Компенсаторы гнутые и сварные из труб

Компенсаторы. Наиболее универсальными являются гнутые П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных бесшовных труб. Их можно применять для трубопроводов всех групп и категорий. Компенсаторы, изготовленные из труб и отводов путем их сварки, имеют более ограниченное применение в соответствии с областью применения отводов (гнутых, крутоизогнутых или сварных). Гнутые компенсаторы следует установить так, чтобы их ось находилась в одной плоскости с осью примыкающих к ним труб. [c.286]

П-образные компенсаторы изготовляют гнутыми из цельных труб, а также с применением гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов наружный диаметр, марку стали труб и отводов принимают такими же, как для прямых участков трубопровода. [c.23]

П-образные компенсаторы (см. рис. 30) собирают из трех гнутых деталей верхней (спинки ) и двух отводов (лапок). При работе компенсатора наибольшее напряжение в металле возникает в середине спинки, поэтому спинку делают из 1№лой трубы сварные швы на спинке компенсатора не допускаются. Расстояние от начала изгиба до начала сварного шва на отводе компенсатора (лапке) в сторону трубопровода (размер а) должно быть не менее двух диаметров трубы и не менее 150 жж. Сварной [c.206]

Гнутые компенсаторы и компенсаторы с крутоизогнутыми отводами изготавливают только из бесшовных труб, а компенсаторы со сварными отводами — из бесшовных и электросварных труб. П-образные компенсаторы различают по соотношению длины спинки р и длины вылета к. Компенсаторы с большим вылетом имеют р = 0,5/г, со средним вылетом — р = А и с малым вылетом — р = 2к (см. рис. к табл. 111-21, 111-22, 111-23). [c.126]

Компенсаторы. Наиболее универсальными являются гнутые П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных бесшовных труб. Они могут применяться для трубопроводов всех групп и категорий. Компенсаторы, изготовленные из труб и отводов путем их сварки, имеют более ограниченное применение, в соответствии с областью применения отводов (гнутых, крутоизогнутых или сварных). [c.284]

Для П-образных компенсаторов гнутые отводы следует применять только из бесшовных, а сварные отводы — из бесшовных и сварных труб. Применение сварных отводов для изготовления П-образных компенсаторов допускается в соответствии с указаниями п. 10.12. [c.24]

П-образные компенсаторы изготовляют гнутыми из цельных труб, а также с применением гнутых, крутоизогнутых или сварных [c.23]

Компенсаторы гнутые и сварные из труб [c.72]

Гнутье винипластовых труб производится только в нагретом состоянии, когда винипласт размягчен. С применением гнутья изготовляют отводы, отступы, компенсаторы, скобы, змеевики для холодильников, пространственные узлы сложной конфигурации диаметром до 75 мм. Фасонные изделия диаметром более 75 мм изготовляют сварными из винипластовых труб и листового винипласта. Радиус изгиба трубы равняется 3—4 наружным диаметрам трубы. Для изгиба трубу-заготовку с одной стороны закрывают деревянной пробкой и наполняют песком, предварительно подогретым до 80—120°. Песок уплотняют, а затем трубу закрывают пробкой с другой стороны и нагревают до пластического состояния. Нагрев труб производится одним из следующих способов газовой или воздушной горелками, в масляных или глицериновых ваннах с температурой теплоносителя до 170° или в специальном электрическом или газовом шкафу. Нагрев труб в камерах или шкафах с любым источником тепла требует тщательного контроля во избежание перегрева винипласта, для чего устанавливается автоматический терморегулятор. Во избежание разложения винипласта при нагреве труб открытым пламенем или горячим воздухом подогреваемая труба [c.194]

Как подразделяются трубопроводы по назначению и параметрам рабочей среды 2. На сколько и на какие категории подразделяются трубопроводы Правилами Госгортехнадзора 3. Для чего установлены условные проходы 4. Чем отличаются друг от друга условное, пробное и рабочее давление 5. Для каких параметров рабочей среды применяются сварные трубы и цельнотянутые из углеродистой и легированных сталей 6. Для чего на уплотняющей поверхности фланца делаются кольцевые канавки 7. Для каких трубопроводов могут применяться прокладки из электротехнического картона, резины и стальные зубчатые прокладки 8. Где применяют гнутые, линзовые и сальниковые компенсаторы 9. Чем обеспечивается самокомпенсация трубопроводов 10. Какие основные типы опор и подвесок применяют для трубопроводов и каково их назначение 11. Каково устройство дистанционного ручного привода 12. В каких случаях может быть применена чугунная арматура 13. Как устроен вентиль низкого давления 14. Как устроена задвижка низкого давления 15. Для чего необходим предохранительный клапан 16. Чем отличаются задвижки высокого и сверхвысокого давления от задвижек низкого давления [c.113]

Для растяжки или распора компенсатора применяют различные приспособления типа указанного на рис. 81. Растяжку компенсатора можно также осуществить путем стягивания четырьмя удлиненными болтами, пропущенными через проушины, привариваемые к концам стягиваемых труб. Проушины должны быть расположены равномерно по окружности трубопроводов после сварки трубопровода их удаляют. Вместо приварки проушин могут быть применены хомуты, закрепляемые на концах труб. Гибкие компенсаторы изготовляют из прямых участков труб и отводов (гнутых, крутоизогнутых или сварных). Трубы, используемые для отводов, должны быть изготовлены из стали тех же марок, что и трубы для основных участков трубопровода. [c.221]

П-образные компенсаторы изготавливают полностью гнутыми из целой трубы, сварными с применением гнутых деталей или сварными о крутоизогнутыми и сварными отводами. Сварные швы располагают в местах наименьших напряжений. Наиболее напряженным участком является середина спинки компенсатора, поэтому на ней не допускается сварка или установка фланцев. [c.192]

Трубы для изготовления гнутых компенсаторов применяются исключительно бесшовные. Применять сварные трубы, в частности газовые, для изготовления компенсаторов, нежелательно, так как часто эти трубы не выдерживают изгибающих напряжений и образуют по шву продольные трещины. В тех случаях, когда трубопровод монтируется из сварных труб, компенсаторы целесообразно изготовлять из стальных цельнотянутых труб того же приблизительно диаметра, как и сварные. [c.264]

П-образные компенсаторы изготовляют полностью гнутыми из одной трубы или сварными с применением гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов. Компенсаторы гнутые и сварные с крутоизогнутыми отводами можно устанавливать на трубопроводах для любых давлений и температур. При этом компенсационная способность трубопроводов с крутоизогнутыми отводами выше, чем гнутых, за счет более длинных прямых участков. [c.40]

В практике применяют следующие типы компенсаторов (рис. 12.2, а, б, в, г, д, е) гнутые или сварные из труб (П-об-разные, лирообразные и типа петля ), линзовые (волнистые) и сальниковые. [c.352]

П-образные компенсаторы (см. рис. 27) собирают из трех гнутых деталей верхней (спинки) и двух отводов (лапок). При работе компенсатора наибольшее напряжение в металле возникает в середине спинки, поэтому спинку делают из целой трубы сварные швы на спинке компенсатора не допускаются. Расстояние от начала гиба до начала сварного шва на отводе компенсатора (лапке) в сторону трубопровода (размер а) должно быть не менее двух диаметров трубы и не менее 150 мм. Сварной стык между отводом и спинкой располагается на расстоянии не менее 250 мм от начала гиба спинки (размер в). Следует отметить, что размеры прямых участков на вылете и спинке компенсатора (участки В и Н) зависят не только от радиуса гиба К, но в основном от требований, предъявляемых к компенсирующей способности компенсатора, которые определяются расчетом эти размеры должны быть не менее четырех диаметров трубопровода и не менее 650 мм, а радиусы гиба принимаются от четырех до шести диаметров трубы. [c.235]

В компенсаторах, состоящих из двух частей, сварной шов располагают на вылете компенсатора. Если же он изготовлен из трех частей, спинку гнут из цельной трубы, а затем к ней приваривают два отвода. [c.192]

П-образные компенсаторы, в зависимости от условного давления могут изготовляться гнутыми из цельных труб или с применением нормализованных приварных гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов, изготовляемых по нормалям машиностроения. [c.550]

Компенсаторы изготовляют из цельнотянутых труб, сварные — допускают только для неответственных линий малого диаметра и с небольшим давлением. Гнутые компенсаторы устанавливают [c.322]

П-образные компенсаторы изготовляют полностью гнутыми (рис. 34,а) (из труб диаметром до 250 мм), сварными с применением гнутых деталей диаметром до 650 мм (рис. 34, б, в), сварными с применением крутоизогнутых (г) и сварных (д) отводов. На неответственных трубопро- [c.72]

Гнутые компенсаторы (рис. 53, а) обладают большой компенсирующей способностью, надежны в эксплуатации и могут применяться на любые параметры среды, но громоздки и значительно увеличивают массу трубопроводов. Эти компенсаторы изготовляют из тех же бесшовных труб, что и основной трубопровод. При больших размерах их делают из нескольких частей, при этом сварные стыки располагают на боковых ветвях компенсатора. Обычно компенсатор располагают горизонтально. При вертикальной установке (петлей вверх) на петле приваривают воздушник 4, а на трубопроводе по обе стороны компенсатора выполняют дренажи 2. [c.88]

Компенсаторы изготовляют из двух, трех или семи частей. Если компенсатор состоит из двух частей, то его надо изготовлять так, чтобы сварной шов располагался на вылете компенсатора при изготовлении из трех частей— желательно из целой трубы изготовить спинку компенсатора и отдельно две изогнутые части, являющиеся присоединительными к трубопроводу концами. При этом на них после изгиба должны оставаться прямые участки. При изготовлении компенсатора из семи частей используют четыре отдельных гнутых элемента и три патрубка соответствующих размеров. Компенсаторы соединяют с трубопроводом при помощи сварки. [c.61]

В промышленности чаще всего применяют П-образные компенсаторы, изготовленные из гнутых труб, крутоизогнутых или сварных колен. Относительная простота их изготовления (доступно каждой монтажной организации), значительная компенсирующая способность и надежность в работе делают компенсаторы этого вида в определенных границах универсальными. Пх можно использовать при высоких давлениях и температуре, при незначительных перекосах осей трубопроводов и усадке опор. Недостатки этих компенсаторов — возможность применения только на трубопроводах большой длины, большие размеры вылетов компенсаторов, что ограничивает возможность их применения для трубопроводов диаметром более 600 мм. Последнее обстоятельство в ряде случаев приводит к неэкономичным решениям, к вынужденной прокладке двух трубопроводов меньшего диаметра вместо одного трубопровода большего диаметра (например, вместо одного трубопровода диаметром 800 мм приходится прокладывать два трубопровода диаметром 600 мм). Для горячих трубопроводов диаметром менее 600 мм при значительных температурных их деформациях вылеты указанных компенсаторов оказываются настолько большими, что далеко не всегда [c.7]

П-образные компенсаторы можно применять для технологических трубопроводов всех категорий. Их изготавливают либо гнутыми из цельных труб, либо с использованием гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов. [c.116]

При разбивке трубопроводов на узлы в один узел объединяются следующие конструкции байпасы с арматурой, приборы контроля и автоматики, гребенки с арматурой, П-образные и другие гнутые или сварные из труб компенсаторы. [c.8]

Эти компенсаторы (как и лирообразные по форме похожие на лиру или букву й) могут быть из гладких и складчатых труб. Складки на трубе получают, нагревая при изгибе отдельные поперечные полосы и выгибая их. Складчатые компенсаторы более гибки и обладают большей компенсирующей способностью. Компенсаторы изготовляют из цельнотянутых труб, сварные — допускают только для неответственных линий малого диаметра и с небольшим давлением. Гнутые компенсаторы чаще всего устанавливают в горизонтальной плоскости, чтобы ие делать дренажных патрубков. Их достоинства простота изготовления, значительная компенсирующая способность (до 400—500 мм) и небольшие осевые усилия. Недостатками являются громоздкость и сравнительно большое гидравлическое сопротивление (особенно лирообразных, где поток дважды поворачивает почти на 180°). По этой причине лирообразные компенсаторы применяют довольно редко и на трубопроводах малых диаметров. [c.323]

П-образные компенсаторы изготовляются полностью гнутыми из одной трубы (рис. 17, а) или сварными с применением гнутых, крутоизогнутых (рис. 17, б, в, г) или сварных отводов (рис. 17, д). Гнутые компенсаторы допускаются к установке трубопроводов для любых давлений и температур. Предел применения. других типов (особенно со сварными отводами) ограничен нормалями. [c.43]

Наибольшее распространение имеют П-образные радиальные компенсаторы. К достоинству ко шенсаторов этого типа относятся сравнительная простота их изготовления и эксплуатации значительная компенсирующая способность (600— 700 мм) возможность использования при высоких температурах и давлениях перекачиваемых продуктов надежность возможность работы при незначительных перекосах осей трубопроводов и осадке опор. К недостаткам компенсаторов относятся их значительные габариты и дополнительное сопротивление движению продукта. В табл. 111-21—П1-23 приведены размеры П-образных компенсаторов, гнутых из труб, с приварными крутоизогнутыми отводами и со сварными отводами. [c.115]

Изготовление гнутых и сварных хомпенсаторов производится из бесшовных стальных, алюминиевых и винипластовых труб. Применение сварных труб допускается в редких исключениях на трубопроводах неответственного назначения, работающих при давлении до 3—5 кгс/см При работе компенсатора сварные швы труб ослабевают, и труба разрушается. Во избежание этого швы располагают на боку компенсатора по нейтральной линии так, чтобы при изгибе они сохраняли свою первоначальную длину. [c.72]

Во всех случаях, кроме применения крутоизогнутых отводов, расстояние от сварного шва до начала закругления составной части колшенсатора должно быть равно наружному диаметру трубы, но не менее 100 мм при диаметре трубопровода до 159 мм и 200 мм при больших диаметрах. Компенсаторы из труб диаметром до 159 мм можно гнуть на дорновых трубогибочпых станках, а при большем диаметре — на станках с нагревом токами высокой частоты. [c.192]

Для сборки, электроприхватки и сварни желательно применять различные кондукторы и другие приспособления. Процесс изготовления П-образных компенсаторов состоит из гнутых труб или отводов, проверки раз1меров каждого элемента перед гибкой следующего отвода, отрезки по разметке элементов компенсатора и образования в них кромок под сварку. [c.79]

П-образные компенсаторы обладают большой компенсируюш,ей способностью (до 600. .. 700 мм) и применяются для широкого диапазона давлений и температур. Они просты в изготовлении и удобны в эксплуатации. Их недостатки — большой расход труб, больши-е габаритные размеры и необходимость сооружения специальных опорных конструкций. П-образные компенсаторы изготовляют полностью гнутыми из одной трубы или сварными с применением гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов. Для трубопроводов, разбираемых для очистки, их делают с присоединительными концами на фланцах. [c.243]

Стенд состоит из сварной рамы 1, на которую уложено пять передвижных площадок 2 с Т-образными направляющими пазами. На площадках установлены передвижные призмы 3, которые предназначены для поддержки отдельных элементов компенсатора 4. Призмы крепятся в пазах посредством болтов и прижимных планок. Для сборки компенсатора передвижные площадки необходимо установить и закрепить на раме в сответствии с конфигурацией компенсатора и соответственно выставить на них призмы. Окончательно призмы закрепляются после укладки на них отдельных элементов компенсатора (труба с отводом, гнутая труба и т. п ) и выверки их положения. После выверки производится прихватка и сварка компенсатора. Вес стенда около 3400 кг. [c.195]

Приложения 1. Акт проверки внутренней очистки газопроводов. 2. Акт испытания арматуры. 3. Акт на укладку патронов. 4. Складская ведомость труб высокого давления. 5. Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления, 5. Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления перед выдачей их в монтаж. 6. Ведомость учета принятых труб высокого давления. 8. Акт проверки гнутых труб высокого давления магнофлоксом. 9. Журнал сварочных работ для газопроводов низкого давления. 10. Журнал сварочных работ для газопроводов высокого давления. 11. Акт испытания газопроводов на прочность и плотность. 12. Акт промывки и продувки газопроводов. 13. Акт дополнительного пневматического испытания газопроводов на плотность с определением падения давления за время испытания. 14. Паспорт газопровода. 15. Акт готовности траншей и опорных конструкций к укладке газопроводов. 16. Заключение о качестве сварных соединений. 17. Протокол механических испытаний сварных образцов. 18. Акт приемки труб, арматуры деталей газопроводов, деталей соединения газопроводов в монтаж. 19. Ведомость арматуры высокого давления. 20. Ведомость деталей (фасонных частей) газопроводов высокого давления. 21. Ведомость деталей соединения газопроводов высокого давления. 22. Ведомость учета контрольных стыков. 23. Журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса и аргона для проведения сварочных работ. 24. Акт проверки технологических свойств электродов. 25. Журнал режима термообработки сварных швов. 26. Акт на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов. Справочные материалы. Рекомендации по электродам для ручной дуговой сварки. [c.159]

П-образные компенсаторы изготовляют полностью гнутыми из целой трубы, сварными с применением гнутых деталей, сварными с применением крутоизогнутых и сварных отводов. Компенсаторы этой конструкции различают по соотношению длины прямой вставки Ь на спинке компенсатора к длине Л прямой вставки на вылете компенсатора Я (рис. 38). Компенсаторы с большим вылетом имеют 6 = 0,5Л, со средним вылетом 6=Л и с малым вылетом Ь = 2к. Ц этих компенсаторах / = 4 н, где R — радиус гиба компенсатора, йа — наружный диаметр трубы. Ком- пенсаторы из труб диаметром до 200 мм и длиной заготовки до 9000 мм обычно гнут из целой трубы. Компенсаторы из труб диаметром более 200 мм и длиной заготовки более 9000 мм изготовляют из двух или трех частей. Сварные швы располагают в местах наименьших напряжений. Наиболее напряженным участком является середина спинки компенсатора, поэтому на ней не допускается сварка или установка фланцев. В компенсаторах, изготовляемых из двух частей, сварной шов располагают на вылете компенсатора, а при изготовлении из трех частей спинку его гнут из цельной трубы, а затем приваривают к ней два отвода. Для трубопроводов из углеродистой стали, а также трубопроводов, подлежащих сдаче Госгортехнадзору, допускается изготовление компенсаторов с применением гладких сварных, складчатых и крутоизогнутых отводов для категорий И, III и IV (см. табл. 2). Во всех случаях, кроме случаев применения крутоизогнутых отводов, расстояние от сварного шва до начала закругления составной части компенсатора должно быть равно наружному диаметру трубы, но не менее 100 мм. Гибку компенсаторов из труб диаметром до 200 мм производят [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология