Хлоропреновый каучук рецептура полимеризации

При получении хлоропреновых каучуков по непрерывной схеме используют технологию, принятую при получении бутадиен-стирольных каучуков. Полимеризацию осуществляют в батарее из 12 эмалированных полимеризаторов. Первые б аппаратов батареи имеют рабочий объем по 2,6 м , остальные — по 6,3 м . Наирит КР получают по следующей рецептуре, ч. (масс.) [c.186]

В связи с этим За рубежом и в СССР были разработаны рецептуры и режимы полимеризации хлоропрена в эмульсии, что позволило получать каучуки лучшего качества. В СССР эмульсионный каучук выпускается под названием наирит , в США— под названием неопрен . В настоящее время эмульсионные хлоропреновые каучуки производятся в СССР, ЧССР, США, Англии, Франции, ФРГ и Японии. Хлоропреновый каучук является наиболее многотоннажным каучуком специального назначения мировое производство хлоропренового каучука превышает 0,5 млн. т и составляет около 7% общей выработки всех видов С К. [c.238]

Выделение каучука вымораживанием применяется в производстве неопрена. При этом рецептура полимеризации немного отличается от рецептуры получения наирита. В связи с небольшим сроком сушки (6—8 мин против 45 мин) неопрен представляет собой более стандартный и стабильный продукт, чем наирит. Поэтому в ближайшие годы намечено перевести отечественное производство хлоропренового каучука на другую рецептуру полимеризации с использованием выделения полимера методом вымораживания. [c.248]

Модификация свойств хлоропреновых каучуков путем сополимеризации хлоропрена с другими мономерами и изменения условий и рецептуры полимеризации открывает большие возможности расширения ассортимента хлоропреновых каучуков и областей их применения. В СССР разработаны 20 типов хлоропреновых каучуков и 19 типов хлоропреновых латексов. [c.251]

Варьируя рецептуру и условия полимеризации хлоропре-на можно получать различные типы наиритов. Таким путем получают в промышленности наирит А, являющийся основным многотоннажным представителем каучуков этого класса, кристаллизующийся наирит НТ, употребляемый в производстве клеев, и некоторые другие хлоропреновые каучуки. [c.22]

Хлоропреновыми каучуками называют полимеры хлоропрена-(2-хлор-бутадиена-1,3) или его смесей с другими мономерами, получаемые по различным рецептурам полимеризацией в массе-или в эмульсии. [c.341]

Основными компонентами рецептуры полимеризации при получении хлоропренового каучука ОЫ служат (вес. ч.) [c.342]

Пониженная температура. Если полимеры с высокой когезионной прочностью, легко кристаллизующиеся при растяжении (НК или хлоропреновый каучук), подвергаются воздействию умеренно низких температур в течение значительного периода времени, возникает явление обратимого динамического повышения жесткости, известное как кристаллизация. В смеси с НК такое явление возникает наиболее быстро примерно при -26 °С, и при -12 °С в хлоропреновом каучуке. Это обратимый эффект, и относительные скорости кристаллизации различны для разных сортов материала. Существует специальный сорт НК, устойчивый к кристаллизации. Кристаллизация может быть сведена к минимуму, если применять очень жесткие состояния полимеризации. Иногда для этой цели в рецептуру включают повышенное количество наполнителя и нефтяных пластификаторов. В смеси на основе хлоропренового каучука не следует применять сложноэфирные пластификаторы, так как они по не вполне понятным причинам часто увеличивают скорости кристаллизации. Воздействие низких температур на все резины вызывает обратимое повышение жесткости в статических условиях, причем температура, при которой возникает подобное явление, зависит от температуры стеклования полимера. В динамических условиях при сильном увеличении жесткости появляется риск появления трещин. [c.138]

На основании этих представлений о механизме действия серы в процессе полимеризации хлоропрена и деструкции полимера под влиянием химических пластифицирующих веществ А. Л. Клебанский с сотрудниками разработали условия получения низкомолекулярного хлоропренового каучука. По их способу сера может быть введена как в виде растворов, так и в виде водных дисперсий, получаемых в присутствии эмульгаторов и защитных коллоидов. Варьируя рецептуру и условия полимеризации, можно получать различные типы жидкого наирита, отличающиеся повышенной скоростью кристаллизации при обычной температуре, наличием минерального масла, меньшей набухае-мостью в минеральных маслах и в воде и др. [c.488]

Следует всегда учитывать чувствительность хлоропреновых каучуков, особенно полученных серной полимеризацией, к тепловым обработкам. Тепловая предыстория этого каучука — температурные условия сушки, хранения, транспортировки, переработки — могут вызвать подвулканизацию, заметную усадку при шприцевании или каландровании или усадку и деформирование готового изде-лия. Поэтому необходимы максимальное охлаждение оборудования при переработке и соответствующая скорость изготовления смеси. При правильно выбранной рецептуре температура смешения не должна превышать 120 С. [c.88]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]