Кручение окончательное

Рис. 23. Схема этажной крутильной машины КЭ-200-И2, применяемой для окончательного кручения полиамидной нити.

Значительное повышение производительности крутильных машин для окончательной крутки может быть достигнуто при кручении нити на крутильных машинах с веретенами двойного [c.84]

Плавление гранулированного иолимера и формование нити осуществляют ио схемам, приведенным на рис. 10.3 и 10.4, вытяжку — согласно рис. 10.5 или 10.6. В процессе вытяжки происходит предварительное кручение нити с относительно небольшой величиной крутки. Предварительно подкрученную нить наматывают на алюминиевые копсы и подают на окончательное кручение (рис. 10.8), в результате которого достигается заданная величина крутки. Крученую нить принимают на перфорированные бобины и пропускают через камеру для термофиксации. После термообработки нить перематывают на конусные патроны, сортируют и упаковывают. [c.247]

Ня окончательное кручение с учетом 2% потерь при вытягивании поступают иити, имеющие массу [c.315]

Метод получения имеет сильное влияние на измельчение наноструктуры при отжиге и свойства материала. Сравнение результатов исследования Ni, подвергнутого РКУ-прессованию, ИПД кручением и их совместному воздействию [235], показывает, что эволюция структуры в этих случаях протекает при различных температурах. В результате формируются различные структуры и имеют место различия в величине коэрцитивной силы Не- Например, окончательный возврат коэрцитивной силы Не происходит при более высокой температуре в случае, когда материал подвергнут РКУ-прессованию, а затем кручению. [c.127]

При производстве капроновой текстильной нити отделка ее (подготовка к переработке на текстильных предприятиях) состоит пз следующих операций 1) предварительное кручение, 2) вытягивание нити с одновременным кручением, 3) окончательное кручение, [c.74]

При окончательном кручении полиамидного шелка, особенно высоких номеров, крутильные машины работают на высоких скоростях, что объясняется свойствами полиамидного волокна, обладающего наряду с высокой прочностью и удлинением также очень высокой устойчивостью к истиранию. [c.399]

При окончательном кручении полиамидного шелка, как и почти при всех других процессах кручения и перемотки, которым подвергается шелк при переработке, необходимо избегать слишком большого натяжения нити, так как из-за высокой эластичности волокна легко может получиться очень плотная намотка, в результате чего шпуля будет раздавлена. Для того чтобы обеспечить высокую скорость питания при сохранении требуемой крутки нити, при окончательном кручении полиамидного шелка применяют этажные машины, число оборотов веретен которых составляет 8000—16 ООО в минуту. Число двойных ходов нитеводителя, установленного под приемным приспособлением (перфорированной бобиной), должно быть максимально большим, чтобы достигнуть значительного перекрещивания нитей на бобине. Характер намотки шелка на бобине имеет особенно важное значение для нормального проведения последующей обработки. Практически можно принять, что [c.399]

При получении поликапроамидного шелка необходимо также удалить из волокна находящиеся в нем низкомолекулярные фракции. Наиболее просто это может быть осуществлено промывкой волокна горячей водой. Так как фиксация вытянутого волокна также может быть осуществлена при обработке горячей водой, то обе технологические операции могут быть совмещены. Фиксация волокна проводится на бобинах, на которые шелк принимается в процессе окончательного кручения. Чтобы обеспечить удаление низкомолекулярных фракций, намотка шелка производится на перфорированную бобину, через перфорацию которой поступает вода, проходящая затем через намотанный на бобину шелк. Из-за большой способности полиамидного шелка к усадке первые слои намотки очень плотно прилегают к каркасу бобины. Поэтому бобина должна обладать достаточной прочностью, чтобы в процессе отделки она не была смята при усадке шелка. На производстве применяются бобины, изготовленные из обычной стали, покрытые бакелитовым лаком для защиты от ржавления, а также бобины из легированной стали и сплава магния с алюминием [33]. [c.402]

При колебаниях влажности воздуха в цехе, как уже упоминалось, происходит необратимая усадка вытянутого шелка. Поэтому и в цехе для окончательного кручения должны поддерживаться постоянные климатические условия относительная влажность воздуха должна быть 65—75%, т. е. несколько выше, чем в цехе, где установлены крутильно-вытяжные машины, чтобы устранить появление электростатических зарядов на нити. Температура в цехе должна быть 18—22°. [c.417]

Все перечисленные текстильно-вспомогательные вещества для обработки волокон и нитей редко применяются в отдельности чаще всего эти вещества используют в виде смеси (композиции), содержащей два-три вещества. Их наносят на волокна либо на нити в виде водной эмульсии или в виде растворов в минеральном масле или в органическом растворителе. В первом случае отделочная операция называется авиважем и производится после промывки волокон или нитей перед их окончательной сушкой. Во втором случае эта операция называется замасливанием и осуществляется путем обработки сухих нитей или пряжи во время кручения, перемотки, при переработке на трикотажных машинах и т. п. [c.41]

Примечание. Не все из приведенных операций необходимы. Например, процесс окончательной крутки при производстве текстильной нити может быть исключен, необходимая крутка достигается в процессе кручения с вытягиванием. [c.21]

При производстве капроновой текстильной нити отделка ее (подготовка, к переработке на текстильных предприятиях) ранее включала следующие операции 1) предварительное кручение 2) вытягивание нити с одновременным кручением 3) окончательное кручение 4) промывку на бобинах с одновременной фиксацией крутки 5) сушку на бобинах 6) перемотку на бобинажных машинах 7) сортировку и упаковку. [c.74]

Вопрос об оптимальной величине крутки для вискозной кордной нити окончательно не выяснен, и пока обычно проводят два последовательных кручения. Первое кручение кордной нити производится на кольцекрутильных машинах с числом оборотов веретен 4800—5000 в 1 мин. На этих машинах нити сообщается крутка до 480 витки/м. При этом происходит так называемая ук-рутка нити, в результате чего длина ее уменьшается на 15—20% и соответственно нить становится толще. Кордная нить, подвергнутая первому кручению, носит название стренги. Величина первой крутки зависит от толщины нити. Чем тоньше нить, тем меньше величина первой крутки. [c.381]

Окончательное кручение. .. 93,86 Кручение с вытягиванием. . . 143,60 [c.439]

Производительность одной машины для окончательного кручения нити равна- [c.443]

На окончательное кручение с учетом 2% потерь при вытягивании поступает следующее количество нити [c.443]

Напряжение кручения в кольцах можно определить через функцию напряжений. Не останавливаясь на подробностях вывода и алгебраических преобразованиях, приведем окончательные расчетные зависимости для касательных напряжений на каждой стороне трапеции [c.42]

Требуемые свойства нить приобретает при дальнейших обработках (вытягивание, термофиксация, кручение и т. п.). В отличие от производства нити (текстильной и кордной), при котором процессы формования и вытягивания, как правило, разделены, при получении капронового штапельного волокна процессы формования и окончательного вытягивания производятся на одной машине, в результате чего сразу достигается заданная упругость, прочность и линейная плотность волокна. Операция окончательного вытягивания не вызывает затруднений и обеспечивает равномерность заданных свойств комплексной нити только при условии получения в процессе формования элементарных нитей, обладающих совершенно одинаковой способностью к вытягиванию. [c.14]

Производительность одсой машины для окончательного кручения иити равна [c.315]

Необходимая величина крутки нити может быть достигнута в одну стадию путем кручения с одновременным вытягиванием или, в большинстве случаев, путем дополнительного кручения (после вытягивания). Так как крутильно-вытяжная машина сложнее по конструкции, чем обычная крутильная машина, то для повышения ее производительности нужную крутку обычно получают в две стадии кручение на машине, на которой одновременно производится вытягивание нити, и окончательное кручение (докручивание) на обычной крутильной машине. [c.75]

Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [c.75]

Окончательное кручение вытянутой нити проводится на этажных крути.льных машинах. Скорость питания на этих лшшинах 60—90 м1мин. Число оборотов бобины 8000—10 ООО в минуту. При этой операции достигается допо.тнительная крутка 100—120 витков м, обычно окончательная крутка полиамидной нити составляет 200—220 витков/м. Для некоторых изделий, требующих высокой крутки (для чулочных изделий 1000 витков м), дополнительное кручение нити проводится на крутильных фабриках. [c.83]

Такое отношение к делу, вызванное прошлою историею пошлин на шелк, может повести к тому, что оно начнет расти, начиная сверху фабриканты шелковых тканей, совершенно обеспеченные от иностранной конкуренции, начнут заводить шелкокрутильни и для того позаботятся о получении добротного шелка-сырца. Но тут-то, по моему мнению, и может произойти неладное вместо того, чтобы позаботиться об усовершенствовании русских шелкомотален и брать русский сырец, эти шелкопрядильщики могут предпочесть выписку Шелка-сырца из-за границы, потому что он обложен всего лишь пошлиною в 1 руб. зол. Мне кажется, что следовало бы, возвышая оклад на крученый шелк, возвысить, в значительной мере, и пошлину на шелк-сырец. Такое обложение до- ныне не имело значения, потому что шелковые фабриканты могли прямо брать иностранный крученый шелк, но ныне, когда станет мало выгодным брать чужой крученый шелк, они, вероятно, прибегнут к чужому сырцу. Вообще мне ка- жется, что в ряде последовательно изменяющихся товаров, на сырье, если его производят или можно производить в России (а шелк производится), следует налагать в процентном отно- шении не меньшую пошлину, чем на готовый товар, чтобы было выгодным развивать дела от их оснований, то есть добычи и первой обработки сырья, потому что тогда выгоды от протекционируемого производства распределяются между многими, а не скопляются у немногих лиц, занятых окончательно фабрикациею. Я даже склоняюсь скорее всего к такому способу обложения товаров, могущих производиться в России, при котором сырье несет высшее процентное обложение, чем готовый товар, как, например чугун, стоящий около 30 коп. зол. пуд, платит 30 коп. зол., то есть 100% сталь, стоящая около 1 руб. зол. пуд., — 60 коп. зол. = 60%, а машины или приборы (стр. 824) —около 20—30% их стоимости. Тогда дело возродится от корней. Если бы все шелковые товары обложили 50% со стоимости, тогда бы с кокон следовало брать 6 руб. зол. с пуда, с сырца — 50 руб. зол., с крученого шелка — 85 руб. зол., а с шелковых тканей — 200 руб. зол. с пуда (5 руб. зол. с фунта). Знаю, что сделать этого по смыслу прежде действовавшей системы невозможно, и не для того пишу об этом,, чтобы рекомендовать такой способ к немедленному осущ твлению, а только д.ля того, чтобы [c.890]

В некоторых случаях в препарациопный состав вводят вещества с явно выраженным антистатическим действием, для того чтобы при последующей текстильной переработке волокна (вытягивание, окончательное кручение) устранить появление на нем электрических зарядов. Следует, однако, отметить, что при правильном выборе влажности и температуры воздуха в крутильном цехе можно не опасаться появления на волокне зарядов статического электричества [39]. [c.339]

Выпускаемый поликапроамидный шелк должен быть, как правило, подвергнут дополнительной промывке под давлением на перфорированных бобинах. Обе эти технологические операции — окончательное кручение и перемотка шелка с консов на перфорированные бобины — обычно осуществляются на этажных крутильных машинах, конструкция которых лишь незначительно отличается от конструкции аналогичных машин, применяемых в промышленности искусственных волокон (рис. 167). Эти высокопроизводительные двухэтажные машины, их конструктивные элементы и техно-экономические показатели подробно описаны Фридрихом [25], Шнейдером [26] и Фурне [27], а также Вельтером [16]. Число оборотов веретена составляет обычно 12 ООО—16 ООО в минуту (при переработке шелка высоких номеров) на некоторых машинах скорость вращения веретена доходит до 20 ООО об/мин. Для окончательного кручения полиамидного шелка все большее применение находят машины с веретенами двойной крутки, принцип действия которых, а также их преимущества описаны в работах Кноте [24], Шнейдера [26] и Вельтера [16]. Машины с веретенами двойной крутки применяются преимущественно для получения шелка высокой крутки и при кручении полиамидного корда. [c.398]

ЧИСЛО двойных ходов нитеводителя шанжирного механизма должно быть примерно равно скорости питания в метрах в 1 минуту. На машинах окончательного кручения можно для раскладки нити с успехом использовать принцип желобчатого барабана. Характеру намотки шелка на перфорированную бобину необходимо уделять большое внимание. Если намотка имеет характер цилиндра со скошенными торцами, то скос должен быть не очень крутым, так как полиамидное волокно легко сползает, что приводит к образованию так называемых перекрестов. С другой стороны, скос торца должен быть не очень пологим, так как иначе в процессе последующей обработки волокна появляются затруднения, заключающиеся в том, что основное количество воды будет продавливаться через коническую часть намотки. Наиболее целесообразно применять скос торца в 60°. [c.400]

Хеланка СП (Helan a SP) — текстурированные полиамидные и полиэфирные нити, полученные методом ложного кручения и последующей повторной термофиксации и имеющие окончательную крутку более 500 кр/м. Предназначаются для спортивной одежды. Heberlein А. G. (Швейцария). [c.144]

Окончательное кручение. В результате вытягивания волокна на крутильно-зытяжных машинах получается нить с круткой от 50 до 110 витков м в зависимости от величины предварительной крутки, скорости вытягивания и числа оборотов веретен. [c.425]

Докручивание вытянутого капронового волокна до заданной нормы, т. е. окончательное кручение капроновой нити, производится на этажных крутильных машинах КЭ-200-И (рис. 134). На этой машине патроны с вытянутой подкрученной нитью (так называемые входные паковки) устанавливают на веретена 1, расположенные в два яруса по высоте машины. Нить, сходя с быстро вращающегося патрона, получает крутку, проходит центральный нитепроводник 2, огибает полированный прут 3 и нитеводитель 4 и наматывается на цилиндрическую перфорированную бобину 5, приводимую в движение фрикционным цилиндром 6. Таким образом нити докручиваются и одновременно перегоняются на перфорированные бобины с образованием паковки, соответствующей по характеру раскладке нити, плотности и форме намотки, требованиям отделки нити на бобине. [c.425]

Одновременно с вытягиванием нить подвергается кручению с приданием ей крутки, равной 30—80 витков1м. Окончательная крутка нити производится на заводах химического волокна или на перерабатывающих фабриках на машинах, применяемых для кручения полиамидной нити. На предприятиях США полиэфирная нить выпускается с круткой 30 витков/м или совсем некрученая. Оптимальная величина крутки нитей номеров 60 и 180, предназначенных для ткачества, составляет соответственно 200 и 360 витков/м. [c.471]

Б зависимости от метода скручивания существует два вида нити первая крутка (скрз ивание в одну нить) и крученая комплексная нить. Для стабильности при работе ремня и стабильности шага намотки корда при сборке ремня обычно используется крученая комплексная нить. Хорошая стабильность формы также может достигаться сочетанием коэффициентов начальной и окончательной (конечной) крутки. Для изготовления нити используется обычная крутильная машина. [c.264]

Механические свойства крученой кордной ниш зависят от величины 1и соотношения предварительной и окончательных круто . Это хорошо иллк>стрируется рис. 5.33 [123]. С увеличением окончательной крутки прочность капроновой кордной нити снижается. Чем ниже предварительная крутка, тем интенсивнее уменьшение прочности кордной нити с увеличением окончательной крутки. При очень высоких значениях окончательной крутки влияние предварительной крутки на снижение лрочности сказывается все меньше. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология