Веретена крутильные

Бобинный и центрифугальный способы приема нитей являются прерывными, так как волокно получают в виде отдельных мотков и затем передают на промывку и отделку. При непрерывном способе прядения иа комбайнах сформованная нить проходит через ряд роликов, на которых отделывается, сушится и в виде готового волокна непрерывно принимается на крутильное веретено. [c.456]

Текстильные операции. Кручение осуществляется на этажной крутильной машине типа КЭ-250-И. Частота вращения веретена 9000 об/мин, величина крутки 80 витков/м. На перемотку напра- [c.318]

Кручение, перемотка и сновка. После формования текстильная нить на бобинах подвергается в отделении подготовки предварительной сортировки и комплектации перед круткой. Отделение оснащено роликовыми дорожками и конвейерами. Хранение паковок с нитью производится в ящиках и на стеллажах. Из отделения подготовки нить автопогрузчиками транспортируется в крутильный цех, где на тележках развозятся по фронту обслуживания крутильных машин. Для кручения нити используются двухсторонние этажные крутильные машины типа КЭ-250-И на 124 веретен каркасного типа (частота вращения веретена 9000 об/мпн). Нити принимаются на цилиндрические шпули. Величина крутки для 50 % продукции — 80 витков/м. Остальные 50% выпускаются с круткой, полученной на прядильной машине, т. е. 12,3 витков/м. [c.325]

Для кручения нити толщиной 6,67 текс используются крутильные машины типа КЭ-250-И на 124 веретена с частотой вращения 9000 об/лшн. Коэффициент полезного действия машины — 0,95. [c.336]

Кольцевое крутильное веретено является приемным и одновременно крутильным механизмом на некоторых типах прядильных машин для формования текстильных нитей и почти на всех машинах и агрегатах для непрерывного процесса получения текстильных и кордных нитей химических волокон, состоящего из формования, отделки, сушки и крутки. [c.206]

Рис. 161, Кольцевое крутильное веретено

Приемные механизмы Кольцевые крутильные веретена Кольцевые крутильные электроверетена Кольцевые крутильные веретена [c.272]

С целью более удобной перезаправки нитей при съеме наработанных поковок крутильная машина имеет не 60, а 64 веретена, из которых 4 веретена являются резервными и используются при перезаправке, осуществляемой не одновременно, а вразбежку. [c.273]

Приемные механизмы крутильно-вытяжных машин применяют двух типов — кольцевые крутильные веретена и, реже, бобины с фрикционным приводом. [c.321]

Порядок И периодичность проведения ремонта электроверетен. Во время останова прядильной или крутильной машины на текущий ремонт один раз в месяц проверяют циркуляцию масла, направление крутки и крепление веретена на траверсе. Масло меняют один раз в квартал при останове машины. [c.218]

При проведении среднего ремонта прядильной или крутильной машины неисправные электроверетена снимают с машины и направляют в мастерскую. Снятые веретена промывают, проводят их ревизию и устраняют неисправности (люфт, бой валика, пробой, витковое замыкание, плохая циркуляция масла и т. д.). [c.220]

Машина крутильная К-Э-250-И (двухъярусная, двусторонняя, на 124 веретена) 17 280 4 320 720 180 84 1 8 1 168 64 [c.272]

Основными источниками шума крутильных и прядильных машин с тангенциальным приводом являются веретена и их привод (шкивы, натяжные ролики с ремнем). В машинах с тесемочным приводом, кроме веретен, источниками повышенного шума являются также детали привода, подшипники веретен, опоры прядильных камер, бегунки. [c.78]

Основным излучателем шума тростильно-крутильной машины ТК-250 И являются веретена, электродвигатель и приводной ремень. Для снижения шума можно применить звукоизолирующее ограждение приводного ремня и блочков веретен, выполненное из стального листа толщиной 1,6 -10 м, облицованного изнутри пористой резиной толщиной 0,03 м. В результате установки звукоизолирующего кожуха обеспечено снижение шума основного источника излучения шума-привода веретен в высокочастотной области на 15-17 дБ удалось снизить общий уровень звука машины на 5-10 дБА. [c.80]

Для кручения с одновременным вытягиванием филаментного тонковолокнистого полиамидного шелка и моноволокна используются машины различной конструкции. Крутильно-вытяжная машина для переработки филаментного полиамидного волокна показана на рис. 164 и 165. В качестве входной паковки на этой машине применяют бобину с прядильной машины выходная паковка — копе при этом желательно придать шелку определенную крутку. При переработке моноволокна нить должна остаться по возможности некрученой кручение моноволокна не проводится и на последующих стадиях технологического процесса. Поэтому вытянутая нить принимается непосредственно на перфорированные цилиндрические бобины большого диаметра, посаженные на очень медленно вращающиеся веретена. Вытяжная машина такой конструкции показана на рис. 166 ее использование позволяет исключить перемотку моноволокна для последующей обработки (ем. часть И, разделы 4.1.3 и 4.2). В настоящее время для крутильно-вытяжных машин с максимально высокой скоростью намотки до 950 м мин применяют — так же как и в намоточной части прядильной машины (см. часть II, раздел 2.1.2.5) — индивидуальный привод питающих валиков и вытяжных дисков [16]. Расстояние между питающими [c.389]

Предварительно скрученные нити соединяются над баллоноограничительным глазком веретен второй крутки системой роликов, служащих одновременно нитенатяжительным и счетным устройством. Кордная нить выходит сверху из стержня веретена и, прежде чем она подводится нитеводителем к приемной паковке, отклоняется роликом и проходит подвижный валик. Прием и, следовательно, крутка контролируется окружной скоростью валика, по которому нить проходит без проскальзывания. Веретена крутильного гнезда имеют общий ременной привод, сообщающий веретенам первой крутки 7200 об мин, в то время как скорость веретен второй крутки [c.589]

Одиночные высокоэластичиые нити, полученные однопроцессным способом, обычно соединяют по две, подкручивают до 80—100 кручении на 1 л на тростильно-крутильных машинах и в таком виде используют для выработки трикотажных изделий. Соединение и подкручивание двух высокоэластичных нитей, получивших разное направление крутки, производятся и непосредственно на однопроцессных машинах, где устанавливают кольцевые крутильные веретена. [c.274]

Тяжелая размоточнокрутильная машина для стеклонити СКП-140С1 на 84 веретена. Масса стекловолокна на бобине 3000 г, частота вращения веретен 5000 об/мин, мощность электродвигателя 35 кВт Размоточно - крутильная машина НОУ-Ь для стеклонити фирмы Кео ритцу . Масса стеклово локна на бобине 4000 г, частота вращения вере тен 6500 об/мин, мощ ность электродвигателя 22 кВт [c.293]

Тростильно - крутильная машина для стеклонити ТКС-88 привод барабанчика — чугунным фрикционом 320 веретен 272 веретена 224 веретена 176 веретен 128 веретен Тростильно - крутильная машина для стеклонити ТКС-132, привод барабанчика — чугунным фрикционом 204 веретена 168 веретен 132 веретена 96 веретен. Уточно-тростильно - крутильная машина для стеклонити УТКС-76 привод барабанчика — чугунным фрикционом 328 веретен 280 веретен 232 веретена 184 веретена 136 веретен Тяжелая кольцевая крутильная машина для стеклонити СКП-140С2 на 84 веретена. Частота вращения веретен [c.294]

Крутильная машина двухсторонняя, с 64 кольцевыми веретенами (4 резервные и используются при перезаправке, осуществляемой вразбежку). Машина не имеет питательных аппаратов, так как скорость подачи всех нитей определяется окружной скоростью сушильных барабанов. Параллельно следующие 60 нитей движутся по гребенкам, расположенным в верхней части машины. По мере подхода к кольцекрутильному веретену нить поворачивается на 90°, подается на нитепроводящий клапан, закрепленный над центром кольца веретена, заправляется под бегунок, посаженный на кольцо, образует на этом участке баллон, где подвергается кручению до 80 витков/м и наматывается на приемную наковку. Паковкой служит двухфланцевая катушка с массой нити на ней до 3080 г. Общая масса паковки 4180 г. Частота вращения веретена может регулироваться от 2100 до 3600 об/мин скорость питания — 35 м/мин. [c.268]

Кручение нити производится на "бднопроцессных крутильных машинах. Крутильная машина двухсторонняя, трехъярусная, на 120 веретен в каждом ярусе. Частота вращения веретена — 3600 об/мин. Скорость питания — 9 м/мин. Масса кордной нити на деревянной катушке — 3080 г. Общая масса паковки — 3920 г. [c.269]

Приемно-крутильные механизмы прядильных машин или машин непрерывного процесса — электроцентрифуги и крутильные веретена имеют индивидуальную смазку. [c.218]

Приемные механизмы. .... Кольцевые крутильные веретена Колпачные крутильные веретена Электроцентрифугн [c.271]

Машина крутильная фирмы Снна-Ви-скоза (скорость вра-шения веретена [c.269]

Выпускаемый поликапроамидный шелк должен быть, как правило, подвергнут дополнительной промывке под давлением на перфорированных бобинах. Обе эти технологические операции — окончательное кручение и перемотка шелка с консов на перфорированные бобины — обычно осуществляются на этажных крутильных машинах, конструкция которых лишь незначительно отличается от конструкции аналогичных машин, применяемых в промышленности искусственных волокон (рис. 167). Эти высокопроизводительные двухэтажные машины, их конструктивные элементы и техно-экономические показатели подробно описаны Фридрихом [25], Шнейдером [26] и Фурне [27], а также Вельтером [16]. Число оборотов веретена составляет обычно 12 ООО—16 ООО в минуту (при переработке шелка высоких номеров) на некоторых машинах скорость вращения веретена доходит до 20 ООО об/мин. Для окончательного кручения полиамидного шелка все большее применение находят машины с веретенами двойной крутки, принцип действия которых, а также их преимущества описаны в работах Кноте [24], Шнейдера [26] и Вельтера [16]. Машины с веретенами двойной крутки применяются преимущественно для получения шелка высокой крутки и при кручении полиамидного корда. [c.398]

Смотреть страницы где упоминается термин Веретена крутильные: [c.616] [c.616] [c.247] [c.180] [c.302] [c.314] [c.480] [c.537] [c.389] [c.389] [c.451] [c.451] [c.277] [c.691] [c.434] [c.304] [c.293] [c.294] [c.217] [c.260] [c.80] [c.480] [c.537] [c.388] [c.691]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология