Изобутиловый спирт в синтезе изобутилена

На действующих заводах исходным сырьем являются метанол и изобутан. Метанол подвергается окислительной конверсии в формальдегид на типовых установках с катализатором—серебро на пемзе (см. гл. 6), входящих в состав основного производства. Полученный формальдегид после отгонки непрореагировавшего метанола направляется на синтез ДМД. Изобутан дегидрируется в псевдоожиженном слое пылевидного катализатора (см. дегидрирование бутана и изопентана). С4-фракция дегидрирования изобутана, содержащая до 45—50% изобутилена, также подается на синтез. Существенно отметить, что для получения ДМД могут использоваться любые технические С4-фракции, содержащие достаточное количество изобутилена (продукты каталитического крекинга, пиролиза, дегидратации изобутиловых спиртов и т. д.). Обычно сопутствующие изобутилену непредельные углеводороды С4 нормального строения, так же как пропилен и олефины С5, значительно уступают изобутилену, обладающему активным третичным атомом углерода, по реакционной способности во взаимодействии с формальдегидом (табл. 11.3). [c.368]

При развитии производства высших спиртов методом прямого синтеза из доступных и простых веществ—окиси углерода и водорода, изобутиловый спирт может быть получен в больших количествах. Использование для синтеза каучука изобутилена из газов нефтепереработки представляет практический интерес, но оно затрудняется тем, что изобутилен необходим для самой нефтеперерабатывающей промышленности, а выделение изобутилена из нефтегазов сложно и требует большого количества серной кислоты. [c.209]

Эту смесь разделяли на отдельные компоненты в сложной системе ректификационных колонн. Во фракциях, состоявших из спиртов с шестью и более атомами углерода, присутствовало некоторое количество альдегидов, кетонов и углеводородов. Из высших спиртов основным продуктом являлся первичный изобутиловый спирт. Он был использован для производства изобутилена (об использовании изобутилена см. гл. VI) и изомасляного альдегида (см. гл. XV). В странах, где изобутилен дешевле получать из нефти, изобутиловый спирт обычно применяют в качестве растворителя и промежуточного продукта для органических синтезов. Спирты с большим числом атомов углерода, полученные в результате вышеописанного синтеза, используют также для получения ацетатов, фталатов и кислот, в зависимости от молекулярного веса спирта и от потребностей в этих продуктах. [c.38]

Изобутилен СН2=С(СНз)2 —основной мономер для синтеза бутилкаучука и полиизобутилена — получают в промышленности выделением из углеводородных фракций пиролиза жидких дистиллятов (бензина). Изобутилен высокой концентрации получают дегидратацией изобутилового спирта и другими менее распространенными методами [c.294]

Позже было найдено более удобное сырье для синтеза изобутилена — изобутиловый спирт сивушных масел, а также более удобный путь получения триметилкарбинола (гидратацией изобутилена, добытого дегидратацией изобутилового спирта). Попутно отметим, что изобутилен из изобутилового спирта, синтезируемого из водяного газа, в настоящее время является важнейшим промышленным сырьем для производства изооктана в странах, лишенных природных ресурсов нефти (Германия и Япония). [c.27]

Катализаторы срштеза высших спиртов близки к метанольным-, но требуют обязательной активации щелочами. Хорошей активностью обладают ZnO—AlgOg—KgO и ZnO—V2O5—KgO и некоторые другие катализаторы. Температура процесса 425—450°, давление 250 ат, объемные скорости значительно ниже, чем при синтезе метанола (8 ООО—10 ООО объемов газа на объем катализатора в час). Оптимальное отношение СО Hg, по данным Е. М. Бочаровой и Б. Н. Долгова, равно 1 1. Выход спиртового конденсата составляет 300—400 ZjHM газа. Около 50% этого количества падает на метанол, другие 50% — на высшие спирты. Во фракции высших спиртов преобладает изобутиловый спирт, являющийся весьма ценным химическим сырьем. Дегидратацией изобутилового спирта получают изобутилен, широко применяемый в производстве пзо-октана и синтетического каучука (изобутил-каучук). [c.501]

В СССР в настоящее время изобутиловый спирт применяется в производстве чистого изобутилена для химических синтезов, в частности для синтеза бутилароматики. Однако этот путь не является эффективным. Уже в текущем семилетии для указанных целей намечено получать изобутилен высокой чистоты на базе газов нефтепереработки. [c.77]

Структура потребления изобутанола, запланированная на 1965 г., приведена в табл. 2. Как следует из данных, приведенных в этой таблице, наиболее крупным потребителем изобутилового спирта (свыше 40% общего количества) является производство изобутилена высокой чистоты для изготовления бутилароматики, в частности, лгара-тире -бутилфенола для нужд лакокрасочной промышленности и выработки фенолформальдегидных смол. Однако намеченное строительство крупных установок по получению олефинов С4 высокой чистоты позволит заменить в указанных выше синтезах изобутиловый спирт изобутиленом. Следовательно, эти два производства можно рассматривать лишь как временные потребители изобутилового спирта. За пределами семилетки потребность их в изобутаноле останется либо на уровне 1965 г., либо отпадает вообще при переходе на изобутилен, получаемый из нефтезаводских газов. [c.189]

Разрыв связи с — ОН в данном случае происходит значительно легче по сравпению с изобутиловым спиртом. Эта особенность третичного бутилового спирта известна давно и часто служит причиной разложения спирта при проведении с его помощью других синтезов. Дегидратация третичного бутилового спирта имеет историческое значение, так как именно с помощью этой реакции Бутлеров в 1868 г. впервые получил чистый изобутилен путем отщепления воды от спирта [60]. Эта реакция подвергалась многим исследованиям, которые показали, что третичный бутиловый спирт легко дегидратируется. Изобутилен при этом получается очень высокой чистоты, так как, в отличие от изобутилового спирта, здесь не имеют места нежелательные побочные реакции. [c.34]

По данным а также проведенного нами анализа продук тов алкилирования фенола изобутиленом в присутствии серной кислоты при 100°С, согласно изомеризация грег-бутильного карбониевого иона не наблюдалась. Поэтому для синтеза п-трет-бутилфенола в случае технической доступности целесообразно в качестве алкилирующего реагента применять изобутилен или трет-бутиловый спирт, а не изобутиловый спирт. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология