массе жидкой фазе из бутана

Как в жидкой, так и в газовой фазе растворимость воды в СНГ заметно возрастает с увеличением температуры. В жидком бутане она ниже, чем в пропане, в изобутане — значительно выше, чем в нормальном бутане, и практически одинакова с растворимостью в пропане при тех же температурах. Растворимость воды в жидком коммерческом бутане (смесь нормального бутана и изобутана) равна 0,019 % (по массе) при 15 °С по сравнению с 0,028 % в пропане при той же температуре. На транспортных коммуникациях к хранилищу нефтеочистительного завода температура жидкости может повышаться до 43 °С. В этом случае растворимость воды в пропане достигает 0,032 %. Если жидкость охладить до [c.35]

В связи с этим из растворов в жидких углеводородах твердые компоненты масляных фракций выделяются при более высоких температурах. Высокая растворимость твердых углеводородов в неполярных растворителях требует для их выделения глубокого охлаждения. Этим объясняется высокий ТЭД (15—25°С) при депарафинизации в растворах нафты и сжиженного пропана, что делает процесс неэкономичным из-за больших затрат на охлаждение раствора. В сжиженных углеводородах парафинового ряда растворимость твердых углеводородов изменяется с ростом молекулярной массы растворителя, причем при переходе от метана к бутану растворимость твердой фазы увеличивается, а начиная с пентана уменьшается (рис. 45) [32]. Этим объясняется более низкий ТЭД в растворе пропана, чем во фракции бензина. Неполяр- [c.139]

Экстрактивная перегоика — второй метод разде [ения близкокипящих компонентов. При этом смесь перегоняют с третьим, малолетучим компонентом, присутствие которого увеличивает разницу в летучести разделяемых компонентов. Так, смесь толуола и метилциклогексана имеет относительную летучесть а = = 1,25 при наличии 50% (масс.) фенола в жидкой фазе а повышается до 1,75. В отличие от разделяющего компонента азеотропной перегонки, летучесть которого относительно велика и который уходит в виде дистиллята, разделяющий компонент экстрактивной перегонки обладает невысокой летучестью и уходит с остатком перегонки, что может оказаться экономичным, если концентрация компонента, уходящего в виде остатка, невелика. Экстрактивная перегонка, подобно азеотропной, применяется для выделения ароматических углеводородов, а также для разделения бутан-бу-тиленовых и бутилен-бутадиеновых смесей, получаемых в процессе дегидрирования к-бутана. В качестве экстрагентов применяют фурфурол, N-мeтилпиppoлидoн и др. [c.50]

По-виднмому, различие в выходе продуктов радиолиза бензола и других углеводородов [52, 94, 95], наблюдающееся при применении различных видов излучения, в большей степени обусловлены различиями в дозе излучения, чем в их природе. На это указывают, в частности, данные по радиолизу жидких циклогексаиа и гексана, полученные Дьюарстом и Шулером [96], при применении уизлучения Со °, электронов с энергией 0,8 кэв и 2 Мэв и ионов Не++ с энергией 12 и 35 Мэв. Было установлено, что при одинаковой общей дозе энергии выход различных продуктов радиолиза примерно одинаков. Не было обнаружено значительных различий в выходе продуктов также при сопоставлении действия рентгеновского излучения и а-частиц на газообразные пентан, бутан, изо-бутан и н-гексан [19]. В то же время эти результаты не соответствуют значительным различиям в действии легких и тяжелых частиц на воду и другие вещества в жидкой фазе при радиолизе, в которых заметно проявляется эффект, обусловленный повышенной плотностью ионизации в трэках тяжелых частиц (см. главу VIH). Отсутствие больших различий в составе продуктов радиолиза некоторых углеводородов при действии тяжелых или легких частиц отчасти может быть объяснено тем, что в образовании некоторых конечных продуктов радиолиза большую роль играет первичный распад. Это следует также из соответствия между масс-спектрами и составом продуктов радиолиза углеводородов, которое наблюдается в ряде случаев. [c.228]

Первая стадия состоит в конденсации изобутилена с формальдегидом в присутствии серной кислоты в качестве катализатора [1 —1,5% (масс.) по отношению к изобутнлену]. Мольное отношение С4Н8 НСНО в исходной смеси составляет 0,73 1, причем в реакционной массе должен всегда находиться свободный формальдегид, чтобы препятствовать полимеризации изобутилена. Последний можно применять в виде чистого изобутилена или в смеси с бутанами он может содержать н-бутилены, которые менее реакционноспособны и остаются непревращенными. Формальдегид используют в виде 37%-ного водного раствора (формалин), который перед входом в реактор разбавляют рециркулятом. Процесс проводят при 85—95°С и 1,5—2 МПа, когда все реагенты находятся в жидком состоянии. Таким образом, реакционная масса представляет собой жидкую двухфазную систему, и интенсивность реакции во многом зависит от развития поверхности контакта фаз. [c.556]

В одном из вариантов процесса [16] деароматизацию производят под давлением. Затем силикагель промывают пропаном или бутаном для удаления неаро-матпческнх углеводородов и производят десорбцию. В стадии десорбции в аппарат подают жидкий, но нагретый низкокипящий водорастворимый десорбент (ацетон, метанол, ацетальдегид). После окончания стадии десорбции давление в адсорбере снижают до атмосферного, десорбент испаряется, его пары конденсируют. Выделение ароматических углеводородов из основной массы десорбента производят в результате добавления воды к смеси при этом происходит образование двух фаз ароматической и водной. Десорбент сушат и возвращают в цикл. [c.311]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология