Каучук полимеризация

Синтез каучука из спирта по способу С. В. Лебедева (1928— 1930) состоит из двух стадий получение дивинила (с участием сложного катализатора из оксидов металлов и р-элементов) получение каучука полимеризацией дивинила с участием металлического натрия. Методы синтеза каучука разнообразны. Каталитическими методами получают все мономеры, используемые в производстве синтетических каучуков стирол, изобутилен, изопрен и др. [c.181]

Эта реакция впоследствии бьша широко использована Лебедевым для получения синтетического каучука — полимеризация, бутадиена под действием металлического натрия [18]. (Прим. ред.) [c.53]

Литийорганические соединения в комбинации с алкоксидами других щелочных металлов использованы для получения статистического бутадиен-стирольного каучука полимеризацией в углеводородных растворах. [c.13]

Как уже упоминалось, очевидная связь изопрена с каучуком вызвала многочисленные попытки получить каучук полимеризацией изопрена. Впервые удалось получить каучукоподобную массу из изопрена русским ученым И. И. Остромысленскому и С. В. Лебедеву в 1906 г. Качество полученного ими полимерного материала оказалось, однако, совершенно неудовлетворительным. Было также очевидно, что даже после получения хорошего полимера пришлось бы преодолевать новую трудность получать в больших количествах дешевый изопрен в то время еще не умели. Это направило мысль исследователей на путь изучения полимеризации более доступных диенов. [c.323]

Первыми синтетическими полимерами были бакелит (США, 1907 г.) и карболит (Россия, 1913 г.), производство которых было организовано на основе фенола и формальдегида. В 1909 г. Ф. Гофман, исходя из исследований И.Л. Кондакова, осуществляет синтез каучука полимеризацией 2,3-диметил-бутадиена, на основе которого в 1916 г. в Германии организуется его промышленное производство. В 1921 г. осва- [c.381]

В 1916 г. в Германии был впервые разработан промышленный метод получения синтетического каучука полимеризацией 2,3-диметилбутадиена. Так называемый метилкаучук имел много отрицательных свойств, и его в настоящее время не производят. [c.142]

Вторая стадия процесса получения синтетических каучуков— полимеризация осуществляется различными методами, описанными в главе VI (стр. 384 сл.). [c.482]

По мере протекания полимеризации с сопряженными двойными связями, например бутадиена, число боковых цепей растет и в конечном итоге приводит к исчерпывающему структурированию. По этой причине в промышленном производстве синтетического каучука полимеризацию обрывают при 60% конверсии, так как полимеры сетчатой структуры уже не поддаются обработке. [c.944]

Изопреновый каучук (С К И) имеет строение, подобное природному каучуку цис-, А), но превосходящий его по многим показателям. Получают этот каучук полимеризацией изопрена в присутствии перекисей или диазосоединений. [c.82]

В области теории синтеза каучуков даются основные понятия физико-химии полимеров, изложены современные представления о механизме полимеризации стереорегулярных синтетических каучуков. Описан синтез каучуков полимеризацией в эмульсиях, а также получение синтетических и искусственных латексов и некоторых каучуков специального назначения. [c.4]

Перекиси используются в качестве инициаторов (катализаторов) полимеризации в производстве различных синтетических смол, пластиков и каучуков (полимеризация мономеров винильного типа, стирола, винилацетата, акрилатов, ненасыщенных полиэфиров). Обычно в полимеризат добавляют 1 % перекиси. [c.113]

Промышленность синтетического каучука. Крупная пром-сть СК, ставшая сырьевой базой для произ-ва шип и др. резиновых изделий, была впервые создана в СССР. В 1932 был получен первый блок натрий-бутадие-нового каучука (СКБ) на Ярославском заводе в том же году вступил в строй Воронежский завод, в мае 1933 — завод в Ефремове. На этих предприятиях был реализован предложенный акад. С. В. Лебедевым оригинальный несложный способ синтеза каучука полимеризацией бутадиена, получаемого одностадийным контактным разложением этилового спирта. [c.455]

Подробный обзор литературы по применению окислительновосстановительных систем для получения каучука полимеризацией при низких температурах опубликовал Вигдорович [68]. [c.34]

Второй этап синтеза каучука — полимеризация диенов — производится в присутствии катализаторов, например малых количеств металлического натрия. [c.97]

Физические и химические свойства. А. имеют ряд обш,их свойств с алкенами. Легко присоединяют водород, галогены. Окисляются с образованием перекисей и многоатомных спиртов. Способны к полимеризации с образованием продуктов, сходных по своим свойствам с натуральным каучуком. Полимеризация происходит [c.58]

Широко известный способ получения синтетического каучука полимеризацией бутадиена, разработанный А. В. Лебедевым, осуществляется в промышленных масштабах (в СССР с 1932 г.).—Прим. ред. [c.441]

Синтетический каучук. Полимеризацией изопрена был действительно получен продукт, идентичный природному каучуку. Однако сам изопрен оказался слишком дорогим исходным сырьем для промышленного получения каучука. Лишь недавно, благодаря работам А. Е. Фаворского, были найдены пути доступного синтеза изопрена. [c.90]

Инициирование путем переноса электрона от инициатора на мономер происходит прн использовании щелочных металлов в слабополяриых средах. Например, при полимеризации натрий-бутадиенового каучука полимеризация идет в среде жидкого или газообразного бутаднена. Перн опачальЕ1Ым актом инициирования является образование анион-радикала мономера [c.132]

Бутадиен и стирол на заводе будут подвергаться сополимери-зации в водной эмульсии, стабилизируемой мылами, в результате чего получится синтетический каучук. Полимеризация протекает в присутствии катализаторов в реакторах, охлаждаемых аммиаком. После отпарки из полученного латекса стирола и бутадиена под вакуумом он коагулируется, очищается от примесей и поступает на прессование. Продукт полимеризации будет выпускаться под маркой Эвропен . [c.163]

Для улучшения свойств каучука полимеризацию каучукогенов проводят совместно с другими ненасыщенными мономерами (стиролом, акрилоннтрилом, изобутиленом, метиловым эфиром бутади-енкарбоновой кислоты). [c.81]

В настоящее время в промышленности синтетического каучука полимеризация изопрена и бутадиена в основном осуществляется на комплексных металлорганических катализаторах на основе алкилалюминия и галогенидов титана, характерной особенностью которых является чрезвычайно высокая чувствительность к примесям, имеющимся в мономере. Влияние примесей на протекание процесса полимеризации различно. Например, присутствующий в изопрене циклопентадиен полностью дезактивирует катализатор полимеризации, диметилформамид значительно снижает стереорегулярность полимеров, а влага или образующийся вследствие ее взаимодействия с галогенидом титана хлористый водород способствует сшиванию полимерных цепей, образованию твердых хрящей в каучуке. Ниже для примера приведен состав примесей, обнаруженных во фракции Св дегидрирования изоамиленов на кальций-никельфосфатном катализаторе, % (масс.) [c.164]

Огромное значение в технике имеет каучук. В течение долгого времени использовался только натуральный каучук, выделяемый нз млечного сока некоторых тропических деревьев (гевеи). В конце прошлого столетия было установлено, что натуральный каучук является по своему строению полимером изопрена. После этого начались поиски путей создания синтетического каучука. Этой проблеме много внимания уделяли русские ученые— И. Л. Кондаков, И. И. Остромысленскнй, С. В. Лебедев. При этом наряду с попытками получить синтетический каучук полимеризацией изопрена были изучены продукты полимеризации и других диенов. [c.256]

При производстве дивиннлстирольных и дивинилметилстирольных каучуков полимеризацию проводят в эмульсиях при 5° С в батарее, состоящей из 12 последовательно соединенных аппаратов с мешалками — полимеризаторов, снабженных охлаждающей рубашкой и змеевиком. В качестве теплоотводящей среды используют водные растворы хлористого натрия или хлористого кальция, а также хладагенты. Расход холода для производства 1 т синтетического каучука составляет 170—230 кВт-ч при температуре кипения —20 С. [c.264]

Промышленный процесс получения силоксанового каучука полимеризацией циклосилоксанов состоит из следующих стадий гидролиз ДДС, деполимеризация гидролизата с образованием диклосилоксанов, полимеризация циклосилоксанов и выделение каучука. [c.278]

Нац0олее -замечательным химическим свойством бутадиена является его способность образовывать большие молекулы, подобные по своим свойствам естественному каучуку. Полимеризацией [c.51]

Пример. Полученне бутадиенового каучука полимеризацией бутадиена в растворе с участием металлорганических катализаторов. [c.585]

Исследования по получению синтетического каучука в России начались еще в 1912 г. Пионерами в этой области были И. И. Остромысленский и И. Л. Кондаков. Однако первое удачное решение этой проблемы принадлежит С. В. Лебедеву, предложившему получать каучук полимеризацией бутадиена, получаемого пропусканием паров этилового спирта над особым катализатором,, ведущим последовательно реакции дегидрогенизации, конденсации и дегидратации. Способ С. В. Лебедева оказался экономически рентабельным, и в настоящее время заводы синтетического каучука полностью удовлетворяют потребности нашей страны в каучуке. Метод получения синтетического каучука, первоначально предложенный С. В. Лебедевым, теперь уже несколько изменен и значительно усовершенствован например, с применяемьши в настоящее время катализаторами выход бутадиена почти достигает теоретического. [c.25]

Практическое использование А. п. затрудняется чрезвычайно большой чувствительностью анионных систем к ничтожным примесям различных веществ, разрушающих активные центры (вода, спирты и т. п.) или меняющих их природу вследствие комплексообразования. Тем не менее еще в 1932 был осуществлен технологич. процесс синтеза каучука, основанный на полимеризации бутадиена под влиянием металлич. натрия (Лебедев). Дальнейшее развитие этого процесса привело в 1954 к промышленному синтезу полиизопрена, совпадающего по структуре и свойствам с натуральным каучуком (полимеризация под влиянием металлич. лития, см. Диенов полимеризация). В настоящее время А. п. с успехом используется в крупном масштабе для получения капрона (см. Напролактама полимеры). В промышленном масштабе с помощью анионных процессов получают и другие полиамиды, а также полимеры формальдегида, окиси этилена, силоксанов. Целесообразность дальнейшего расширения круга технологич. процессов на основе А. п. определяется как специфич. свойствами образующихся полимеров (стереорегулярные полимеры, блоксополимеры и т. п.), так и др. практическими соображениями — высокой производительностью и возможностью осуществления непрерывных процессов. [c.78]

Так, если скорость подачи смеси мономеров меньше скорости полимеризации, получаются статистичоскле сополимеры, макромолекулы к-рых состоят из коротких блоков сомономеров. Этот способ использован для промышлепного производства бутадиен-стирольных каучуков полимеризацией в р-ре (т. наз. растворных каучуков). [c.151]

Процесс получения И. к. состоит из след, основных стадий 1) очистка и сушка растворителя 2) приготовление катализатора 3) полимеризация изопрена в р-ре 4) разрушение (дезактивация) катализатора, отмывка и стабилизация реакпионной массы (полимеризата) 5) выделение и сушка каучука. Полимеризацию изопрена обычно проводят в реакторах со скребковыми мешалками, препятствующими отложению полимера на стенках аппарата. Условия полимеризации (при получении отечественного каучука СКИ-З) концентрация изопрена в р-ре 4 5% (по массе), концентрация катализатора в расчете на мономер 1,5% (по массе), темп-ра 20—40 °С, продолжительность 2—6 ч. Для дезактивации катализатора применяют спирт, к-ты или др. органич. или неорганич. вещества. Наиболее распространенный способ выделения каучука из р-ра — водная дегазация с помощью пара в нек-рых случаях используют также безводное выделение с применением осадителя. И. к. сушат в ленточных сушилках или шнековых аппаратах. [c.409]

Резкое изменение свойств белковых веществ в процессе дубления (уменьшение набухания в воде, потеря растворимости в слабых кислотах и щелочах, устойчивость к воздействию ферментов) во многоТм напоминает ряд других хим иче-ских реакций высокомолекулярных соединений, при которых ничтожные количества определенного реагента коренным образом меняют свойства вещества. Примером таких реакций могут служить вулканизация каучука, полимеризация стирола в присутствии небольших количеств дивинилбензола и т. д. Штаудингер высказал предположение об образовании мостиков , возникающих между отдельными линейными молекулами за счет функциональных групп реагента. [c.488]

В зависимости от выпускаемой марки каучука соотношение мономеров — основного (бутадиена) и вспомогательного (акрилонитрила) колеблется от 82 18 до 60 40. Остальные составные части полимеризационной смеси и их назначение примерно те же, что и при получении бутадиен-стирольного каучука. Полимеризация производится непрерывно в системе полимеризаторов, состоящей из шести аттпара-тов. Длительность полимеризации 25—30 час., степень полимеризации мономеров около 75%. [c.360]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология