Машина двойной крутки

В последние годы для крутки и трощения кордной нити широкое применение получили крутильные машины двойной крутки. На этих машинах последовательно проводится кручение отдельных нитей, их трощение и крутка. При использовании этих машин значительно снижается трудоемкость процесса кручения. [c.381]

Значительное повышение производительности крутильных машин для окончательной крутки может быть достигнуто при кручении нити на крутильных машинах с веретенами двойного [c.84]

Последующее кручение проводится на этажной крутильной машине или на веретенах двойной крутки. Для найлона последующее кручение как отдельная стадия производства нитей применяется редко и только для специальной обработки. Текстильные фабрики взяли на себя эту операцию, так как она является чисто текстильной операцией. Шелк, подвергнутый последующему кручению, принимается на фланцевые или цилиндрические крестовые шпули. [c.303]

Кольцевая машина двойной крутки для ацетатной текстильной нити на 140 рабочих мест НД-9 25920 2880 720 [c.272]

Рис. 21. Машина двойной крутки.

Для кордной нити предусматривается двойная крутка на однопроцессных крутильных машинах, в которой совмещаются первая и вторая крутки. [c.191]

Крутка нити на крутильно-вытяжной машине составляет 20 витков/м. После дополнительного кручения на машинах двойного кручения суммарная крутка составляет 420—450 витков/м для нити толщиной 90 текс и 320—350 витков/м для нити толщи й-180 текс. [c.83]

При окончательном кручении полиамидного шелка, как и почти при всех других процессах кручения и перемотки, которым подвергается шелк при переработке, необходимо избегать слишком большого натяжения нити, так как из-за высокой эластичности волокна легко может получиться очень плотная намотка, в результате чего шпуля будет раздавлена. Для того чтобы обеспечить высокую скорость питания при сохранении требуемой крутки нити, при окончательном кручении полиамидного шелка применяют этажные машины, число оборотов веретен которых составляет 8000—16 ООО в минуту. Число двойных ходов нитеводителя, установленного под приемным приспособлением (перфорированной бобиной), должно быть максимально большим, чтобы достигнуть значительного перекрещивания нитей на бобине. Характер намотки шелка на бобине имеет особенно важное значение для нормального проведения последующей обработки. Практически можно принять, что [c.399]

Скорость движения нити на этажной крутильной машине КЭ-200-И при пологих крутках составляет 60—90 м мин, число оборотов веретена равно 9000—12 000 об мин. Для получения нити с повышенной круткой могут применяться крутильные машины с веретенами двойного кручения и соответственно более низкие скорости движения нити. [c.425]

Крутка волокна (2500 кр м) осуществляется на крутильных машинах, оборудованных обычными веретенами или веретенами двойного кручения. При этом волокно принимается на перфорированные бобины, на которых осуществляется термофиксация волокна. [c.67]

Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [c.75]

Полученная ровница перерабатывается в пряжу на прядильных машинах, на которых из ровницы вытягивается тонкая нить и скручивается для придания ей необходимой крепости. Пряжа является конечным продуктом прядильного производства. При необходимости получения крученой пряжи производятся дополнительные одна или две крутки. При крутке пряжа, сложенная в несколько нитей, скручива чс,ч в одну нить (прядь). При двойной крутке несколько сложенных вместе прядей скручиваются еще раз, первое кручение производится в одну сторону (по часовой сгрелке), а второе крученне производится в противоположную сторону. [c.208]

Скорость движения нити на этажной крутильной машине пологих крутках составляет 60—90 м/мин, частота вращения ретена 900—12 000 об/мин. Для получения нити с повьпиеш круткой могут применяться крутильные машины с веретен двойного кручения и соответственно более ни кими скор ост 5 движения нити. [c.302]

Выпускаемый поликапроамидный шелк должен быть, как правило, подвергнут дополнительной промывке под давлением на перфорированных бобинах. Обе эти технологические операции — окончательное кручение и перемотка шелка с консов на перфорированные бобины — обычно осуществляются на этажных крутильных машинах, конструкция которых лишь незначительно отличается от конструкции аналогичных машин, применяемых в промышленности искусственных волокон (рис. 167). Эти высокопроизводительные двухэтажные машины, их конструктивные элементы и техно-экономические показатели подробно описаны Фридрихом [25], Шнейдером [26] и Фурне [27], а также Вельтером [16]. Число оборотов веретена составляет обычно 12 ООО—16 ООО в минуту (при переработке шелка высоких номеров) на некоторых машинах скорость вращения веретена доходит до 20 ООО об/мин. Для окончательного кручения полиамидного шелка все большее применение находят машины с веретенами двойной крутки, принцип действия которых, а также их преимущества описаны в работах Кноте [24], Шнейдера [26] и Вельтера [16]. Машины с веретенами двойной крутки применяются преимущественно для получения шелка высокой крутки и при кручении полиамидного корда. [c.398]

Рис. 27.24. Крутильная машина двойного кручения модели 00-4 фирмы Бармаг для придания некрученой кордной нити защитной крутки.

Формование, промывка, сушка и предварительная крутка одновременно 60 технических нитей осуществляется на горизонтальном агрегате АВК-06-И непрерывного процесса (рис. 40). В состав агрегата входят машины и аппараты, расположенные в одну технологическую линию прядильная машина 1 для глубокованного формования ннтей с донной щелевой циркуляцией осадительной ванны аппарат для второго закрепления (восстановления) нитей 2 вальцы 3 для отжима нитей после восстановления двойной желоб 4 первой промывки нитей с отжимными вальцами желоб второй промывки с отжимными вальцами 5 желоб 6 для авиважно11 обработки нитей с отжимными вальцами сушильная машина 7 и крутильная машина 8, служащая приемной частью агрегата. [c.263]

Веретено двойного кручения, применяемое для придания защитной крутки, в принципе такое же, как изображено на рис, 27.6. Машина, сконструированная фирмой Бармер машиненфабрик для придания защитной крутки, показана на рис.27.24. [c.586]

Машина специальной конструкции фирмы Бармаг позволяет объединить первую крутку на веретенах двойного кручения с трощением. Нити первой крутки с двух, иногда трех веретен проводятся через счетный механизм и совместно наматываются на тростильную паковку. Следовательно, процесс получения кордной крученой нити требует здесь применения лишь двух различных машин. Условием экономичной работы такой комбинированной крутильно-тростильной машины являются равные длины нитей на исходных паковках с основной нитью [c.588]

В интересной конструкции одной американской машины на обеих стадиях кручения применяются веретена двойного кручения. Принцип работы этой машины созданной американской фирмой Хоув Машинери , показан на рис. 27.25. По обеим сторонам расположенного в центре веретена второй крутки размещаются вращающиеся по часовой стрелке веретена первой крутки, которых в одном гнезде может размещатся до шести штук. Веретено второй крутки — веретена двойного кручения, вращающиеся против часовой стрелки приемная паковка приводится в действие электромагнитной муфтой (патент США 2654210). [c.589]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология