Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Дестилляция баланс материальный

Фиг. 141. Схема дестилляции и материальный баланс процесса. Фиг. 141. <a href="/info/618111">Схема дестилляции</a> и <a href="/info/24682">материальный баланс</a> процесса.

    Материальный баланс дестилляции. [c.521]

    Схема дестилляции с приведением данных материального баланса представлена на фиг. 141. [c.453]

    Описанная схема дестилляции дает около 90% товарных и промежуточных продуктов. Указанные на фиг. 71 цифры дают примерный материальный баланс переработки, считая на 1000 т исходной смолы. [c.148]

    В данной статье описываются графические и аналитические методы расчета концентраций растворителя и ключевых компонентов последовательно, от тарелки к тарелке, для каждого из видов дестилляции. При экстрактивной дестилляции распределение растворителя в колонне определяется тепловым и материальным балансом, как и в аналогичной па процессу абсорбционной установке. При азеотропной дестилляции распределение растворителя по колонне определяется в основном фазовыми равновесными соотношениями между растворителем и ключевыми компонентами. [c.73]

    Задача настоящей серии статей состоит в сравнении и анализе разделительных процессов — экстрактивной и азеотропной дестилляции, с особым учетом материального баланса и фазовых равновесных соотношений, определяющих успех разделения. [c.74]

    Ход рассуждений при рассмотрении азеотропной дестилляции во многих отношениях аналогичен уже приведенным выше соображениям по экстрактивному процессу. Однако имеется одно важное исключение, состоящее в том, что необходимо провести более детальное рассмотрение летучести растворителя относительно компонентов, подвергаемых разделению, так как соотношение летучести в большей мере, чем тепловой и материальный балансы, определяет концентрацию растворителя по высоте колонны. [c.90]

    Равновесные соотношения, представленные на рис. 4, и соотношения обычного материального баланса, приведенные в первой статье данной серии [1], были применены для проведения расчета числа тарелок и флегмового числа, требующихся для отделения гипотетического парафина от толуола посредством азеотропной дестилляции с метанолом. Результаты [c.119]

    Расход пара на дестилляцию колеблется в пределах 1450— 1600 кг яа т соды. Следует иметь в виду, что расход пара, показываемый в технических отчетах содовых заводов, относится не только к дестилляции, но включает в себя и все другие производственные расходы пара, а также довольно значительные потери в паропроводах. Более надежными являются цифры, полученные при специальных обследованиях, а также подсчитанные из материального и теплового балансов дестилляции. [c.75]


    В основу этого баланса положены материальный и тепловой балансы элемента дестилляции, представленные в табл. 30 и 31. Изменения отдельных статей (в соответствии с изменениями температур и состава материальных потоков и производительности аппаратов) при переходе от давления к вакууму подсчитывались с помощью физико-химических диаграмм, приведенных в гл. I, и путем составления уравнений материального и теплового балансов дестилляции в целом и отдельно для группы аппаратов (теплообменник, конденсатор и холодильник газа дестилляции). [c.75]

    МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНСЫ ДЕСТИЛЛЯЦИИ [c.122]

    Для анализа работы отделения дестилляции в различных условиях необходимо составить материальные и тепловые балансы по отдельным аппаратам и в целом по элементу дестилляции. При составлении балансов используются те же принципы, которые положены в основу методики определения расчетных показателей технических отчетов содовых заводов. [c.122]

    В качестве примера ниже дана последовательность вычисления отдельных статей материального и теплового балансов элемента дестилляции, работающего с возвратом аммиачных конденсатов в теплообменник. [c.125]

    Количество воды, которое выходит из дестилляции в виде пара и брызг и поступает на абсорбцию, определяется из материального баланса воды в аппаратах абсорбции. [c.125]

    Количество NHg и СО , выходящих из дестилляции на абсорбцию, определяется из материальных балансов дестилляции по этим компонентам. [c.126]

    Количество NHg, СО2 и HgO, поступающих с газами из конденсатора в холодильник газа дестилляции, определяется из материальных балансов холодильника по этим компонентам. [c.126]

    Общее количество водяных паров, поступающих в теплообменник с газами из дестиллера, смесителя и испарителя, и количество жидкой воды, поступающей в теплообменник с аммиачной водой, слабой жидкостью и пр., определяются как два неизвестных из двух уравнений материального (по воде) и теплового балансов теплообменника, конденсатора и холодильника газа дестилляции, взятых вместе. [c.126]

    Материальный баланс элемента дестилляции (в /сг на 1 ш соды) [c.127]

    Для определения всех перечисленных величин используется лишь часть возможных уравнений материального и теплового балансов. Поэтому правильность полученных результатов можно проверить по степени сходимости остальных уравнений. Наиболее важным является совпадение расхода пара на дестилляцию по данным непосредственных замеров с помощью контрольноизмерительных приборов с расходом пара, вычисленным указанным выше способом по тепловому балансу. [c.129]

    Материальные и тепловые балансы дестилляции целесообразнее всего составлять на 1 т соды или на 1 фильтровой жидкости. [c.129]

    В табл. 49 и 50 приведены материальный и тепловой балансы смесителя элемента дестилляции типа D (рис. 40), составленные по данным табл. 17 и 18 (столбец VI). [c.216]

    Материальный баланс теплообменника дестилляции (в кг на 1 т соды) [c.229]

    Уравнения материального баланса процесса дестилляции  [c.239]

    Материальный баланс конденсатора дестилляции (в кг на 1 т гады) [c.246]

    Материальные балансы совместной и отдельной дестилляции аммиачных конденсатов (в кг на 1 т соды) [c.257]

    Остальные слагаемые материального баланса элемента дестилляции определяются без затруднений. Из общего количества 465 кг NHg, поступающего с паром в теплообменник, 81 кг поступает из смесителя и 384 кг из дестиллера. Потери NHg через дестиллер оставляв без изменения. Количества Са(0Н)2 и воды, поступающие с известковым молоком, пропорциональны общему его количеству. [c.259]

    Содержание водяных паров в газах, поступающих на абсорбцию, должно составлять нормально, при равновесном составе газа, около 20—30 кг Н О на 100 кг NHg и 53 кг СОг. Практически, по данным материального баланса дестилляции (табл. 30), количество воды, поступающей на абсорбцию, составляет 40 кг, т. е. несколько больше. Это можно объяснить присутствием в газах, поступающих на абсорбцию, брызг капельно-жидкого конденсата из холодильника газа. [c.275]

    Задаваясь различными значениями G, можно определить последовательно количество жидкости, выходящей из дестиллера слабой жидкости, количество и состав жидкости, поступающей в аппарат (слабая жидкость + флегма холодильника газа дестилляции слабых жидкостей), и количество и состав газа, выходящего из аппарата (по материальному балансу). После этого определяют (стр. 146) для каждого значения G соответствующее число теоретических тарелок rt, необходимых для достижения в выходящей жидкости концентрации NHg и Oj менее 0,1 вес. %. [c.291]

    Материальный баланс процесса одноступенчатой дестилляции плава мочевины [c.256]

    Изменения концентрации от тарелки к тарелке при непрерывной ректификации показаны на рис. 8 ломаными линиями таким же образом, как это сделано при экстрактивной дестилляции. Уравнения материального баланса обогатительной и исчерпывающей секций даны для схемы работы колонны, показанной в левой части рис, 8. Для каждого компонента смеси составлено отдельное уравнение. В исчерпывающей секции состав пара в равновесии с жидкостью д кубе соответствует точке на конце прямого отрезка, идущего вверх и вправо от Хд. Состав жидкости, стекающей с первой над кубом тарелки, соответствует центру тяжести прямой, соединяющей две указанные выше точки. Этот центр тяжести определяется по соотношению жидкой и паровой фазы, даваемому уравнениями материального баланса для секции исчерпывания. При движении таким путем вверх по колонне жидкость постепенно обогащается метанолом и парафином. При этом линии материального баланса (рабочие линии) попреж-нему выходят из точки Хд. Когда составы в исчерпывающей секции дойдут до концентрации в точке ввода питания и растворителя и жидкость перейдет в обогатительную секцию, линии материального баланса будут выходить из точки, соответствующей составу паров вверху колонны —азеотропу метанол-парафин. Так как эти линии здесь практически сливаются с линией равновесных составов, нет возможности построить обычное ступенчатое изображение обогащения с тарелки на тарелку. Весь этот процесс протекает как продвижение вдоль линии, соединяющей и по направлению к составу, изображаемому последним символом. [c.94]


    Эти особенности колонн экстрактивной дестилляции типичны и для обычных абсорберов и упомянуты здесь для того, чтобы указать, как можно изменять концентращио растворителя в жидкости на тарелках экстракционной колонны. Количественные выражения могут легко быть выведены для любых концентраций и 5 в абсорбционной и исчерпывающей секциях экстракционной колонны. Комбинируя уравнение материального баланса [c.84]


Смотреть страницы где упоминается термин Дестилляция баланс материальный: [c.95]    [c.87]    [c.256]    [c.272]    [c.675]   
Дистилляция в производстве соды (1956) -- [ c.127 , c.129 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Баланс материальный

Дестилляции материальный баланс процессов

Дестилляция аммиачных конденсатов, материальный баланс

Конденсатор дестилляции материальный баланс

Материальный и тепловой балансы дестилляции Метод и основные исходные данные для расчетов

Теплообменник дестилляции материальный баланс

Холодильник газа дестилляции материальный баланс



© 2025 chem21.info Реклама на сайте