Бутилкаучук синтез

Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена с небольшим количеством (1—5%) изопрена. Впервые промышленный синтез бутилкаучука был осуществлен в 1941 г. фирмой Стандарт ойл (США). В СССР первое промышленное производство было организовано в 1956 г. В настоящее время бутилкаучук производят на ряде заводов синтетического каучука. [c.342]

ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ СИНТЕЗА БУТИЛКАУЧУКА [c.342]

В НИИМСК проведено исследование основных закономерностей синтеза бутилкаучука в хлористом метиле под действием хлорида алюминия. [c.342]

НОВЫЕ РАБОТЫ ПО СИНТЕЗУ БУТИЛКАУЧУКА [c.354]

В последнее десятилетие в мировой практике резко изменилось направление исследований в области синтеза бутилкаучука. Период 1960—1973 гг. характеризуется большим числом работ, связанных с поиском новых каталитических систем. Как правило, один из компонентов этих систем — это алюминийорганические соединения. В большинстве описанных в патентах изобретений синтез бутилкаучука осуществляется в-среде хлористого метила при низкой температуре (—100- --60 °С). Наиболее активно исследования в этом направлении ведутся в Японии, США, Италии и других странах [21]. [c.354]

Изопентены являются сырьем для синтеза изопрена, получаемого их дегидрированием. Изопрен используют в основном для производства изопренового каучука регулярного строения цис-, 4-полиизопренового) и в меньшем количестве — для производства бутилкаучука, получаемого сополимеризацией изобутена (98%) й изопрена (2%). [c.193]

В некоторых нефтехимических синтезах, в частности при получении бутилкаучука, изопрена, термостойких пластических масс,, используют только разветвленные олефины С4—Се. Примеси нормальных олефинов, как правило, ухудшают свойства готового продукта. Например, химическая инертность, высокая термостабильность и низкая электропроводность бутилкаучука достигаются-лишь при отсутствии в мономере (изобутене) примесей н-бутенов. Применяемая в промышленности абсорбция изобутена из фракции олефинов С4 (их содержится 50—60%) серной кислотой не обеспечивает должной чистоты мономера — в нем остается небольшое количество бутена-1, а также меркаптана. Применение адсорбционных методов с использованием цеолитов (главным образом a ) позволило решить эту проблему, в частности выделить-99,9%-ный изобутен. . [c.199]

Изобутилен — один из важных исходных продуктов для синтеза изопрена, бутилкаучука, полиизобутилена и олигомеров изобутилена. Он используется также для производства метилметакрилата, метакрилонитрила, триизобутилалюминия и многих других соединений. [c.219]

Рассмотрено современное состояние проблемы химии и технологии полимеров и сополимеров изобутилена с учетом последних фундаментальных и технических достижений В этой области. Систематизированы и представлены основные аспекты проблемы синтез, кинетика и катализ, свойства, композиции и области применения. Особое внимание уделено макрокинетическому описанию и математическому моделированию полимеризации изобутилена как быстрой реакции факельного типа, анализу элементарных актов с позиций теории ЖМКО-взаимодействий и с использованием методов квантовой химии, комплексным и иммобилизованным катализаторам полимеризации и новым реакциям превращения полимеров изобутилена. Приведены сведения о новой ресурсо- и энергосберегающей технологии получения полиизобутилена и бутилкаучука с применением малогабаритных трубчатых реакторов и экологических аспектах применения полимеров в различных отраслях народного хозяйства. [c.2]

В ряде стран, в том числе и в СССР, в последние годы проводились исследования по подбору каталитических систем для синтеза бутилкаучука в углеводородном растворителе. Метод внедрен в промышленном масштабе, однако при освоении производства встретились трудности. [c.194]

Одним из недостатков получения бутилкаучука в среде метилхлорида является токсичность последнего, поэтому в последние годы в нашей стране проводились исследования в поисках новых каталитических систем и растворителей при синтезе бутилкаучука. [c.202]

В настоящее врем г изопрен широко используют в качестве сополимера при получении синтетических эластомеров, например бутилкаучука, некоторых неопренов и синтетических каучуков типа буна-8. Кроме того, изопрен представляет интерес в связи с его возможной ролью в природных синтезах терпенов и в других важных биохимических процессах, происходящих в клетках растений. [c.110]

Изобутилен применяется в промышленности как мономер для производства полиизобутилена и бутилкаучука, а также для синтеза многих важных соединений (например, изопрена). Для его получения применяют ряд способов. [c.260]

Такая смесь трудно разделяется ректификацией, т.к. температуры кипения изобутана, изобутена и бутена-1 очень близки. Бутаны могут быть удалены дорогостоящей экстрактивной ректификацией. Изобутен необходим для синтеза МТБЭ, изопрена и бутилкаучука, а присутствие бутенов в этих процессах нежелательно. Почти полная, в соответствии с равновесием при относительно низких температурах, изомеризация бутена-1 в бутены-2, кипящие выше на 5-10 °С, позволяет методом обычной ректификации выделить изобутан-изобу-тиленовый концентрат. Кубовый продукт, содержащий концентрат бутенов-2, может направляться на процессы алкилирования, синтеза в/яо/)-бутилового спирта, метилэтилкетона, олигомеризации или на скелетную изомеризацию в изобутен. [c.873]

Возникновение таких новых отраслей химической промышленности, как производство синтетического этилового спирта, полиэтилена и других производных этилена, а также кумола, синтетического изопропилового спирта, жидких и твердых полимеров пропилена-, дивинила дегидрированием н-бутиленов, полиизобутилена и бутилкаучука, моющих средств и ряда других открыло широкие пути к использованию богатых сырьевых ресурсов этилена, пропилена и бутиленов. Невиданные темпы развития нефтехимического синтеза на основе олефинов привели к тому, что вскоре эти продукты стали основным сырьем нефтехимии. Достаточно отметить, что в США производство этилена с 9 тыс. г в 1930 г. возросло до 2270 тыс. т в 1960 г. При сравнительно небольших темпах развития промышленности в целом, нефтехимическая промышленность капиталистических стран развивается очень быстро. Производство того же этилена в США в течение 50-х годов возросло почти в 3,5 раза. [c.3]

Гидратация изобутилена на катионите представляет большой интерес как метод извлечения изобутилена из бутан-бутиленовой фракции. В этом случае может быть обеспечено получение чистого изобутилена, какой требуется для синтеза бутилкаучука. Изобутилеи не удается отделить от н-бутиленов ректификацией, так как их температуры кипения почти одинаковы. [c.342]

Во ВНИИСК разработаны методы синтеза и технологические процессы получения различных твердых и жидких кремнийорганических каучуков, которые выпускаются в промышленном масштабе. Разработаны методы радиационной вулканизации силокса-новых каучуков, содержащих атомы бора, что позволило создать высокотермостойкие самослипающиеся электроизоляционные материалы. Организовано промышленное производство фторкаучуков, а также других каучуков специального назначения — бутилкаучука, жидких тиоколов, уретановых элг-стомеров, акрилатных каучуков. [c.14]

Методом полимеризации в растворе (вариант суспензионной полимеризации) получают также бутилкаучук — сополимер изобутилена с небольшим количеством (2—3%) изопрена. Синтез идет по катионному механизму при оптимальных условиях регулирования образуются безгелевые полиме ры со сравнительно узким для промышленных каучуков ММР (М Шп 3). [c.63]

Галогенирование и гидрогалогенирование полиизопрена является, как уже отмечалось, одним из наиболее развитых методов получения на основе эластомеров материалов с новыми физическими свойствами пленок, покрытий, адгезивов, клеев и др. [1—5, 7, ст. 905—938]. Однако синтез полиизопрена с небольшим содержанием галогена и полностью сохраняющего эластичность систематически не проводился. Между тем на примере галогениро-ванного бутилкаучука [28] видно, что даже 1,5—3% галогена в цепи значительно улучшает адгезию, тепло- и атмосфероетойкость вулканизатов. В результате введения галогена повышается скорость серной вулканизации, возникает возможность структурирования аминами, активируются процессы радикальной прививки. [c.238]

В середине 50-х годов в связи с решением проблемы синтеза изопренового синтетического каучука назрела необходимость в крупнотоннажном производстве исходного мономера. Естественно, созданное в США производство небольших количеств изопрена для синтеза бутилкаучука путем вакуумного пиролиза лимонена, в свою очередь получаемого изомеризацией а-пинена, не удовлетворяло даже минимальных потребностей. [c.11]

Синтез каучуков включает стадию получения исходного мономера и стадию его превращения полимеризацией в высокомолекулярное соединение, В СССР освоено производство синтетических каучуков универсального назначения нолпбутадиеновых, бутадиенстироль-ных и бутадиенметилстирольных. Специальный бутилкаучук отличается высокой газонепроницаемостью, стойкостью к действию химических реагентов. Нитрильный каучук стоек к действию бензинов и масел, что позволяет изготовлять из него шланги для нефтепродуктов. Изопреновые автомобильные шины отличаются высокой эластичностью и темнературостойкостью. Полиуретановый каучук обладает высокой сопротивляемостью истиранию и большой химической стойкостью. [c.213]

Применяют И. для синтеза изопреновых каучуков (> 95%), бутилкаучука, изопрен-стирольных термоэластопластов, т/7ш с-полнизопрена, в произ-ве душистых и лек. ср-в. [c.192]

О.-осн. исходные реагенты в хим. пром-сти. Из этилена и пропилена получают разл. полимеры и эластомеры, эпоксисоединения, дихлорэтан, винилхлорид, этанол, изопропанол, стирол и т.д. Изобутилен-сырье для получения бутилкаучука, изопрена, 1/)еж-бутанола используется для алкилирования фенолов при синтезе ПАВ. Его сополимеры с бутенами применяют как присадки к маслам и герметики. а-Олефины состава io- ig применяют при синтезе ПАВ (алкилбензолсульфонаты, олефинсульфонаты, алкилсульфонаты), а также для получения высших спиртов. См. также Гексен, Пентены. [c.374]

Прошло немногам более десяти лет с момента выхода в свет монографии Изобутилен и его полимеры , но внимание к этой проблеме в мировой и отечественной научной и технической литературе не пропадает. За этот период (1985-1999 гг.) опубликованы тысячи оригинальных статей и патентов, что свидетельствует о важности и актуальности этого раздела макромолекулярной химии. Прогресс в этой области знаний характеризуется как заметным количественным наполнением экспериментальных данных, так и качественно новыми идеями и научными направлениями. Подобная ситуация не случайна. Помимо общеизвестного использования изобутилена для получения полимеров на его основе (олиго- и полиизо-бутилены, бутилкаучуки, сополимеры изобутилена с бутенами, стиролом и др.), а также алкилфенолов, с его участием осуществляется синтез и других технически важных продуктов метил-трет-бутилового эфира, метакриловой кислоты, метакрилатов, алифатических диаминов, ряда инсектицидов и т.д. Расширяющиеся области применения обусловливают непрерывный рост потребности в изобутилене. Только в США в 1995 г. дефицит изобутилена составлял порядка 8 млн т. [c.3]

Второй вопрос связан с отложением полимера на охлаждающих поверхностях в условиях полимеризации. В процессе синтеза Б К на внутренней поверхности полимеризатора происходит частичное отложение как бутилкаучука, так и полимера по свойствам, отличным от него. Это ухудшает условия теплосъема и создает предпосылки забивки полимером периферических трубок и другого реакционного объема реактора. В результате нарушается режим работы реактора, резко понижается коэффициент теплопередачи и в конечном счете сокращается продолжительность цикла полимеризации. [c.321]

Режим работы трубчатого реактора при синтезе бутилкаучука расход реагирующей среды (соотношение изобутилена 20 5%> объемн. и изопрена 1-8%> объемн.) 3 т/ч при расходе катализатора (0,2% раствор AI I3 в хлорэтиле) 0,1- [c.336]

Важнейшими мономерами для производства каучуков общего назначения являются бутадиен, изопрен, стирол и а-метилстирол. Для синтеза многотоннажных специальных каучуков используются также хлоропрен — для хлоропреновых СК это основной мономер, нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил, НАК) — в качестве сомономера для производства бутадиен-нитрмльных каучуков СКН, и изобутилен (метилпропен) —для получения бутилкаучука и полиизобутиленов. Для производства остальных каучуков специального назначения используются этилен (этен), пропилен (пропен), алифатические дигалоген-производные, диорганодихлорсиланы, непредельные фторорга-нические соединения, простые и сложные олигоэфиры, эфиры акриловой кислоты. [c.13]

Процесс дегидрирования изобутана в изобутилен аналоги- чен процессам дегидрирования бутана в н-бутилены или изо-, пентана в изоамилены (см. рис. 2.6). Получающийся в результате дегидрирования изобутана контактный газ после котла-утилизатора направляется на окончательное обеспыливание гводой в промывном скруббере и затем на установку газораз-.деления, где получают изобутан-изобутиленовую фракцию с массовым содержанием изобутилена 40—45% ее используют -ДЛЯ синтеза диметилдиоксана, а из него — изопрена. При необходимости получения высококонцентрированного изобутилена, ъ частности для производства полиизобутиленов или бутилкаучука, изобутилен выделяют из изобутан-изобутиленовой фракции либо поглощением серной кислотой, либо гидратацией на катионообменных смолах. [c.128]

Впервые бутилкаучук был получен Томасом и Спарксом в 1937 г., а промышленное производство его было начато в США и Канаде в 1943 г. В СССР исследования по синтезу бутилкаучука проводились с 1946 г., а в 1956 г. было пущено первое промышленное производство. В настоящее время он вырабатывается на ряде заводов СК. [c.194]

Окисленные олигомеры пиперилена в качестве добавки, повышающей адгезию резин из бутилкаучука к металлу. / Лоншакова Г.И., Лиакумович А.Г. // 8 Всес. конф. "Синтез и исследование химикатов для полимерных материалов", г. Тамбов, 1986 г. Тез. докл. с. 124-125. [c.544]

МЕТИЛХЛОРИД Ha l, ( л—96,7Х, (кип —23,76 X d 0,912 (жидк.) р-римость в воде 0,9% при 15 С, смешивается с орг. р-рителями КПВ 7,6—19%, tia 0,0 °С, т-ра самовоспламенения 632 С. Получ. взаимод. метанола с НС1 хлорирование метана. Примен. метилирующий агент В оьг. синтезе в произ-ве РЬ(СНэ)4 метилцеллюлоэы кремнийорг. соед. р-ритель при синтезе бутилкаучука. ПДК [c.337]

Первая из них состоит в том, что ионная полимеризация привлекала до 40—50-х годов меньше внимания исследователей и отчасти уже поэтому изучена слабее. Исторически такая несправедливость объясняется, по-видимому, следующим. Вначале во всех странах в качестве основного метода синтеза высокомолекулярных соединений исследовались процессы поликонденсации, которые очень близки к таким простым реакциям, как этерификации, амидирование и гидролиз. Следующая ступень — интенсивный экспериментальный и теоретический анализ полимеризации иод действием свободных радикалов. Широкое исследование этих процессов объясняется главным образом тем, что они могут быть проведены в гомогенных условиях, удовлетворительно воспроизводимы и приводят к образованию полимеров, которые легко можно охарактеризовать по их молекулярному весу и молекулярно-весовому распределению. По тем же иричи-нам, а также вследствие низкой стоимости и доступности многих этиленовых и диеновых мономеров, основная масса промышленных полимеров производилась путем свободнорадикального инициирования. Сфера промышленного применения ионной полимеризации ограничивалась, в основном, получением (путем низкотемпературной полимеризации) нолпизобутилена, некоторых каучуков, в частности бутилкаучука (сополимер изобутилена и [c.88]

Основными мономерами синтетических каучуков общего назначения являются бутадиен, изопрен, стирол и а-метилстирол. Они получаются дегидрированием соответствующих углеводородов, которые содержатся в нефтезаводских газах, попутных газах, нефтяных дистиллятах, газовом бензине или получаются синтетачески, как, например этилбензол и изо-пропилбензол. Кроме того, для каучуков общего назначения требуются этилен и пропилен высокой чистоты. Изобутилен применяется для синтеза бутилкаучука и полиизобутилена. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология