применяемая или производимая в отраслях химической промышленности, изготавливается именно на основе продуктов нефтехимии (схемы 1 и 2). [c.63]

Но все хе темпы роста потребления на бытовые нужды несколько снизились, что в числе других факторов было обусловлено такхе вытеснением сжиженных газов природным в связи со строительством новых магистральных газопроводов природных газов и расширением пропускной способности действующих. В начале 60-х годов насчитывалось около 8,5 млн. бытовых абонентов сжиженных газов, а потребление ими сжиженных газов составило в 1964 г. 19,9 млн.м . Удельный вес бытового потребления в общем потреблении сжиженных газов, составивший в начале 50-х годов свыше 50%, снизился к 1964 г. до 43,5%. Второе по своему удельному весу место в общем сбыте сжиженных газов занимает использование их в качестве химического сырья. В 1964 г. оно составило 17,3 млн.м , т.е. 37,7% по отношению ко всему потреблению сжиженных газов в этому году. Сжиженные газы играют важную роль в развитии нефтехимической промышленности США, как исходное сырье для производства разнообразных химических продуктов и полупродуктов - спиртов, растворителей, пластических масс, синтетического волокна, компонентов синтетического каучука и многих других. Третье по своим размерам место в сбыте сжиженных газов принадлежит использованию их в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания - 3,8 млн.м в 1964 г. что составляет 8,4% по отношению ко всему потреблению. Сравнительно более крупными потребителями являются фермерские тракторы, ирригационные насосы и буровые установки. На долю их в 50-х годах приходилось в среднем около 3/4 всего потребления сжиженных газов в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания. Одважо использование сжиженных газов в качестве тракторного юп- [c.43]

Контрольными цифрами развития народного хозяйства СССР на 1950—1965 гг. предусматривается ускоренное развнтие химической промышленности, прежде всего производства синтетических полимерных материалов. Производство синтетических материалов должно расширяться на новой сырьевой базе главным образом за счет использования попутных газов нефтедобычи, природных газов и газообразных продуктов нефтепереработки. На нефтеперерабатывающих заводах найдут распространение процессы получения втилена, пропилена, ароматических углеводородов и других полупродуктов и углеводородного сырья для производств нефтехимического синтеза. Ресурсы природных газов и газов, являющихся продуктами переработки нефти, могут быть увеличены за счет газов, получаемых в результате освоения новых технологических процессов, разработанных советскими учеными. К таким процессам относятся высокотемпературный распад газового и дистиллятного сырья, пиролиз остаточных нефтепродуктов в кипящем слое теплоносителя, контактное коксование гудрона, пиролиз тяжелых нефтяных остатков в присутствии водяного пара, термическое и каталитическое иревращение газообразных углеводородов и др. [c.3]

Весьма близкие оценки темпов роста производства базовых полупродуктов, нефтехимикатов и конечных продуктов нефтехимической промышленности даны консалтинговой фирмой SRI onsulting (г. Менло-Парк, шт. Калифорния, США) [7]. Анализ и прогноз консалтинговой фирмы охватывал 55 важнейших продуктов отрасли (табл. 1.4). [c.30]

Анализ возможностей переработки газового сырья дает основание констатировать, что недостаточно ограничиться выпуском на газоперерабатывающих заводах лишь серы, этана, сжиженных газов, моторных топлив, но и усиленно развивать производство химической продукции. Потенциальные возможности газохимической промышленности весьма велики. Анализ последовательных технологических цепочек и ценовых характеристик природного газа, извлекаемых из него углеводородов, первичных нефтехимических полупродуктов и мономеров, а также получаемых из них синтетических полимеров и химических продуктов, свидетельствует о стремительном нарастании цен на продукцию по мере углубления химической переработки метана. Если принять цену исходного природного газа за 1, то цены извлекаемых из этансодержащего природного газа индивидуальных углеводородов и синтезируемого из метана метанола имеют индекс 2, получаемых из индивидуальных углеводородов полиэтилена, полипропилена - 10, а полиацеталей, поливинил-ацетата, полиметилметакрилата, поликарбоната и других специальных пластмасс и химикатов - 20- 0. [c.126]

В России в состав продукции нефтехимической и химической промышленности наряду с базовыми нефтехимическими полупродуктами (этиленом, пропиленом, метанолом, ароматическими углеводородами, мономерами для промышленности синтетического каучука), крупнотоннажными продуктами органического синтеза (фенолом, ацетоном, стиролом, винилхлоридом, оксидами этилена и пропилена, терефталевой кислотой и др.) а также синтетическими полимерными материалами (пластмассами и синтетическими смолами, химическими волокнами, синтетическим каучуком, синтетическими моющими средствами), входят производства шин и резино-технических изделий, что и определяет ее отличие от мировой нефтехимической отрасли. [c.511]

Нефтегазоперерабатывающпе предприятия имеют более сложную службу лабораторного контроля и в зависимости от масштабов производства могут иметь одну центральную, несколько производственных лабораторий, ведущих контроль качества сырья (сырьевая или товарно-сырьевая лаборатория), контроль качества полупродуктов или продуктов в процессе их производства (контрольные лаборатории топливного, масляного, нефтехимического производств), контроль качества товарной продукции и ее компонентов (товарная лаборатория, товарно-сырьевая лаборатория). [c.4]

Третья ветк а—производство на базе олефиновых углеводородов. Важнейшими полупродуктами в промышленности нефтехимического синтеза являются низкомолекулярные олефиновые углеводороды—этилен, пропилен и бутилены. На базе переработки этих продуктов основаны современные производства высококачественных пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, моющих веществ и целого ряда других химических продуктов, таких, как синтетические спирты, альдегиды, кетоны, гликоли, фенол, окись этилена, нитрил акряловой кислоты и др., являющиеся, в свою очередь, ценными промежуточными продуктами в производствах органического синтеза. Основным источником получения олефиновых углеводородов является процесс пиролиза нефтепродуктов. [c.314]

Пропилен используют для получения из него ацетона, додецена (тетрамера пропилена), н-бутилового спирта, глицерина и окиси пропилена. Производство ацетона продолжает оставаться главным потребителем пропилена. Этот кетон применяют в качестве растворителя для производства растворителей, полимеров и уксусного ангидрида. Додецен является полупродуктом в производстве наиболее широко применяющегося синтетического моющего средства — натриевой соли изододецилбензолсульфокислоты. В этой области он конкурирует со многими другими химическими продуктами, получаемыми из нефти. Нормальный бутиловый спирт все еще производят как из синтетического этанола, так и сбраживанием растительного сырья н-бутанол применяют для производства растворителей и пластификаторов. Особенно интересным продуктом, получаемым на основе пропилена, является синтетический глицерин. Хлорный метод производства глицерина из пропилена (через хлористый аллил) разработан еще перед второй мировой войной, однако вплоть до 1949 г. он не внедрялся в промышленность. К 1949 г. производство искусственных моющих средств — еще одна отрасль нефтехимической промышленности — развилось настолько, что появилась угроза сокращения в мировом масштабе ресурсов глицерина, который является неизбежным побочным продуктом мыловаренной промышленности. Глицерин находит себе различное применение, и, естественно, очень трудно балансировать его потребление и производство при условии, что последнее лимитируется спросом на мыло. Поэтому в снабжении глицерином наблюдались циклические фазы изобилия и дефицита. Минимальный уровень цен на глицерин, полученный из пищевого сырья, определяется [c.404]

Перед нашими заводами, перерабатываюш ими нефть, стоит очень трудная задача — значительно повысить стезхень использования пефти как химического сырья и выработать из нее возможно больше товарных нефтепродуктов топливно-масляного характера и химических полупродуктов, которые будут использоваться промышленностью нефтехимического синтеза в качестве исходного сырья. Конечно, это потребует увеличения затрат на единицу перерабатываемой нефти, но экономичность производства всей суммы товарных продуктов также значительно повысится в связи с з величеггием общего выхода их, расширением ассортимента и повышением качества всех выпускаемых продуктов. [c.410]

В соответствии с этим определением одна важная группа продуктов — полиолефины (главным образом полиэтилен) — должна быть исключена из категории нефтехимических продуктов вследствие полимерного характера таких материалов. Тем не менее в данной главе полиолефины рассматриваются как материалы, входящие в группу нефтехимических продуктов. Следует отметить также, что приведенное определение исключает из категории нефтехимических продуктов все текстильные волокна, как нейлон и ацетилцеллюлоза, все пластмассы, каучуки, топлива и любые готовые изделия. Однако оно требует включения всех химических веществ, используемых как полупродукты или мономеры для производства неречисленных материалов, например нейлоновую соль (гексаметиленадипамид), уксусный ангидрид, бутадиен, стирол, тетраэтилсвинец и многочисленные растворители, применяемые в лакокрасочной промышленности. [c.6]

Республика Башкортостан в силу природных и ист орических особенностей уже в 80-х годах представляла собой крупнейший мировой центр нефтепереработки и нефтехимии. Объективно, именно в Башкирии, мог быть создан институт тонкого органического синтеза, который использовал бы для получения уникальных соединений продукты, полупродукты и отходы нефтехимических производств [c.102]