Дивинил-стирольный каучук синтез

Для алкилирования бензола с целью синтеза этилбензола из последнего в результате дегидрирования получается стирол, используемый в свою очередь для получения полистирола и в качестве дополнительного мономера в производстве сополимерных дивинил-стирольных каучуков. [c.46]

Среди мономеров для производства каучука обш,его назначения стирол по объему производства находится на третьем месте, уступая дивинилу и изопрену. До появления стереорегулярных полибутадиеновых и полиизопреновых каучуков, производство которых существует с начала 60-х гг., бутадиен-стирольные каучуки были наиболее массовыми среди всех выпускавшихся эластомеров . Однако в отличие от технических синтезов дивинила и изопрена, отличающихся большим разнообразием, производство стирола, со времени его создания в США и в Германии (конец 30-х гг.), осуществлялось главным образом одним-единствен-ным способом — дегидрированием этилбензола. Этот метод отличается простотой и эффективностью и практически не устарел до настоящего времени. [c.383]

Горизонтальный конический роторный аппарат используется в технологической схеме синтеза дивинил-стирольного термоэластопласта, содержащего 50 % стирола (ДСТ-50). После полимеризации и стабилизации раствора полимера проводится концентрирование раствора в роторном аппарате и выделение каучука на валковом дегазаторе. Процесс концентрирования идет при температуре 110°С и давлении 1 МПа. Концентрация полимера повышается с 15 до 30 % (масс.), т. е. в горизонтальном концентраторе удаляется около 60 % всего растворителя (толуола). [c.260]

В связи с крупным промышленным производством дивинил-стирольных сополимерных каучуков стирол наряду с этиловым и метиловым спиртами, дивинилом и а-метилстиролом является одним из наиболее крупнотоннажных продуктов органического синтеза. Количество его в сополимерных каучуках составляет около 25%. [c.198]

СИНТЕЗ ДИВИНИЛ-СТИРОЛЬНОГО И ДИВИНИЛ-МЕТИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКОВ [c.303]

Синтез дивинил-стирольного и дивинил-метилстирольного каучуков 305 [c.305]

Бутадиен (дивинил) относится к числу важнейших нефтехимических продуктов. Он является основой для синтеза различных видов синтетического каучука — бутадиен-стирольного, бутадиен-метилстирольного, бутадиен-нитрильного и др. (чистый бутадиеновый каучук в настоящее время почти не производится). Получение бутадиена несложно полимеризуется он исключительно легко. Важнейшим способом получения бутадиена в настоящее время является каталитическое дегидрирование н-бутана и н-бутилена, которые получают из природного газа и газов нефтеперерабатывающих заводов. [c.29]

Если рассматривать сераорганические соединения с точки зрения сырья для нефтехимической промышленности, то бензинокеросиновые фракции нефтей будут служить в основном постав-ш иками сульфидов, которые могут быть использованы для получения селективных растворителей, поверхностно активных веществ, пластификаторов и др. [5]. Меркаптаны являются также ценным сырьем для нефтехимического синтеза. Они могут быть использованы для получения поверхностно активных веществ [6]. Природные меркаптаны, выкипающие в пределах 200—300°, являются регуляторами полимеризации дивинил-стирольных каучуков, не уступающих импортному третичному додецил-меркаптану 17,81. [c.15]

Синтез дивини л-м етилстирольного каучука в промышленных условиях производится по схеме, аналогичной схеме получения дивинил-стирольного каучука. [c.313]

Помимо обычных дивинил-стирольных каучуков синтезированы продукты, занимающие промежуточное положение между каучуками и каучукоподобными веществами, способными к высокоэластическим деформациям, и твердыми пластическими массами. К такого рода продуктам синтеза относятся порошкообразные и гранулированные стирольн о-д ивиниловые смолы (СБС), получаемые совместной полимеризацией дивинила и стирола при содержании последнего в шихте более 60% от смеси мономеров. Возможно получение подобных смол и путем полимеризации дивинила с а-метилстиролом. [c.337]

BKOHue 1958 г. был пущен завод дивиннл-стирольного каучука в Равенне (Италия). По первоначальному проекту мощность завода была определена в 40 тыс. т в год с учетом возможности дальнейшего увеличения до 55 тыс. т в год. К концу 1960 г. мощность завода была увеличена до 80 тыс. т в год. На этом заводе исходным сырьем является метан, из которого термоокислительным пиролизом получают ацетилен и синтез-газ. Ацетилен подвергается гидратации с образованием ацетальдегида. часть последнего перерабатывается в этиловый спирт Смесь этилового спирта с ацетальдегидом подвергается затем каталитическому разложению с получением дивинила. [c.20]