Бутан прибор для разделения

К первой группе приборов относятся автоматические анализаторы для контроля качества на потоке сырья, продуктов, реагентов и других технологических потоков. К таким приборам относятся хроматографы, определяющие компонентный состав газа или жидкости. В основу хроматографа положено разделение смеси на компоненты под воздействием одновременно протекающих массообменных процессов - сорбции и десорбции. При десорбции газом-носителем происходит последовательное выделение абсорбированных компонентов. В первую очередь из адсорбента выходят низкокипящие газы или жидкости. Например, при анализе смеси газа, состоящего из этана, пропана и бутана, после начала десорбции с газом-носителем выйдет этан, затем пропан и после этого бутан. Выходящие компоненты анализируются детектором. Принципиальная схема хроматографа приведена на рис. 1-16, а. Анализируемый газ поступает через фильтры 1 и редукционный клапан 2 в дозатор 3, в котором отбирается проба определенного объема. Затем проба газа захватывается газом-носителем и направляется в колонку 4, заполненную адсорбентом, поглощающим (адсорбирующим) пробу газа. Затем за счет повышения температуры начинается десорбция газа. В первую очередь выходит этан, количество которого определяется в детекторе (камеры 5 и б). [c.310]

Исследования в области геохимических методов поисков нефти и газа, начатые в СССР в лаборатории автора (Московский нефтяной институт), позволили разработать приборы, при помощи которых можно было определить до 10 —10 % (0,1—1 часть на миллион) углеводородных газов в воздухе или ином неуглеводородном газе. Эти приборы были основаны на химической очистке и вымораживании углеводородов с последующим их сжиганием. Разделительная способность приборов для углеводородных смесей была невелика, поэтому в дальнейших работах были применены адсорбционно-десорб-ционные хроматографические методы с получением кривых разделения в результате последовательного выделения отдельных компонентов или фракций [47, 81 ]. На рис. 103 в качестве примера показана кривая десорбции с поверхности стекла около 1 нмм газовой смеси. Компоненты — закись азота, этан, пропан, бутан — идентифицировали по времени их выхода из сорбционной трубки. Таким путем еще в 1937 — 1938 гг. было открыто широкое распространение в подпочвенном воздухе закиси азота (в концентрациях 10 —10 %). Приблизительно такие же фоновые концентрации наблюдались и для метана. [c.298]

В результате испытания прибора на искусственно составленных смесях авторы установили пригодность его как для качественной, так и для количественной оценки состава газовой смеси. На примере разделения смеси метан-этан-нропан-бутан авторы показали, что время выделения каждого компонента независимо от его концентрации в исходной смеси остается практически постоянным. [c.183]

Газохроматографическое разделение смеси неорганических газов и газообразных углеводородов на одной колонке невозможно, так как неподвижные фазы, пригодные для анализа конденсирующихся газов, не позволяют разделять неорганические газы, а специальная колонка для разделения неорганических газов, содержащая активированный уголь или молекулярные сита, адсорбирует органическую часть смеси. Подобные смеси можно полностью разделить в процессе одного анализа путем применения двухступенчатого прибора (рис. 6), содержащего в одной колонке диметилсульфолан в качестве неподвижной фазы, а в другой — активированный уголь или молекулярные сита (Медисон, 1958). Переключение потоков газа производят при этом в тот момент, когда Выходящие вначале из первой колонки б неразделенные компоненты N2, О2, СО и СН4 уже достигают второй колонки 6 и первый детектор 8 обнаруживает первые компоненты смеси этана, пропана и к-бутана. Таким путем О2, N2, СО и СН4 переводятся в адсорбционную колонку, пригодную для разделения этих компонентов, и обнаруживаются вторым детектором в то время как этан, пропан и к-бутан через трехходовой кран выпускаются из прибора. [c.226]

Уровнемеры УБ обеспечивают местное измерение уровня жидкой фазы и передачу пневматических сигналов на вторичный прибор манометрического типа на расстояние до 300 м по пневматической трассе. Приборы могут обеспечивать измерения уровня жидкости плотностью от 0,35 до 1,8 г/см . Этот диапазон разделен на четыре группы, г/см от 0,35 до 0,6 от 0,5 до 0,85 от 0,7 до 1,2 от 1,05 до 1,8. Для измерения уровней пропана и его смесей с бутанами необходим прибор с диапазоном измерения плотности от 0,35 до 0,6, для бутанов — от 0,5 до 0,85 г/см . Буйки изготовляются однозвенными или составными с диаметром в зависимости от плотности жидкости. В табл. 4.17 указан диаметр буйков и число звеньев п для уровнемеров УБ-11 и -13, [c.185]

На рис. 66 показана полученная на описанном приборе диаграмма разделения смеси метан—водород. Как видно из диаграммы, описанная система анализа позволяет раздельно определять водород и метан при различном их соотношении за весьма короткие промежутки времени (около 2 мин.). При разделении смеси метан— этан—пропан—бутан при различном разбавлении ее воздухом время выделения каждого компонента остается почти одинаковым. [c.200]

Проведение анализа. Перед началом анализа прибор проверяют на герметичность. Создают вакуум при иомогци напорной склянки одной нз измерительных бюреток. После устранения обнаруженных неплотностей систему и колонку продувают углекислым газом со скоростью 40 мл1мин. Для анализа в бюретку 5 забирают 100 мл газа. Определяют суммарное содержание двуокиси углерода и сероводорода поглош,ением в 33%-ном растворе КОН. Содержание кислорода определяют поглощением в растворе пирогаллола. Остаток газа после абсорбционного анализа остается в бюретке 5 для дальнейшего хроматографического анализа. Часть этого газа расходуется на промывку системы. Замеренное количество газа, примерно 20—25 мл, направляется на колонки 1 ж 2. При этом водород, азот, метан, этан и этилен выделяются вместе и направляются в бюретку 6, где сохраняются для дальнейшего анализа. На колонках 1 и 2 при той же скорости потока углекислого газа разделяют углеводороды Сд, С4 и Сд в следующей последовательности сначала выделяется пропан, затем пропилен, изобутан, к-бутан, сумма бутиленов, изопентан, к-нентан и сумма амиленов. При выделении углеводородов С4 скорость потока углекислого газа увеличивается до 60 мл мин. При разделении углеводородов Сд скорость потока газа-носителя составляет уже 80 мл/мин. На разделение углеводородов Сз, С4 и С5 требуется 40—50 мин. Отсчеты объема газов в бюретке производят через каждые 15 сек. [c.200]

Этан I-H2/1-I-HI1, этилен I-H2/1-H3/] и бутан-2,3-Н4 (примечание 2) количественно разделяют адсорбционной хроматографией на силикагеле, элюируя последний азотом. Процесс разделения контролируют при помощи двух ламп для определения теплопроводности, соединенных по компенсационной схеме прн этом через одну лампу пропускают азот со скоростью приблизительно 40 мл1мин, в то время как во второй лампе находится десорбированный газ и азот. Как только измерительный прибор покажет, что десорбируется углеводород, поток газа направляют в охлаждаемую ловущку. После того как ббльщая часть азота будет откачана из ловушки с замороженным бутаном-2,3-Н4. бутановую фракцию испаряют в колбу емкостью 400 мл, снабженную ртутным затвором. После освобождения продукта реакции от остатков азота повторным замораживанием, эвакуированием и плавлением в вакууме упругость пара при комнатной температуре составляет 60 мм рт. ст. [c.232]

Эрбе , Италия). Было установлено, что первый не уступает последнему. Воспроизводимость результатов анализа на приборе ХПА-1 вполне удовлетворительная. Пример получаемых хроматограмм при разделении промышленных углеводородных газов нефтепереработки приведен на рис. 69. Опытный образец прибора, как указывают авторы, успешно автоматически анализирует поток бутан-бутеновой фракции газофракционирующей установки Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода. [c.188]

Схема такой установки изображена на рис. VII,7. Она состоит из двух колонок 1 и 2 длиной по 3 м и внутренним диаметром 4 мм каждая. Колонка 1 заполнена инзенским кирпичом (0,25—0,5 мм), пропитанным 25% диизобутилфталата, колонка 2 — кирпичом с 30% сульфолана или диметилсульфолана. На первой колонке можно получить пики следующих компонентов водород + метан, этан + этилен, ацетилен, пропан, пропилен, изобутан, пропадиен к-бутан, изобутен Ь н-бутен-1 + -ме-тилацетилен, и-бутен-2, дивинил + + этилацетилен. На второй колонке можно затем отделить метилацети-лен, дивинил и этилацетилен. Для определения ацетилена, пропа-диена и метилацетилена вначале проводят разделение лишь на первой колонке (А, рис. VII,8). После выхода пропадиена 1 переключают прибор на последовательную работу двух колонок (Б) до окончания выхода м-бутана 2. Затем из первой колонки непосредственно в детектор элюируют (А ) смесь дивинила с этилацетиленом 3. Повторное переключение колонок на последовательную работу (В ) позволяет разделить изобутен + бутен-1 4 и метил ацетилен 5. [c.263]

Описан полный анализ смеси постоянных и конденсирующихся газов методом двухстадийной газовой хроматографии на приборе с одним детектором и одним самопишущим прибором. Для разделения конденсирующихся газов применяется распределительная колонка, а для разделения постоянных газов—адсорбционная. Не разделенные постоянные газы, выходящие из распределительной колонки, улавливаются в ловушке с древесным углем, охлаждаемой жидким азотом. Затем эти газы десорбируются из ловушки и разделяются на колонке длиной 8 м с насадкой из древесного угля. Анализ опытной смеси, содержащей водород, кислород, азот, окись углерода, метан, этан и я-бутан, хроматографическим и масс-спектрометрическим методами показал хорошее совпадение результатов. [c.91]

Для простой разгонки углеводородных газов были предложены приборы разнообразных конструкций. Один из первых подобных приборов был предложен Д. Б. Беррелем и Ф. Зейбер-том. Методика анализа на таком приборе заключалась в сжижении анализируемого газа в стеклянном баллончике при температуре жидкого воздуха и откачке при этой температуре метана и не-конденсируюпдихся газов при помощи ртутного насоса, имеющего присоединенный на каучуке уравнительный сосуд со ртутью. Откачанная фракция собирается над находящейся в стакане ртутью в отдельную ампулку. Проверка четкости разделения производится путем сожжения. При температурах от —125° до —140° откачивается фракция, содержащая этап с примесью пропана. При температурах от —140° до —155° С откачивается практически один этап. Пропан с примесью бутанов откачивали при температурах от —110° до —125°. Для получения более чистого пропана температуру поддерживали от —120° до —135°. При температурах от —120° до —95° можно отогнать бутаны. [c.97]

Для разделения углеводородов использовалась колонка 3 с патролитом, серпентином, диатомитом и др. Разделение проводилось при комнатной температуре. Для этой цели из бюретки 17 в колонку 3 забирали отдельную пробу газа. Применяя натролит или серпентин, можно определить бутан, изобутан, изобутилен, / -бутилены. Краны 19, 20 и 21 служат для впуска газа в колонки, а через краны 5, 6, 7 газ выходит из колонок. На описанном приборе можно провести анализ и иным путем. Анализируемый газ (6—8 см ) впускается в колонку 1, заполняемую натролитом, [c.178]

На рис. 63—64 показаны примеры выходных кривых, полученных таким путем на разработаннол автором с сотрудниками приборе с применением электронного потенциометра ЭПП-9. На рис. 63 показано разделение смеси пропан—бутан—бутилен на каолине, а на рис. 64 разделение аналогичной смеси па натролите. Выходная кривая может получаться каждые 6—8 мин. [c.197]

Аппараты ЦИАТИМ-51 и ЦИАТИМ-51-У. Конструкция аппарата ЦИАТИМ-51 для низкотемпературной ректификации газов разработана Каминером и Потоловским [194]. В 1952—1953 гг. аппарат выпускался заводом КИП треста Союзгеонефтеприбор . При освоении и эксплуатации аппарата в заводских лабораториях и в лабораториях исследовательских институтов был выявлен ряд конструктивных недостатков, затрудняющих работу оператора и влияющих на точность результатов. В 1953 г. авторами совместно с сотрудниками завода КИП разработана улучшенная модель — аппарат ЦИАТИМ-51-У, в которую были внесены существенные излгенения. Колонка заполнена спиральной, более эффективной насадкой улучшено качество кранов и электромагнитного клапана изменено к лучшему расположение отдельных узлов прибора и т. д. Применение более эффективной насадки сделало аппарат пригодным для разделения газа па фракции С1, Сг, Сз, С4, Се и для разделения смесей изобутап — н. бутан. [c.233]

И теплового поля производится разделение углеводородов Сг—С в колонке 2. Разделение бутанов в колонке 1 производится элюентным методом. В случае определения компонентов объемным методом, газ, выходящий из колонки, поступает в щеЛчной поглотитель, а объем компонентов измеряется микробюреткой. При анализе методом теплопроводности газ по выходе из колонки поступает в измерительную камеру газоанализатора. Состав газа фиксируется на диаграммной ленте регистрирующего прибора. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология